一种具有简易铰接结构的冷暖车载杯座的制作方法

本申请要求在2019年9月11日提交中国专利局、申请号为201921512725.3、实用新型名称为“一种具有简易铰接结构的冷暖车载杯座”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

本发明涉及到车载杯座的技术领域，尤其涉及到一种具有简易铰接结构的冷暖车载杯座。

背景技术：

本申请的发明人在公开号为cn207790436u的中国实用新型专利中公开了一种车载杯座及其配合的水杯、中央手扶箱及汽车。在该实用新型专利中公开的多个实施例中，有一种车载杯座的结构如下：该车载杯座由n个部分结构依次连接而成，其中两个所述部分结构可拆卸的连接，其他所述部分结构可拆卸的连接或铰接，每一个部分结构由一个部分杯体座和与其固定连接的层叠设置的多个导热板组成，n个部分杯体座拼接为一个杯体座。使用时，利用车载空调吹出的空气与导热板进行热交换，进而实现对水杯加热或制冷的效果。在进一步的研发过程中，本申请的发明人发现该车载杯座在生产加工过程中，存在铰接结构加工难度大的缺陷，具体为，各个部分杯体座之间的铰接结构中的销孔难以生产加工。此外，还存在杯体座与罩体之间的连接不稳定的缺陷。

针对上述缺陷，本申请的发明人提出了进一步的改进方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有简易铰接结构的冷暖车载杯座，以解决上述背景技术中提出的铰接结构加工难度大，以及杯体座与罩体之间连接不稳定的缺陷。

本发明提供了一种具有简易铰接结构的冷暖车载杯座，本发明提供的具有简易铰接结构的冷暖车载杯座包括杯体座，所述杯体座包括n个依次连接的部分杯体座，其中两个所述部分杯体座之间可拆卸的连接，其它所述部分杯体座之间可拆卸的连接或铰接，各个与其他所述部分杯体座之间铰接的所述部分杯体座包括至少一个铰接结构，所述铰接结构包括：

一个第一延伸臂，所述第一延伸臂由所述部分杯体座一侧的外缘延伸而成；还包括

一个销孔，所述销孔设置在所述第一延伸臂的末端，是由所述第一延伸臂延展并向所述杯体座的外侧卷曲而成的非封闭圆孔；

所述杯体座还包括销轴，所述销轴同时穿设在两个所述部分杯体座的相应的销孔中，将两个所述部分杯体座铰接。

在上述实施方案中，n个部分杯体座依次连接，拼接为一个内部有容纳腔的杯体座，用来承载水杯。两个部分杯体座之间可拆卸的连接，其他部分杯体座之间可拆卸的连接或铰接，能够使由n个所述部分杯体座拼接而成的杯体座的容纳腔具有一定的张合弹性，以适应不同大小直径的水杯。其中，相互铰接的部分杯体座之间通过铰接结构铰接，该铰接结构包括一个由部分杯体座的外缘延伸而成的第一延伸臂和一个由第一延伸臂延展卷曲而成的销孔。该销孔向杯体座外侧卷曲而成，以避免妨碍水杯放入杯体座内部。由于是卷曲而成，因此该销孔为非封闭的圆孔。销轴同时穿设在两个部分杯体座各自的销孔中，将所述两个部分杯体座铰接连接。上述设计有利于简化对销孔的加工生产，尤其是在该部分杯体座是由冲压工艺生产而来的情况下，在生产过程中，先将一块薄金属板裁剪为部分杯体座的展开形状，在该展开形状的一侧或两侧包含有长方形突出部，之后将该长方形突出部卷曲成为一个非封闭的销孔，然后再将部分杯体座的主体部分冲压为弧形，即可完成一个部分杯体座的制作。

从上述实施方案可以看出，由部分杯体座的外缘延伸为第一延伸臂并继续延展卷曲成为非封闭销孔的设计，能够与冲压生产工艺完美配合，便于对铰接结构中的销孔进行加工制造，简化了生产工艺。需要说明的是，第一延伸臂的长短可根据实际情况进行具体设置，可长可短，在特殊的情况下，可将第一延伸臂的长度设置为零，此时销孔直接由所述部分杯体座的外缘延伸并卷曲而成，即可视为该部分杯体座不包括第一延伸臂。

优选地，在任意一个所述部分杯体座两侧边缘的底端各设置有一个螺钉安装结构，所述螺钉安装结构包括：

一个第二延伸臂，所述第二延伸臂由所述部分杯体座一侧的外缘延伸而成；还包括

一个母孔，供固定螺钉用，所述母孔设置在所述第二延伸臂的末端，是由所述第二延伸臂延展并向所述杯体座的外侧卷曲而成的非封闭圆孔。

由部分杯体座的外缘延伸为第二延伸臂并继续延展卷曲成为非封闭的母孔，供旋紧螺钉使用，该设计方案同样能够与冲压生产工艺完美配合，便于加工制造。需要说明的是，第二延伸臂的长短可根据实际情况进行具体设置，可长可短，在特殊的情况下，可将第二延伸臂的长度设置为零，此时母孔直接由所述部分杯体座的外缘延伸并卷曲而成，即可视为该部分杯体座不包括第二延伸臂。

优选地，还包括罩体，所述杯体座位于所述罩体内，在所述罩体的底面设置有两个与所述母孔对应的通孔，两个螺钉分别穿过两个所述通孔并分别旋紧在相对应的所述母孔中。

优选地，在所述罩体内的底面设置有两个马蹄形凸台，两个所述马蹄形凸台分别环绕两个所述通孔设置，且所述马蹄形凸台的内径等于或略大于所述母孔的外径。

优选地，在每一个所述部分杯体座的外侧壁分别层叠设置有多个导热板，任意相邻的两个所述导热板之间形成通风道。

优选地，所述杯体座包括依次连接的第一部分杯体座、第二部分杯体座和第三部分杯体座，所述第一部分杯体座和所述第二部分杯体座之间铰接，所述第二部分杯体座和所述第三部分杯体座之间铰接，所述第一部分杯体座和所述第三部分杯体座之间通过弹簧可拆卸的连接，在所述第二部分杯体座上设置有螺钉安装结构。

优选地，在所述罩体的背面设置有进风口和挂钩，正面设置有出风口，顶面设置有放置口。

在上述实施方案中，n个部分杯体座依次连接，拼接为一个内部有容纳腔的杯体座，用来承载水杯。其中，两个部分杯体座之间可拆卸的连接，其他部分杯体座之间可拆卸的连接或铰接，能够使由n个所述部分杯体座拼接而成的杯体座的容纳腔具有一定的张合弹性，以适应不同大小直径的水杯。其中，相互铰接的部分杯体座之间通过铰接结构铰接，该铰接结构包括一个由部分杯体座的外缘延伸而成的第一延伸臂和一个由第一延伸臂延展卷曲而成的销孔。该销孔由第一延伸臂向杯体座外侧卷曲而成，以避免妨碍水杯放入杯体座内部。因为是由第一延伸臂卷曲而成，因此该销孔为非封闭的圆孔。销轴同时穿设在两个部分杯体座各自的销孔中，将两个所述部分杯体座铰接连接。上述设计有利于简化销孔的制造，尤其是在该部分杯体座是由冲压工艺生产而来的情况下，具体地，在生产过程中，先将一块薄金属板裁剪为部分杯体座的展开形状，在该展开形状的一侧或两侧包含有长方形突出部，之后将该长方形突出部卷曲成为一个非封闭的销孔，然后再将部分杯体座的主体部分冲压为弧形，即可完成一个部分杯体座的制作。

从上述方案可以看出，由部分杯体座的外缘延伸为第一延伸臂并继续延展卷曲成为非封闭销孔的设计，能够与冲压生产工艺完美配合，便于对铰接结构中的销孔进行加工制造，简化了生产工艺。需要说明的是，第一延伸臂的长短可根据实际情况进行具体设置，可长可短，在特殊的情况下，可将第一延伸臂的长度设置为零，此时销孔直接由所述部分杯体座的外缘延伸并卷曲而成，既可视为该部分杯体座不包括第一延伸臂。

由部分杯体座的外缘延伸为第二延伸臂并继续延展卷曲成为非封闭母孔，用于穿设并固定螺钉的设计，同样能够与冲压生产工艺完美配合，便于加工制造。需要说明的是，第二延伸臂的长短可根据实际情况进行具体设置，可长可短，在特殊的情况下，可将第二延伸臂的长度设置为零，此时母孔直接由所述部分杯体座的外缘延伸并卷曲而成，既可视为该部分杯体座不包括第二延伸臂。

本发明提供的具有简易铰接结构的冷暖车载杯座还包括一个罩体，在罩体内部的底面设置有两个与母孔对应的通孔。安装时，将两个螺钉从罩体外部的底面分别穿过两个通孔旋紧在相对应的母孔中，将罩体和杯体座固定连接。但由于母孔是由部分杯体座的外延卷曲形成的非封闭圆孔，在螺钉旋紧的过程中会被撑大变形，导致螺钉滑脱。马蹄形凸台的设计克服这一缺陷，具体地，在罩体内部的底面，位于两个通孔的外缘各设置一个与相应通孔同心的马蹄形凸台，该马蹄形凸台的内径等于或略大于所述母孔的外径，用于禁锢母孔，使母孔能够在旋紧螺钉后保持直径不扩大，使螺钉不致滑脱。此外，马蹄形凸台的缺口部分能够避免对杯体座的底端的阻碍，使杯体座的底端能够设置到罩体内的底面上。

设置在罩体背面的挂钩用于将罩体钩挂到车载空调出风口的栅格上，在罩体的背面还设置有进风口，用于空气的流入，正面设置有多个出风口，用于空气的流出，顶面设置的放置口与杯体座的容纳腔贯通，用于放置水杯。在每一个部分杯体座的外侧壁上分别层叠设置的导热板能够增加杯体座与空气的接触面积。这样，利用车载空调出风口吹出的空气与导热片进行热交换，即可实现对水杯的加热或制冷，满足司乘人员对冷饮或热水的需求。

使用时，将具有简易铰接结构的冷暖车载杯座设置在车载空调出风口上，具体地，将挂钩钩挂在车载空调出风口的栅格上，使位于罩体背面的进风口与车载空调的出风口相对，将水杯从位于罩体顶面的放置口放入到杯体座内的容纳腔中，开启车载空调，由车载空调的出风口吹出的热空气或冷空气由进风口穿入，穿过通风道，与导热板形成热交换，改变导热板的温度，进而改变杯体座的温度，实现对水杯进行加热或制冷的效果，通过采用上述的方式，利用车载空调已经产生的能量，无需额外的能源即可实现对水的加热或制冷。

附图说明

图1为本发明实施例提供的杯体座的分解示意图；

图2为本发明实施例提供的具有简易铰接结构的冷暖车载杯座的透视图；

图3为本发明实施例提供的具有简易铰接结构的冷暖车载杯座的分解示意图；

图4为本发明实施例提供的具有简易铰接结构的冷暖车载杯座的使用状态参考。

附图中各部件的标记如下：10、杯体座；11、第一部分杯体座；12、第二部分杯体座；13、第三部分杯体座；20、导热板；21、通风道；30、弹簧；40、铰接结构；41、第一延伸臂；42、销孔；50、销轴；60、螺钉安装结构；61、第二延伸臂；62、母孔；70、罩体；71、通孔；72、马蹄形凸台；73、进风口；74、出风口；75、放置口；80、螺钉；90、挂钩；800、具有简易铰接结构的冷暖车载杯座；900、汽车仪表台；901、车载空调出风口栅格。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

本发明提供了一种具有简易铰接结构的冷暖车载杯座，本发明提供的具有简易铰接结构的冷暖车载杯座包括杯体座，所述杯体座包括n个依次连接的部分杯体座，其中两个所述部分杯体座之间可拆卸的连接，其它所述部分杯体座之间可拆卸的连接或铰接，各个与其他所述部分杯体座之间铰接的所述部分杯体座包括至少一个铰接结构，所述铰接结构包括：

一个第一延伸臂，所述第一延伸臂由所述部分杯体座一侧的外缘延伸而成；还包括

一个销孔，所述销孔设置在所述第一延伸臂的末端，是由所述第一延伸臂延展并向所述杯体座的外侧卷曲而成的非封闭圆孔；

所述杯体座还包括销轴，所述销轴同时穿设在两个所述部分杯体座的相应的销孔中，将两个所述部分杯体座铰接。

在上述实施方案中，n个部分杯体座依次连接，拼接为一个内部具有容纳腔的杯体座，用来承载水杯。其中，两个部分杯体座之间可拆卸的连接，其他部分杯体座之间可拆卸的连接或铰接，能够使由n个所述部分杯体座拼接而成的杯体座的容纳腔具有一定的张合弹性，以适应不同大小直径的水杯。其中，相互铰接的部分杯体座之间通过铰接结构铰接，该铰接结构包括一个由部分杯体座的外缘延伸而成的第一延伸臂和一个由第一延伸臂延展卷曲而成的销孔。该销孔由第一延伸臂向杯体座外侧卷曲而成，以避免妨碍水杯放入杯体座内部。由于是由第一延伸臂卷曲而成，因此该销孔为非封闭的圆孔。销轴同时穿设在两个部分杯体座各自的销孔中，将所述两个部分杯体座铰接连接。上述设计有利于简化销孔的制造，尤其是在该部分杯体座是由冲压工艺生产而来的情况下，在生产过程中，先将一块薄金属板裁剪为部分杯体座的展开形状，在该展开形状的一侧或两侧包含有长方形突出部，之后将该长方形突出部卷曲成为一个非封闭的销孔，然后再将部分杯体座的主体部分冲压为弧形，即可完成一个部分杯体座的制作。

从上述方案可以看出，由部分杯体座的外缘延伸为第一延伸臂并继续延展卷曲成为非封闭销孔的设计，能够与冲压生产工艺完美配合，便于对铰接结构中的销孔进行加工制造，简化了生产工艺。

为了方便理解本发明提供的具有简易铰接结构的冷暖车载杯座的结构，下面结合具体的附图以及实施例对其进行详细的描述。

如图1~图3所示，本实施例提供的具有简易铰接结构的冷暖车载杯座包括一个内部具有容纳腔的杯体座10，用来承载水杯。杯体座10包括第一部分杯体座11、第二部分杯体座12和第三部分杯体座13，其中，第一部分杯体座11和第二部分杯体座12之间铰接，第二部分杯体座12和第三部分杯体座13之间铰接，第一部分杯体座11和第三部分杯体座13之间通过弹簧30可拆卸的连接，使杯体座10的容纳腔具有一定的张合弹性，以适应不同大小直径的水杯。在第一部分杯体座11、第二部分杯体座12和第三部分杯体座13的外侧壁分别层叠设置有多个导热板20，任意相邻的两个导热板20之间具有间隙，该间隙为一个通风道21，通风道21用于空气穿过。导热板20能够增加杯体座10与空气之间的导热面积，能够更加有效地与车载空调出风口吹出的空气进行热交换，实现对水杯进行加热或制冷效果。

如图1所示，在第一部分杯体座11的一侧设置有两个铰接结构40，铰接结构40由第一延伸臂41和销孔42组成，第一延伸臂41由第一部分杯体座11一侧的外缘延伸而成，销孔42设置在第一延伸臂41的末端，是由第一延伸臂41延展并向所述杯体座10的外侧卷曲而成的非封闭圆孔。所述两个铰接结构40沿第一部分杯体座11一侧的边缘纵向排列，其中，两个销孔42同轴心。相对应地，在第二部分杯体座12的相邻第一部分杯体座11的一侧设置有两个铰接结构40与位于第一部分杯体座11一侧的两个铰接结构40一一对应。设置时，在保持第一部分杯体座11与第二部分杯体座12水平的同时，将位于第一部分杯体座11一侧的两个销孔42与位于第二部分杯体座12一侧的两个销孔42设置在同一轴心上，将销轴50穿设在四个销孔42中，即可实现对第一部分杯体座11与第二部分杯体座12之间的铰接连接。需要说明的是，在铰接设置时，可以使用一个较长的销轴同时穿设在四个销孔42中。也可以使用一个较短的销轴同时穿设在位于第一部分杯体座11一侧靠上位置的销孔42与位于第二部分杯体座12一侧靠上位置的销孔42中，使用另一个较短的销轴同时穿设在位于第一部分杯体座11一侧靠下位置的销孔42与位于第二部分杯体座12一侧靠下位置的销孔42中，将第一部分杯体座11与第二部分杯体座12铰接连接。此外，也可以根据具体情况，在第一部分杯体座11与第二部分杯体座12上设置更多的铰接结构40进行铰接连接，在此不再一一赘述。第二部分杯体座12与第三部分杯体座13之间以相同的方式铰接连接，不再赘述。

上述实施方案有利于简化销孔42的制造，尤其是在部分杯体座是由冲压工艺生产而来的情况下。具体地，以第二部分杯体座12为例，在生产过程中，先将一块薄金属板裁剪为第二部分杯体座12的展开形状，在该展开形状的两侧各包含有两个长方形突出部，之后将该长方形突出部的末端卷曲成为一个非封闭的销孔42，然后再将第二部分杯体座12的主体部分冲压为弧形，即可完成对第二部分杯体座12的制造。可以看出，由部分杯体座的外缘延伸为第一延伸臂41并继续延展卷曲成为非封闭销孔42的实施方案，能够与冲压生产工艺完美配合，便于对铰接结构40中的销孔42进行加工制造，简化了生产工艺。需要说明的是，第一延伸臂41的长短可根据实际情况进行具体设置，可长可短，在特殊的情况下，可将第一延伸臂41的长度设置为零，此时销孔42直接由部分杯体座的外缘延伸并卷曲而成，即可视为该部分杯体座不包括第一延伸臂41。

在第二部分杯体座12两侧边缘的底端各设置有一个螺钉安装结构60，螺钉安装结构60包括第二延伸臂61和母孔62，第二延伸臂61由第二部分杯体座12的外缘延伸而成，母孔62设置在第二延伸臂61的末端，是由第二延伸臂61延展并向杯体座10的外侧卷曲而成的非封闭圆孔，母孔62供固定螺钉使用。

与铰接结构40相同，螺钉安装结构60同样能够与冲压生产工艺完美配合，便于加工制造。需要说明的是，第二延伸臂61的长短可根据实际情况进行具体设置，可长可短，在特殊的情况下，可将第二延伸臂61的长度设置为零，此时母孔62直接由第二部分杯体座12的外缘延伸并卷曲而成，既可视为第二部分杯体座12不包括第二延伸臂61。

如图2~图3所示，杯体座10位于罩体70内，在罩体70的底面设置有两个通孔71，两个通孔71分别与两个母孔62相对应。在罩体70内的底面还设置有两个马蹄形凸台72，两个马蹄形凸台72分别环绕两个通孔71设置，且马蹄形凸台72的内径等于或略大于母孔62的外径，紧箍在母孔62的外缘上。设置时，将两个螺钉80从罩体70外部的底面分别穿过两个通孔71旋紧在相对应的母孔62中，将罩体70和杯体座10固定连接。但由于母孔62是卷曲形成的非封闭圆孔，在螺钉80旋紧的过程中会被撑大变形，导致螺钉80滑脱。马蹄形凸台72的设计克服这一缺陷，由于马蹄形凸台72紧箍在母孔62的外缘上，使母孔62能够在旋紧螺钉80后保持直径不扩大，使螺钉80能够不致滑脱。此外，将马蹄形凸台72的缺口能够避免对第二部分杯体座12的底端的阻碍，使第二部分杯体座12的底端能够设置到罩体70内的底面上。

在罩体70的背面设置有两个进风口73供空气流入，正面设置有多个出风口74供空气流出，顶面设置有放置口75，放置口75与杯体座10的容纳腔贯通，供放置水杯使用。此外，在罩体70的背面还设置有两个挂钩90供钩挂车载空调出风口栅格使用。

如图4所示，使用时，将具有简易铰接结构的冷暖车载杯座800设置在位于汽车仪表台900上的车载空调出风口上，具体地，将挂钩90钩挂在车载空调出风口栅格901上，使位于罩体70背面的进风口73与车载空调的出风口相对，将水杯从位于罩体70顶面的放置口75放入到杯体座10内的容纳腔中。开启车载空调，由车载空调的出风口吹出的热空气或冷空气由进风口73穿入，穿过通风道21，与导热板20形成热交换，改变导热板20的温度，进而改变杯体座10的温度，实现对水杯进行加热或制冷的效果，通过采用上述的方式，利用车载空调已经产生的能量，无需额外的能源即可实现对水的加热或制冷。

在上述实施例中，铰接结构40和螺钉安装结构60能够与冲压生产工艺完美配合，简化了生产工艺，便于加工制造。解决了背景技术中提出的铰接结构加工难度大，以及杯体座与罩体之间连接不稳定的缺陷。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。