一种氧传感器安装座的制作方法

1.本实用新型涉及一种安装座技术领域，具体是一种氧传感器安装座。


背景技术：

2.氧传感器是汽车上的标准配置，它是利用陶瓷敏感元件测量汽车排气管道中的氧电势，由化学平衡原理计算出对应的氧浓度，达到监测和控制燃烧空燃比，以保证产品质量及尾气排放达标的测量元件。氧传感器广泛应用于各类煤燃烧、油燃烧、气燃烧等炉体的气氛控制，它是目前最佳的燃烧气氛测量方式，具有结构简单、响应迅速、维护容易、使用方便、测量准确等优点。运用该传感器进行燃烧气氛测量和控制既能稳定和提高产品质量，又可缩短生产周期，节约能源。氧传感器在安装时需要用到氧传感器安装座。
3.但是，目前市面上传统的氧传感器安装座，不能对氧传感器的信号线进行固定，氧传感器固定在氧传感器安装座上时，氧传感器的信号线可能与排气管外壁接触，导致信号线被烫坏影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氧传感器安装座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种氧传感器安装座，包括安装机构和支撑机构，所述支撑机构固定安装在安装机构顶部，所述安装机构包括上安装套，所述上安装套底部固定连接有导向套，所述上安装套外壁开设有外螺纹，上安装套内壁开设有内螺纹，所述上安装套外壁顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部对称的贯穿设置有安装孔，所述支撑机构包括支撑管，所述支撑管底部与连接板顶部固定连接，所述支撑管内滑动连接有支撑杆，所述支撑杆在支撑管顶部的一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部通过螺栓固定连接有卡箍，所述支撑板顶部和卡箍底部均开设有卡槽，所述支撑杆侧壁等距的贯穿开设有螺纹孔，所述支撑管外壁顶部贯穿设置紧定螺栓，紧定螺栓贯穿螺纹孔，且紧定螺栓与螺纹孔螺纹连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述上安装套内在上安装套与导向套连接处固定连接有第一密封垫。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板底部固定连接有第二密封垫，所述第二密封垫的内圈内置在连接板底部与上安装套外壁之间的凹槽中。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板和卡箍的卡槽内壁均固定连接有隔热垫，所述隔热垫为eva材料制成。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆、支撑板和卡箍均由隔热陶瓷制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过将安装在上安装套内的氧传感器的信号线放置在支撑板的卡槽中，合上卡箍，并通过螺栓将信号线固定在支撑板和卡箍的卡槽内，调节支撑杆伸出支撑
管的长度，并通过螺栓贯穿支撑管和支撑杆的螺纹孔，将支撑杆固定在支撑管内，减少氧传感器信号线被排气管烫坏的可能。
13.2.本实用新型通过将安装机构安装在排气管道预留的安装孔中，上安装套外壁的外螺纹与预留的安装孔螺纹连接，方便安装机构的拆卸，在连接板底部固定连接有第二密封垫，增加了气密性，同时在上安装套内上安装套和导向套顶部的连接处设置的第一密封垫，增加氧传感器安装的气密性。
附图说明
14.图1为一种氧传感器安装座的结构示意图。
15.图2为一种氧传感器安装座中安装机构的剖视图。
16.图3为一种氧传感器安装座中支撑机构的剖视图。
17.图中：安装机构1、支撑机构2、上安装套3、导向套4、第一密封垫5、外螺纹6、内螺纹7、连接板8、安装孔9、第二密封垫10、支撑管11、支撑杆12、支撑板13、卡箍14、卡槽15、隔热垫16、螺纹孔17。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种氧传感器安装座，包括安装机构1和支撑机构2，支撑机构2固定安装在安装机构1顶部，安装机构1包括上安装套3，上安装套3 底部固定连接有导向套4，上安装套3外壁开设有外螺纹6，上安装套3内壁开设有内螺纹7，上安装套3外壁顶部固定连接有连接板8，连接板8顶部对称的贯穿设置有安装孔9，支撑机构2包括支撑管11，支撑管11底部与连接板8顶部固定连接，支撑管11内滑动连接有支撑杆12，支撑杆12在支撑管11顶部的一端固定连接有支撑板13，支撑板13顶部通过螺栓固定连接有卡箍14，支撑板13顶部和卡箍14底部均开设有卡槽15，支撑杆12 侧壁等距的贯穿开设有螺纹孔17，支撑管11外壁顶部贯穿设置紧定螺栓，紧定螺栓贯穿螺纹孔17，且紧定螺栓与螺纹孔17螺纹连接。
20.上安装套3内在上安装套3与导向套4连接处固定连接有第一密封垫5。
21.连接板8底部固定连接有第二密封垫10，第二密封垫10的内圈内置在连接板8底部与上安装套3外壁之间的凹槽中。
22.支撑板13和卡箍14的卡槽15内壁均固定连接有隔热垫16，隔热垫16为eva材料制成。
23.支撑杆12、支撑板13和卡箍14均由隔热陶瓷制成。
24.本实用新型的工作原理是：
25.使用时，将安装机构1安装在排气管道预留的安装孔中，上安装套3外壁的外螺纹6 与预留的安装孔螺纹连接，连接板8与通过螺栓贯穿安装孔9与排气管外壁固定连接，方便安装机构1的拆卸，在连接板8底部固定连接有第二密封垫10，增加了气密性，同时在上安装
套3内在上安装套3和导向套4顶部的连接处设置第一密封垫5，增加氧传感器安装的气密性，氧传感器通过与上安装套3内壁内螺纹7螺纹连接，感应端穿过导向套4内置在排气管中，将安装在上安装套3内的氧传感器的信号线放置在支撑板13的卡槽15中，合上卡箍14，并通过螺栓将信号线固定在支撑板13和卡箍14的卡槽15内，调节支撑杆 12伸出支撑管11的长度，并通过螺栓贯穿支撑管11和支撑杆12的螺纹孔，将支撑杆12 固定在支撑管11内，减少氧传感器信号线被排气管烫坏的可能。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种氧传感器安装座，包括安装机构(1)和支撑机构(2)，其特征在于：所述支撑机构(2)固定安装在安装机构(1)顶部，所述安装机构(1)包括上安装套(3)，所述上安装套(3)底部固定连接有导向套(4)，所述上安装套(3)外壁开设有外螺纹(6)，上安装套(3)内壁开设有内螺纹(7)，所述上安装套(3)外壁顶部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)顶部对称的贯穿设置有安装孔(9)，所述支撑机构(2)包括支撑管(11)，所述支撑管(11)底部与连接板(8)顶部固定连接，所述支撑管(11)内滑动连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)在支撑管(11)顶部的一端固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部通过螺栓固定连接有卡箍(14)，所述支撑板(13)顶部和卡箍(14)底部均开设有卡槽(15)，所述支撑杆(12)侧壁等距的贯穿开设有螺纹孔(17)，所述支撑管(11)外壁顶部贯穿设置紧定螺栓，紧定螺栓贯穿螺纹孔(17)，且紧定螺栓与螺纹孔(17)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种氧传感器安装座，其特征在于：所述上安装套(3)内在上安装套(3)与导向套(4)连接处固定连接有第一密封垫(5)。3.根据权利要求1所述的一种氧传感器安装座，其特征在于：所述连接板(8)底部固定连接有第二密封垫(10)，所述第二密封垫(10)的内圈内置在连接板(8)底部与上安装套(3)外壁之间的凹槽中。4.根据权利要求1所述的一种氧传感器安装座，其特征在于：所述支撑板(13)和卡箍(14)的卡槽(15)内壁均固定连接有隔热垫(16)，所述隔热垫(16)为eva材料制成。5.根据权利要求1所述的一种氧传感器安装座，其特征在于：所述支撑杆(12)、支撑板(13)和卡箍(14)均由隔热陶瓷制成。

技术总结
本实用新型公开了一种氧传感器安装座，包括安装机构和支撑机构，所述支撑机构固定安装在安装机构顶部，所述安装机构包括上安装套，所述上安装套底部固定连接有导向套，所述上安装套外壁开设有外螺纹，上安装套内壁开设有内螺纹，所述上安装套外壁顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部对称的贯穿设置有安装孔，所述支撑机构包括支撑管，本实用新型通过将安装在上安装套内的氧传感器的信号线放置在支撑板的卡槽中，合上卡箍，并通过螺栓将信号线固定在支撑板和卡箍的卡槽内，调节支撑杆伸出支撑管的长度，并通过螺栓贯穿支撑管和支撑杆的螺纹孔，将支撑杆固定在支撑管内，减少氧传感器信号线被排气管烫坏的可能。感器信号线被排气管烫坏的可能。感器信号线被排气管烫坏的可能。


技术研发人员：夏高军 陈杰 夏伟 夏高勇
受保护的技术使用者：宁波市德务汽配科技有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/21