一种洗车台的制作方法

本实用新型涉及一种洗车台。

背景技术：

对客车、货车等高度较高的汽车进行清洗时，其顶部往往不易进行冲洗，冲洗完成后也不易进行擦拭。由于部分汽车长度较长，普通的板凳在用于垫脚时，只能冲洗或擦拭部分位置，完成整车清洗需要多次移动板凳，导致清洗效率十分低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种洗车台，能够根据需要自由调节长度，以适应不同长度汽车的清洗，有效的提高了清洗效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种洗车台，包括第一台面、可沿所述第一台面的长度延伸方向活动的第二台面、用于将所述第二台面锁定在所述第一台面上的弹性锁具、可绕第一轴心线转动的设于所述第一台面下方的第一支撑件、可绕第二轴心线转动的设于所述第二台面下方的第二支撑件；

所述第一台面包括多条间隔均匀排列的第一连接杆、用于连接多条所述第一连接杆的第一连接件；所述第二台面包括多条间隔均匀排列的第二连接杆、用于连接多条所述第二连接杆的第二连接件；多条所述第一连接杆与多条所述第二连接杆依次交替排列。

优选地，所述第一连接件和所述第一支撑件分别设于所述第一连接杆的两端，所述第二连接杆上设有用于阻挡所述第一连接件以防止所述第一连接杆与所述第二连接杆完全脱离的第一限位件，所述第一支撑件、所述第一限位件、所述第一连接件依次排列。

优选地，所述第二连接件和所述第二支撑件分别设于所述第二连接杆的两端，所述第一连接杆上设有用于阻挡所述第二连接件以防止所述第二连接杆与所述第一连接杆完全脱离的第二限位件，所述第二支撑件、所述第二限位件、所述第二连接件依次排列。

优选地，所述洗车台还包括用于将所述第一支撑件锁定在所述第一连接杆上的第一锁定机构、用于将所述第二支撑件锁定在所述第二连接杆上的第二锁定机构。

优选地，所述弹性锁具包括固设于所述第二连接杆上的套体、可沿自身长度延伸方向活动的穿设于所述套体中的销轴、固设于所述套体中的且用于被所述销轴穿过的垫片、设于所述销轴上的阻挡环、可弹性伸缩的设于所述套体中的且位于所述阻挡环和所述垫片之间的压簧、开设于所述套体一端的第一缺口和第二缺口、连接在所述销轴一端的且位于所述套体外部的帽体；所述第一缺口和所述第二缺口沿所述套体长度延伸方向的开口深度不同，所述帽体上设有用于伸入所述第一缺口或所述第二缺口中的伸出端；

所述第一连接杆上沿其长度延伸方向间隔排列的设有多个用于被所述销轴穿入的定位孔。

更优选地，所述伸出端伸入所述第一缺口中时，所述销轴的另一端伸出所述套体；所述伸出端伸入所述第二缺口中时，所述销轴的另一端缩入所述套体。

更优选地，所述套体包括连接板、连接在所述连接板一侧的第一套筒、同轴连接在所述连接板另一侧的第二套筒，所述连接板上开设有用于连通所述第一套筒和所述第二套筒的通孔。

更进一步优选地，所述阻挡环、所述压簧、所述垫片依次排列的设于所述第一套筒中。

更进一步优选地，所述第一缺口、所述第二缺口均开设于所述第二套筒上，其开口方向均背离所述连接板。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种洗车台，通过设置可相对第一台面沿其长度延伸方向运动的第二台面，以及用于将第二台面锁定在第一台面上的弹性锁具，使清洗工人能够根据需要自由调节洗车台的长度，以适应不同长度汽车的清洗，有效的提高了清洗效率。

附图说明

附图1为本实用新型装置的正视图；

附图2为本实用新型装置的侧视图；

附图3为本实用新型装置的俯视图；

附图4为弹性锁具的结构示意图；

附图5为套体的结构示意图一；

附图6为套体的结构示意图二。

其中：1、第一支撑件；2、第二支撑件；3、第一连接杆；4、第一连接件；5、第二连接杆；6、第二连接件；7、第一限位件；8、第二限位件；9、套体；10、销轴；11、垫片；12、阻挡环；13、压簧；14、第一缺口；15、第二缺口；16、帽体；17、连接板；18、第一套筒；19、第二套筒；20、第一轴心线；21、第二轴心线；22、第一连接部；23、第二连接部；24、弹性锁具。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-6所示，上述一种洗车台包括第一台面、可沿第一台面的长度延伸方向来回活动的第二台面、用于将第二台面锁定在第一台面上的弹性锁具24。在本实施例中，第一台面包括多条间隔均匀排列的第一连接杆3、用于连接多条第一连接杆3的第一连接件4；第二台面包括多条间隔均匀排列的第二连接杆5、用于连接多条第二连接杆5的第二连接件6；多条第一连接杆3与多条第二连接杆5依次交替排列。第一连接杆3和第二连接杆5等高，相互配合的构成洗车台的整体台面，第一连接杆3与第二连接杆5相互平行。

上述一种洗车台还包括可绕第一轴心线20转动的设于第一台面下方的第一支撑件1、可绕第二轴心线21转动的设于第二台面下方的第二支撑件2、用于将第一支撑件1锁定在第一连接杆3上的第一锁定机构、用于将第二支撑件2锁定在第二连接杆5上的第二锁定机构。

通过这个设置，整个洗车台不仅长度可以自由调节，支撑件也可以转动至抵触洗车台台面内侧，便于运输。

第一连接件4设于第一连接杆3的右端（参见图3所示，图3中的右即为这里的右端），第一支撑件1设于第一连接杆3的左端（参见图3所示，图3中的左即为这里的左端）；对应的，第二连接件6设于第二连接杆5的左端，第二支撑件2设于第二连接杆5的右端。

参见图3所示，第一连接杆3、第二连接杆5从上往下依次交替排列，且分别有五条，最上方为第一连接杆3，最下方则为第二连接杆5。五条第一连接杆3的左端设有用于相互连接的第一连接部22，五条第二连接杆5的右端设有用于相互连接的第二连接部23。

在本实施例中，第一连接件4为包覆于五条第一连接杆3和五条第二连接杆5上的第一固定框，第一固定框仅与五条第一连接杆3固定连接，最下方的第二连接杆5外侧部设有第一限位件7，该第一限位件7用于抵触第一固定框的侧部，以防止第一连接杆3与第二连接杆5完全脱离。第一支撑件1、第一限位件7、第一连接件4从左往右依次排列。

在本实施例中，第二连接件6为包覆于五条第二连接杆5和五条第一连接杆3上的第二固定框，第二固定框仅与五条第二连接杆5固定连接，最上方的第一连接杆3外侧部设有第二限位件8，该第二限位件8用于抵触第二固定框的侧部，以防止第二连接杆5与第一连接杆3完全脱离。第二支撑件2、第二限位件8、第二连接件6从右往左依次排列。

上述弹性锁具24包括固设于第二连接杆5上的套体9、可沿自身长度延伸方向活动的穿设于套体9中的销轴10、固设于套体9中的且用于被销轴10穿过的垫片11、设于销轴10上的阻挡环12、可弹性伸缩的设于套体9中的且位于阻挡环12和垫片11之间的压簧13、开设于套体9一端的第一缺口14和第二缺口15、连接在销轴10一端的且位于套体9外部的帽体16。其中，压簧13套设于销轴10上，套体9、销轴10、垫片11、阻挡环12、压簧13、帽体16均同轴延伸。阻挡环12、压簧13、垫片11、帽体16依次排列。

第一缺口14和第二缺口15沿套体9长度延伸方向的开口深度不同，帽体16上设有用于伸入第一缺口14或第二缺口15中的伸出端。在本实施例中，第一缺口14的深度深于第二缺口15。伸出端伸入第一缺口14中时，销轴10的左端（参见图4所示，图4中的左即为这里的左端）伸出套体9；伸出端伸入第二缺口15中时，销轴10的左端缩入套体91中。在本实施例中，第一缺口14、第二缺口15均沿朝向帽体16的方向逐渐张开，即均沿朝右（参见图4所示，图4中的右即为这里的右）的方向逐渐张开。

在本实施例中，最下方的第二连接杆5上设有该弹性锁具24，最下方的第一连接杆3上沿其长度延伸方向间隔排列的设有多个用于被销轴10穿入的定位孔。调节洗车台至不同的长度时，销轴10穿入不同的定位孔中。

上述套体9包括连接板17、连接在连接板17左侧的第一套筒18、同轴连接在连接板17右侧的第二套筒19，连接板17上开设有用于连通第一套筒18和第二套筒19的通孔。阻挡环12、压簧13、垫片11依次排列的设于第一套筒18中，即销轴10部分位于该第一套筒18中，垫片11抵设于连接板17的左侧。第一缺口14、第二缺口15均开设于第二套筒19上，其开口方向均背离连接板17，即朝向帽体16。销轴10可沿自身长度延伸方向活动的穿设于该通孔中，销轴10部分位于第二套筒19中。

在本实施例中，第一缺口14、第二缺口15、伸出端均有两个，两个伸出端分别位于销轴10径向方向的两端，用于同时伸入两个第一缺口14中，或用于同时伸入两个第二缺口15中。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

工作时，分别转动展开第一支撑件1和第二支撑件2并锁定；

向外拉动帽体16，并转过180°，将两个伸出端分别对准两个第二缺口15后松手，两个伸出端进入两个第二缺口15，销轴10的前端退出定位孔，并缩入套体9中；拉动第一连接杆3或第二连接杆5至合适的长度后；

向外拉动帽体16，并转动180°，将两个伸出端分别对准两个第一缺口14后松手，两个伸出端进入两个第一缺口14，销轴10的前端伸出套体9，并进入定位孔中，实现第一连接杆3和第二连接杆5之间的锁定。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。