一种用于汽车清洗的多功能喷水枪的制作方法

文档序号:22126442发布日期:2020-09-04 17:31阅读:512来源:国知局
一种用于汽车清洗的多功能喷水枪的制作方法

本发明涉及汽车用品技术领域,具体为一种用于汽车清洗的多功能喷水枪。



背景技术:

汽车用品是指应用于汽车改装、汽车美容、汽车装饰等汽车电子及零部件的相关产品,汽车用品按功能分类,可分为保养类、装饰类、清洁类等,随着汽车的数量逐年增多,市场对于汽车用品的需求量不断增大,因此不断完善与规范汽车用品的市场是十分必要的。

在汽车长期行驶后,需要对汽车进行清洗,现有的清洗方式是通过高压水枪将汽车表面的泥垢打掉,然而当泥块粘附在汽车表面,且已经变得干硬时,水枪便很难在短时间内将泥块清除,而且在清除泥块时会浪费大量的水分,因此十分不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于汽车清洗的多功能喷水枪,具备在清理粘附在汽车表面的干硬泥块时,加速清理过程,避免浪费水资源等优点,解决了现有通过水枪在清理汽车表面的干硬泥块时,很难在短时间内将泥块清除,从而浪费水资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述在清理粘附在汽车表面的干硬泥块时,加速清理过程,避免浪费水资源的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于汽车清洗的多功能喷水枪,包括外壳,所述外壳的顶部设置有按钮,所述外壳的右侧固定连接有喷水管,所述喷水管的侧面穿插设置有挡水板,所述挡水板的顶部转动连接有承接杆,所述承接杆的左侧滑动连接有挤压板,所述挤压板的左侧设置有棘轮,所述外壳的右侧固定连接有支撑管,所述支撑管的侧面固定连接有正磁铁,所述正磁铁的右侧设置有负磁铁,所述负磁铁的右侧固定连接有清理轮,所述清理轮的侧面穿插设置有挤压杆,所述挤压杆的左侧转动连接有杠杆,所述杠杆远离挤压杆的一侧转动连接有清理杆,所述外壳的右侧且位于两个喷水管之间穿插设置有导水管,所述导水管的内部转动连接有挡水板,所述挡水板靠近支撑管的一侧固定连接有承接轴,所述承接轴的侧面啮合连接有承接轮。

优选的,所述承接轮的侧面隔磁板。

优选的,所述喷水管的侧面开设有漏水口,且在静止时挡水板位于漏水孔内将漏水口封堵。

优选的,所述棘轮内部设置有发条环,储存扭转力,在对泥块清理后通过拉绳将清理轮拉回初始位置。

优选的,所述清理轮的侧面设置有倾斜扇,承接导水管喷出的水流,使得清理轮被推进喷水管的水道内,且发生转动。

优选的,所述隔磁板靠近导水管的一侧设置有复位弹簧。

优选的,所述清理轮与棘轮的表面通过拉绳连接。

优选的,所述杠杆的侧面转动连接有支杆。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种用于汽车清洗的多功能喷水枪,具备以下有益效果:

1、该用于汽车清洗的多功能喷水枪,通过棘轮与清理轮的配合使用,在对汽车表面清理时,启动电机,清水通过外壳从喷水管喷出,对汽车表面进行清理。

在遇到干硬泥块时,按压按钮,导致控制承接轮的电机转动,承接轮转动将与之啮合的隔磁板带动,插入到正磁板与负磁板之间,将二者的磁性隔绝,负磁板失去磁力的吸引,与此同时承接轴与承接轮发生啮合传动,承接杆转动带动挡水板转动,不在阻隔导水管,使清水顺着导水管喷出。

由于在清理轮的侧面设置有倾斜扇,且位于导水管的出口处,故导水管在喷出清水后会冲击倾斜扇,进而带动清理轮移动,进入到喷水管喷出的水道内,并持续转动,在清理轮靠近汽车表面时,挤压杆会首先被挤压,在杠杆侧面设置的支杆的作用下,杠杆会带动清理杆向靠近汽车表面方向移动,当挤压杆挤压的是干硬泥块时,由于干硬泥块吸水硬度下降,挤压杆会穿过泥块对汽车表面进行挤压,而在挤压力的作用下,清理杆会在转动的同时不断深入到泥块内,当不会与汽车表面接触,故泥块在清理杆的搅动下会脱离汽车表面,之后在重力的作用下,清理轮从汽车表面掉落,此时再次按压按钮,控制承接轮的电机关闭。

在隔磁板靠近导水管一侧设置的复位弹簧的作用下,隔磁板恢复初始位置,带动承接轮反向转动,进而使承接轴反向转动,将挡水板转动,重新将导水管封堵,又清理轮与棘轮通过拉绳连接,且棘轮内部设置有发条环,故棘轮会反向转动,将拉绳拉动,导致清理轮从新被拉回初始位置,正负磁铁相互吸引固定在支撑管侧面。

基于以上表述,水枪在遇到泥块时只需通过清理轮便可以快速清理泥块,从而达到了在清理粘附在汽车表面的干硬泥块时,加速清理过程,避免浪费水资源的效果。

2、该用于汽车清洗的多功能喷水枪,通过棘轮与挤压板的配合使用,在棘轮通过拉绳将清理轮拉回初始位置时,棘轮发生逆时针转动,其表面穿插设置的离心杆向远离轮心方向移动,在转动时带动挤压板左侧设置的斜杆,进而带动挤压板向上移动,挤压板侧面设置的凸起对承接杆造成挤压,使承接杆向右移动,在挡水板侧面设置的支杆的作用下,挡水板发生偏转,使喷水管侧面开设的漏水口打开,且挡水板将喷水管内部的水流引入到清洗轮右侧面,从而达到了对复位的清洗轮进行清理的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体剖视示意图;

图2为本发明结构外壳右侧机构放大示意图;

图3为本发明结构与清理轮相连机构放大示意图;

图4为本发明结构棘轮与挤压板连接示意图;

图5为本发明结构喷水管与挡水板连接示意图;

图6为本发明结构与承接轮相连机构示意图。

图中:1、外壳,2、按钮,3、喷水管,4、棘轮,5、挤压板,6、承接杆,7、挡水板,8、支撑管,9、正磁铁,10、负磁铁,11、隔磁板,12、清理轮,13、挤压杆,14、清理杆,15、导水管,16、挡水板,17、承接轴,18、承接轮,19、杠杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种用于汽车清洗的多功能喷水枪,包括外壳1,外壳1的材料是不锈钢,可以有效防止设备被腐蚀,极大的延长了设备的使用年限,降低了生产成本,对企业有着不可或缺的作用,外壳1的顶部设置有按钮2,外壳1的右侧固定连接有喷水管3,喷水管3的侧面开设有漏水口,且在静止时挡水板16位于漏水孔内将漏水口封堵,喷水管3的侧面穿插设置有挡水板7,挡水板7的顶部转动连接有承接杆6,承接杆6的左侧滑动连接有挤压板5,挤压板5的左侧设置有棘轮4,棘轮4内部设置有发条环,储存扭转力,在对泥块清理后通过拉绳将清理轮12拉回初始位置,外壳1的右侧固定连接有支撑管8,支撑管8的侧面固定连接有正磁铁9,正磁铁9的右侧设置有负磁铁10,负磁铁10的右侧固定连接有清理轮12,清理轮12与棘轮4的表面通过拉绳连接,清理轮12的侧面设置有倾斜扇,承接导水管15喷出的水流,使得清理轮12被推进喷水管3的水道内,且发生转动,清理轮12的侧面穿插设置有挤压杆13,挤压杆13的左侧转动连接有杠杆19,杠杆19的侧面转动连接有支杆,杠杆19远离挤压杆13的一侧转动连接有清理杆14,外壳1的右侧且位于两个喷水管3之间穿插设置有导水管15,导水管15的内部转动连接有挡水板16,挡水板16靠近支撑管8的一侧固定连接有承接轴17,承接轴17的侧面设置有斜螺纹,且与承接轮18的内轮相互啮合,承接轴17的侧面啮合连接有承接轮18,承接轮18的侧面隔磁板11,隔磁板11靠近导水管15的一侧设置有复位弹簧。

在对汽车表面清理时,启动电机,清水通过外壳1从喷水管3喷出,对汽车表面进行清理。

在遇到干硬泥块时,按压按钮2,导致控制承接轮18的电机转动,承接轮18转动将与之啮合的隔磁板11带动,插入到正磁板与负磁板之间,将二者的磁性隔绝,负磁板失去磁力的吸引,与此同时承接轴17与承接轮18发生啮合传动,承接杆6转动带动挡水板167转动,不在阻隔导水管15,使清水顺着导水管15喷出。

由于在清理轮12的侧面设置有倾斜扇,且位于导水管15的出口处,故导水管15在喷出清水后会冲击倾斜扇,进而带动清理轮12移动,进入到喷水管3喷出的水道内,并持续转动,在清理轮12靠近汽车表面时,挤压杆13会首先被挤压,在杠杆19侧面设置的支杆的作用下,杠杆19会带动清理杆14向靠近汽车表面方向移动,当挤压杆13挤压的是干硬泥块时,由于干硬泥块吸水硬度下降,挤压杆13会穿过泥块对汽车表面进行挤压,而在挤压力的作用下,清理杆14会在转动的同时不断深入到泥块内,当不会与汽车表面接触,故泥块在清理杆14的搅动下会脱离汽车表面,之后在重力的作用下,清理轮12从汽车表面掉落,此时再次按压按钮2,控制承接轮18的电机关闭。

在隔磁板11靠近导水管15一侧设置的复位弹簧的作用下,隔磁板11恢复初始位置,带动承接轮18反向转动,进而使承接轴17反向转动,将挡水板167转动,重新将导水管15封堵,又清理轮12与棘轮4通过拉绳连接,且棘轮4内部设置有发条环,故棘轮4会反向转动,将拉绳拉动,导致清理轮12从新被拉回初始位置,正负磁铁10相互吸引固定在支撑管8侧面。

基于以上表述,水枪在遇到泥块时只需通过清理轮12便可以快速清理泥块,从而达到了在清理粘附在汽车表面的干硬泥块时,加速清理过程,避免浪费水资源的效果。

在棘轮4通过拉绳将清理轮12拉回初始位置时,棘轮4发生逆时针转动,其表面穿插设置的离心杆向远离轮心方向移动,在转动时带动挤压板5左侧设置的斜杆,进而带动挤压板5向上移动,挤压板5侧面设置的凸起对承接杆6造成挤压,使承接杆6向右移动,在挡水板167侧面设置的支杆的作用下,挡水板167发生偏转,使喷水管3侧面开设的漏水口打开,且挡水板167将喷水管3内部的水流引入到清洗轮右侧面,从而达到了对复位的清洗轮进行清理的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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