一种方便拆装连接的自动洗车机用清洗支架的制作方法

1.本实用新型涉及自动洗车机技术领域，具体为一种方便拆装连接的自动洗车机用清洗支架。


背景技术：

2.全自动洗车机全名全电脑自动洗车机，全自动洗车机是一种方便拆装连接的自动洗车机用清洗支架通过电脑设制相关程序来实现自动清洗、打蜡、风干清洗轮辋等工作的机器，随着中国经济的飞速发展，汽车越来越多的进入了家庭，全自动洗车机越来越受到广大车主的青睐，全自动洗车机分为无接触式自动洗车机和毛刷式全自动洗车机，它的投资小，单纯洗车比人工洗车机速度快；
3.但是目前市场上自动洗车机用架体不方便拆装连接，对洗车机内部进行检修时，支架的拆卸较为麻烦，常常会在拆装支架上耗费较长时间，影响检修的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种方便拆装连接的自动洗车机用清洗支架，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上自动洗车机用架体不方便拆装连接，对洗车机内部进行检修时，支架的拆卸较为麻烦，常常会在拆装支架上耗费较长时间，影响检修的效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装连接的自动洗车机用清洗支架，包括架体，所述架体的顶端边部安装有连接杆，所述架体底端安装有连接板，所述连接杆与连接板的中部均开设有滑槽，所述连接板的顶端对称安装有支撑杆，所述架体的侧端对称安装有侧板，所述侧板与支撑杆前端中部均转动安装有转动杆，所述转动杆一端安装有限位短杆，所述连接板顶端对应滑槽的位置处滑动安装有滑动板，所述滑动板对应转动杆的位置处开设有固定槽，所述滑动板的顶端与底端均安装有滑块，所述滑块的一端开设有安装槽，所述安装槽内部滚动安装有滚珠。
6.优选的，所述滑块滑动安装于滑槽内部；
7.所述转动杆卡接于固定槽内部，所述固定槽的宽度大小是限位短杆宽度大小的1.2倍。
8.优选的，所述侧板的中部贯穿开设有连接孔，所述连接孔内部对称卡接有限位横杆，所述限位横杆一端焊接有内连接杆，所述内连接杆一侧对应侧板位置处胶接有内清洁海绵，所述限位横杆另一端焊接有外连接杆，所述外连接杆的侧端面对称胶接有外清洁海绵。
9.优选的，所述侧板的侧端面分别与内清洁海绵和外清洁海绵贴合连接。
10.优选的，所述连接板的顶端对应侧板底端位置处贯穿开设有收集孔，所述连接板的顶端安装有第一斜台，所述连接板的底端安装有防水框，所述防水框的内部卡接有收集盒，所述收集盒顶部贯穿开设有拉孔，所述收集盒的内部安装有第二斜台。
11.优选的，所述第一斜台的边部与收集孔边部重合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、通过设置、连接杆、连接板、滑槽、支撑杆、转动杆、限位短杆、滑动板、固定槽、滑块、安装槽和滚珠，沿着滑槽移动滑动板，使架体前端面与后端面开启和关闭，完成架体的快速拆装，为洗车机的检修工作提供便利；
14.2、通过设置连接孔、限位横杆、内连接杆、内清洁海绵、外连接杆和外清洁海绵，滑动板与外清洁海绵接触进行清洁，内清洁海绵和外清洁海绵对侧板和架体内部进行清理，使洗车污渍和水渍得到清理保持洗车机支架内部的整洁干净；
15.3、通过设置收集孔、第一斜台、防水框、收集盒、拉孔和第二斜台，清理产生的杂质经第一斜台和收集孔进入防水框内部的收集盒内部进行收集，杂质收集满后，将收集盒抽出，倒出内部杂质，再将收集盒安装入防水框，方便对杂质进行收集，避免杂质再次污染架体。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型图1中a区域的放大结构示意图；
20.图3是本实用新型滑动板的结构示意图；
21.图4是本实用新型清洁杆的结构示意图；
22.图5是本实用新型收集盒的结构示意图；
23.图6是本实用新型的剖视结构示意图；
24.图中标号：1、架体；2、连接杆；3、连接板；4、滑槽；5、支撑杆；6、转动杆；7、限位短杆；8、滑动板；9、固定槽；10、滑块；11、安装槽；12、滚珠；13、侧板；14、连接孔；15、限位横杆；16、内连接杆；17、内清洁海绵；18、外连接杆；19、外清洁海绵；20、收集孔；21、第一斜台；22、防水框；23、收集盒；24、拉孔；25、第二斜台。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1
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6所示，本实用新型提供一种方便拆装连接的自动洗车机用清洗支架技术方案，一种方便拆装连接的自动洗车机用清洗支架，包括架体1，架体1的顶端边部安装有连接杆2，架体1底端安装有连接板3，连接杆2与连接板3的中部均开设有滑槽4，连接板3的顶端对称安装有支撑杆5，架体1的侧端对称安装有侧板13，侧板13与支撑杆5前端中部均转动安装有转动杆6，转动杆6一端安装有限位短杆7，连接板3顶端对应滑槽4的位置处滑动安装有滑动板8，滑动板8对应转动杆6的位置处开设有固定槽9，转动杆6卡接于固定槽9内部，固定槽9的宽度大小是限位短杆7宽度大小的1.2倍，方便对滑动板8的卡接固定，滑动板8的顶端与底端均安装有滑块10，滑块10滑动安装于滑槽4内部，方便滑动板8的转动，滑
块10的一端开设有安装槽11，安装槽11内部滚动安装有滚珠12。
27.侧板13的中部贯穿开设有连接孔14，连接孔14内部对称卡接有限位横杆15，限位横杆15一端焊接有内连接杆16，内连接杆16一侧对应侧板13位置处胶接有内清洁海绵17，限位横杆15另一端焊接有外连接杆18，外连接杆18的侧端面对称胶接有外清洁海绵19，侧板13的侧端面分别与内清洁海绵17和外清洁海绵19贴合连接，方便对侧板13的清理。
28.连接板3的顶端对应侧板13底端位置处贯穿开设有收集孔20，连接板3的顶端安装有第一斜台21，连接板3的底端安装有防水框22，防水框22的内部卡接有收集盒23，第一斜台21的边部与收集孔20边部重合，方便清理的污渍进入收集盒23，收集盒23顶部贯穿开设有拉孔24，收集盒23的内部安装有第二斜台25。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：拆卸架体1时，旋转转动杆6端部的限位短杆7，使限位短杆7与固定槽9对齐，将滑动板8端部的滑块10沿着滑槽4向外拉动，使滑动板8与限位短杆7分离，然后继续沿着滑槽4移动滑动板8，滚珠12与滑槽4内部滚动接触，使滑动板8滑动至侧板13的侧端面，架体1打开，方便对架体1内部进行检修，检修完成后将滑块10沿着滑槽4滑动至滑槽4的端部，使滑动板8中部的固定槽9与转动杆6卡接，将限位短杆7拧动至水平，使滑动板8安装完成，从而达到快速拆卸和安装的效果，为洗车机的检修工作提供便利；
30.滑动板8滑动过程中与外清洁海绵19接触，通过外清洁海绵19对滑动板8内侧端面进行清洁，再沿着连接孔14移动内连接杆16和外连接杆18，使内清洁海绵17和外清洁海绵19对侧板13和架体1内部进行清理，使洗车污渍和水渍得到清理保持洗车机支架内部的整洁干净；
31.清理产生的杂质经过第一斜台21和收集孔20进入防水框22内部的收集盒23内部进行收集，通过拉孔24位置观察收集盒23内部的杂质收集情况，杂质收集满后，将收集盒23抽出，倒出内部杂质，再将收集盒23安装入防水框22，方便对杂质进行收集，避免杂质再次污染架体1。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。