一种半封闭自动洗车机的制作方法

1.本发明涉及洗车机领域，具体是一种半封闭自动洗车机。


背景技术：

2.自动洗车机是一种用电脑控制毛刷和高压水来对汽车进行清洗的装置，半封闭式洗车机是在对车辆进行洗车时具有半封闭的围挡的自动洗车机，与之相对的全封闭式洗车机则为对车辆进行洗车时具有全封闭的围挡的洗车机。
3.随着科技的发展原有的老式的自动洗车机也得到了极大的改进，对车辆的清洁能力、和洗车速度都得到了极大的提升
4.现有的自动洗车机大都不便于对毛刷进行更换，在长时间使用过后毛刷的内部可能会裹挟一些较小的石子或砂砾，若不能对毛刷及时进行更换会对被洗车辆的漆面造成划痕，热现有的毛刷都与自动洗车机的机械臂之间固定连接，对毛刷进行更换还需要对机械臂进行拆解，所以现有的洗车机不便于对毛刷进行更换；因此，针对上述问题提出一种半封闭自动洗车机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的自动洗车机大都不便于对毛刷进行更换的问题，本发明提出一种半封闭自动洗车机。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种半封闭自动洗车机，包括防护壁、机械臂、毛刷、侧向清洁模块和底座；所述，所述防护壁的内部的顶端固定连接有机械臂，所述机械臂的底端设置有毛刷，防护壁内部的两侧皆设置有侧向清洁模块，所述防护壁内部的底端设置有底座，所述毛刷与机械臂之间设置有连接机构；所述连接机构包括固定轴、套块、插块、插槽、连接轴、限位组件和定位组件，所述固定轴的一侧固定连接在毛刷的两侧，且固定轴远离毛刷的一侧设置在机械臂的内部，所述套块与固定轴固定连接，且套块插设在连接轴的内部，所述连接轴与机械臂固定连接，所述插块固定连接在套块的两端，且插块套设在插槽的内部，所述插槽开设在连接轴的内部，所述限位组件设置在连接轴与固定轴之间，所述定位组件设置在固定轴与机械臂之间，通过连接机构起到方便对长时间使用过后的毛刷进行拆卸更换的作用。
7.优选的，所述限位组件包括限位腔、限位弹簧、限位块和限位槽，所述限位腔开设在连接轴靠近机械臂一侧的两端，所述限位弹簧设置在限位腔的内部，所述限位块套设在限位腔的内部，且限位块与限位槽卡合，所述限位槽开设在固定轴靠近机械臂一侧的两端，通过限位组件起到方便对毛刷与机械臂之间进行连接的作用。
8.优选的，所述限位块靠近限位弹簧一端的两侧皆固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在限位腔内部的两侧，通过滑块和滑槽组合的作用起到减小限位块与限位腔内壁之间摩擦力的效果，防止限位块因与限位腔之间的摩擦力过大而卡死，使限位块在进行移动时更加顺畅。
9.优选的，所述定位组件包括卡槽、卡块、卡合腔和卡合弹簧，所述卡槽开设在固定轴靠近机械臂的一侧，所述卡块套设在卡合腔的内部，所述卡合腔开设在机械臂的内部，所述卡合弹簧设置在卡合腔的内部，通过定位组件起到方便对固定轴进行定位以便于对固定轴进行连接作用。
10.优选的，所述卡块靠近卡槽的一端开设有弧面，且卡块与卡槽相卡合，通过卡块上所开设的弧面的作用，起到使卡块在受到挤压时向卡合腔的内部进行移动的效果。
11.优选的，所述底座的内部设置有预过滤机构，所述预过滤机构包括主收纳腔、副收纳腔、连接管路、滤网和固定组件，所述主收纳腔开设在底座的中心位置处，所述副收纳腔开设在底座靠近两侧的位置处，所述连接管路开设在底座的内部，且连接管路与主收纳腔和副收纳腔相连通，所述滤网设置有三组，且三组所述滤网分别设置在主收纳腔和副收纳腔的顶端，所述固定组件设置在三组所述滤网的两侧，通过预过滤机构的作用起到对汽车所产生的污水进行预过滤和收集的效果。
12.优选的，所述固定组件包括固定腔、固定弹簧、固定块、固定槽、顶块、推块、移动块、导向轴、移动槽和复位弹簧，所述固定腔开设在滤网的两侧，所述固定弹簧设置在固定腔的内部，所述固定块套设在固定腔的内部，且固定块远离固定腔的一侧与固定槽卡合，所述固定槽开设在底座的内部，所述顶块的底端设置在固定槽的内部，且顶块的顶端贯穿底座并眼至底座外侧，所述推块与顶块的顶端固定连接，所述移动块固定连接在推块底端远离顶块的一侧，且移动块套设在导向轴的外侧，所述导向轴固定连接在移动槽的内部，所述移动槽开设在底座的顶端，所述复位弹簧缠绕在导向轴的外侧，通过固定组件的作用起到对滤网进行固定，且方便对滤网进行拆卸的作用。
13.优选的，所述复位弹簧靠近移动块的一侧与移动块固定连接，且复位弹簧远离移动块的一侧固定连接在移动槽的内部，通过复位弹簧的还原力的作用起到使推块自动复位的效果。
14.优选的，所述推块的顶端胶粘有橡胶垫，且橡胶垫的顶端开设有防滑纹，通过推块顶端固定连接的橡胶垫，及橡胶垫顶端所开设的防滑纹的作用起到增强摩擦力的效果，避免在对推块进行推动时产生滑脱的现象。
15.优选的，所述顶块的底端设置有橡胶块，且橡胶块胶粘在顶块靠近固定块的一侧，通过顶块上胶粘的橡胶垫的作用，起到防止固定块与顶块之间因互相摩擦而产生磨损的效果。
16.本发明的有益之处在于：
17.1.本发明通过连接机构的结构设计，实现了方便对毛刷进行更换的功能，当要对毛刷进行更换时，首先将连接轴按压进入至限位腔内部后，再通过电脑控制两组机械臂分别向两侧进行移动即可将毛刷取下，解决了现有的自动洗车机大都不便于对毛刷进行更换的问题，使洗车机在长时间使用后仍然可以保持一个较好的清洁度，避免毛刷内部裹挟的砂石对车辆的漆面造成伤害；
18.2.本发明通过预过滤机构的结构设计，实现了对洗车所消耗的水进行预过滤的功能，通过滤网的作用对砂石进行预过滤，通过主收纳腔、副收纳腔和连接管路的作用起到对洗车废水进行收集的效果，解决了现有的洗车机在长时间使用过滤装置可能会因为水中的砂石含量过高而堵塞的问题，提高了过滤装置的使用寿命，降低了洗车机的损耗。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为实施例一的立体结构示意图；
21.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
22.图3为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
23.图4为实施例一的图3中b处放大结构示意图；
24.图5为实施例一的图3中c处放大结构示意图；
25.图6为实施例一的图2中d处放大结构示意图；
26.图7为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。
27.图中：1、防护壁；2、机械臂；3、毛刷；41、固定轴；42、套块；43、插块；44、插槽；45、连接轴；46、限位腔；47、限位弹簧；48、限位块；49、限位槽；410、滑块；411、滑槽；412、卡槽；413、卡块；414、卡合腔；415、卡合弹簧；416、活动块；417、活动槽；5、侧向清洁模块；6、底座；71、主收纳腔；72、副收纳腔；73、连接管路；74、滤网；75、固定腔；76、固定弹簧；77、固定块；78、固定槽；79、顶块；710、推块；711、移动块；712、导向轴；713、移动槽；714、复位弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1-6所示，一种半封闭自动洗车机，包括防护壁1、机械臂2、毛刷3、侧向清洁模块5和底座6；所述，所述防护壁1的内部的顶端固定连接有机械臂2，所述机械臂2的底端设置有毛刷3，防护壁1内部的两侧皆设置有侧向清洁模块5，所述防护壁1内部的底端设置有底座6，所述毛刷3与机械臂2之间设置有连接机构；所述连接机构包括固定轴41、套块42、插块43、插槽44、连接轴45、限位组件和定位组件，所述固定轴41的一侧固定连接在毛刷3的两侧，且固定轴41远离毛刷3的一侧设置在机械臂2的内部，所述套块42与固定轴41固定连接，且套块42插设在连接轴45的内部，所述连接轴45与机械臂2固定连接，所述插块43固定连接在套块42的两端，且插块43套设在插槽44的内部，所述插槽44开设在连接轴45的内部，所述限位组件设置在连接轴45与固定轴41之间，所述定位组件设置在固定轴41与机械臂2之间；
31.工作时，当要对毛刷3进行拆卸时，首先将限位块48向限位腔46的内部按压，使限位块48向限位腔46的内部进行移动并对限位弹簧47产生挤压，使限位弹簧47产生弹性形变限位块48解除与限位槽49的卡合，对固定轴41的限位效果解除，然后通过电脑控制两组机械臂2分别向两侧进行移动，使卡槽412对卡块413产生挤压，卡块413向卡合腔414的内部进行移动，解除与卡槽412的卡合并对卡合弹簧415产生挤压，使卡合弹簧415产生弹性形变，
此时套块42和插块43随着机械臂2的移动从固定轴41内部脱出，至此毛刷3与机械臂2的连接解除。
32.所述限位组件包括限位腔46、限位弹簧47、限位块48和限位槽49，所述限位腔46开设在连接轴45靠近机械臂2一侧的两端，所述限位弹簧47设置在限位腔46的内部，所述限位块48套设在限位腔46的内部，且限位块48与限位槽49卡合，所述限位槽49开设在固定轴41靠近机械臂2一侧的两端；
33.工作时，当要对机械臂2与毛刷3之间进行连接时，首先将一侧的固定轴41套设至连接轴45的外侧，然后转动毛刷3使套块42两端的插块43与连接轴45内部开设的插槽44对齐，然后将毛刷3向固定轴41进行推动，使插块43插入插槽44的内部，通过插块43和插槽44组合的作用使连接轴45在进行转动时带动固定轴41和毛刷3同步进行转动，对车辆进行清洁，在插块43插入插槽44内部同时，固定轴41的内壁对限位块48产生挤压，使限位块48向限位腔46的内部进行移动，并对限位弹簧47产生挤压使限位弹簧47产生弹性形变，当插块43完全插入到插槽44的内部后固定轴41对限位块48的挤压力消失，此时限位块48在限位弹簧47的还原力的作用下恢复原位并与限位槽49卡合，起到对固定轴41进行限位使固定轴41与机械臂2之间连接的效果，然后通过电脑控制两组机械臂2恢复至原位，使另一组固定轴41也与机械臂2之间卡合，在机械臂2进行移动时操作人员同时对连接机构进行托扶，使连接机构保持水平。
34.所述限位块48靠近限位弹簧47一端的两侧皆固定连接有滑块410，且滑块410滑动连接在滑槽411的内部，所述滑槽411开设在限位腔46内部的两侧；
35.工作时，通过滑块410和滑槽411组合的作用起到减小限位块48与限位腔46内壁之间摩擦力的效果，防止限位块48因与限位腔46之间的摩擦力过大而卡死，使限位块48在进行移动时更加顺畅。
36.所述定位组件包括卡槽412、卡块413、卡合腔414和卡合弹簧415，所述卡槽412开设在固定轴41靠近机械臂2的一侧，所述卡块413套设在卡合腔414的内部，所述卡合腔414开设在机械臂2的内部，所述卡合弹簧415设置在卡合腔414的内部；
37.工作时，当要插块43插入插槽44内部的同时，固定轴41的外侧对卡块413产生挤压，使卡块413产生移动向卡合腔414的内部进行移动并对卡合弹簧415产生挤压，使卡合弹簧415产生弹性形变，当插块43完全插入插槽44的内部后，固定轴41对卡块413的挤压力消失，此时卡块413在卡合弹簧415的还原力的作用下恢复原位并与卡槽412卡合，起到对固定轴41进行辅助定位的效果。
38.所述卡块413靠近卡槽412的一端开设有弧面，且卡块413与卡槽412相卡合；
39.工作时，通过卡块413上所开设的弧面的作用，起到使卡块413在受到挤压时向卡合腔414的内部进行移动的效果。
40.所述底座6的内部设置有预过滤机构，所述预过滤机构包括主收纳腔71、副收纳腔72、连接管路73、滤网74和固定组件，所述主收纳腔71开设在底座6的中心位置处，所述副收纳腔72开设在底座6靠近两侧的位置处，所述连接管路73开设在底座6的内部，且连接管路73与主收纳腔71和副收纳腔72相连通，所述滤网74设置有三组，且三组所述滤网74分别设置在主收纳腔71和副收纳腔72的顶端，所述固定组件设置在三组所述滤网74的两侧；
41.所述固定组件包括固定腔75、固定弹簧76、固定块77、固定槽78、顶块79、推块710、
移动块711、导向轴712、移动槽713和复位弹簧714，所述固定腔75开设在滤网74的两侧，所述固定弹簧76设置在固定腔75的内部，所述固定块77套设在固定腔75的内部，且固定块77远离固定腔75的一侧与固定槽78卡合，所述固定槽78开设在底座6的内部，所述顶块79的底端设置在固定槽78的内部，且顶块79的顶端贯穿底座6并眼至底座6外侧，所述推块710与顶块79的顶端固定连接，所述移动块711固定连接在推块710底端远离顶块79的一侧，且移动块711套设在导向轴712的外侧，所述导向轴712固定连接在移动槽713的内部，所述移动槽713开设在底座6的顶端，所述复位弹簧714缠绕在导向轴712的外侧；
42.工作时，当要对滤网74进行拆卸时，首先推动推块710使推块710产生移动带动顶块79产生移动，使顶块79将固定块77从固定槽78的内部顶出，固定块77向固定腔75的内部进行移动并对固定弹簧76产生挤压，使固定弹簧76产生弹性形变，此时固定块77解除与固定槽78之间的卡合，至此可以将滤网74取下，当要对滤网74进行安装时反向操作即可，在推块710进行移动时，与推块710固定连接在移动块711也随着同步在移动槽713的内部进行移动，并对复位弹簧714产生挤压，使复位弹簧714产生弹性形变，通过复位弹簧714的还原力起到使推块710和顶块79自动复位的效果。
43.所述复位弹簧714靠近移动块711的一侧与移动块711固定连接，且复位弹簧714远离移动块711的一侧固定连接在移动槽713的内部；
44.工作时，通过复位弹簧714的还原力的作用起到使推块710自动复位的效果。
45.所述推块710的顶端胶粘有橡胶垫，且橡胶垫的顶端开设有防滑纹；
46.工作时，通过推块710顶端固定连接的橡胶垫，及橡胶垫顶端所开设的防滑纹的作用起到增强摩擦力的效果，避免在对推块710进行推动时产生滑脱的现象。
47.所述顶块79的底端设置有橡胶块，且橡胶块胶粘在顶块79靠近固定块77的一侧；
48.工作时，通过顶块79上胶粘的橡胶垫的作用，起到防止固定块77与顶块79之间因互相摩擦而产生磨损的效果。
49.实施例二
50.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述卡块413靠近卡合腔414一端的两侧皆固定连接有活动块416，且活动块416滑动连接在活动槽417的内部，所述活动槽417开设在卡合腔414内部的两侧；工作时，活动块416随着和卡块413的移动在活动槽417的内部进行滑动，通过卡块413和卡合腔414组合的作用起到减小卡块413与卡合腔414内壁之间接触面积的效果，进而降低卡块413与卡合腔414内壁之间的摩擦力，防止卡块413在进行移动时因摩擦力过大而卡死，使卡块413在进行移动时更加顺畅。
51.工作原理：当要对毛刷3进行拆卸时，首先将限位块48向限位腔46的内部按压，使限位块48向限位腔46的内部进行移动并对限位弹簧47产生挤压，使限位弹簧47产生弹性形变限位块48解除与限位槽49的卡合，对固定轴41的限位效果解除，然后通过电脑控制两组机械臂2分别向两侧进行移动，使卡槽412对卡块413产生挤压，卡块413向卡合腔414的内部进行移动，解除与卡槽412的卡合并对卡合弹簧415产生挤压，使卡合弹簧415产生弹性形变，此时套块42和插块43随着机械臂2的移动从固定轴41内部脱出，至此毛刷3与机械臂2的连接解除；
52.当要对机械臂2与毛刷3之间进行连接时，首先将一侧的固定轴41套设至连接轴45的外侧，然后转动毛刷3使套块42两端的插块43与连接轴45内部开设的插槽44对齐，然后将
毛刷3向固定轴41进行推动，使插块43插入插槽44的内部，通过插块43和插槽44组合的作用使连接轴45在进行转动时带动固定轴41和毛刷3同步进行转动，对车辆进行清洁，在插块43插入插槽44内部同时，固定轴41的内壁对限位块48产生挤压，使限位块48向限位腔46的内部进行移动，并对限位弹簧47产生挤压使限位弹簧47产生弹性形变，当插块43完全插入到插槽44的内部后固定轴41对限位块48的挤压力消失，此时限位块48在限位弹簧47的还原力的作用下恢复原位并与限位槽49卡合，起到对固定轴41进行限位使固定轴41与机械臂2之间连接的效果，然后通过电脑控制两组机械臂2恢复至原位，使另一组固定轴41也与机械臂2之间卡合，在机械臂2进行移动时操作人员同时对连接机构进行托扶，使连接机构保持水平；
53.当要插块43插入插槽44内部的同时，固定轴41的外侧对卡块413产生挤压，使卡块413产生移动向卡合腔414的内部进行移动并对卡合弹簧415产生挤压，使卡合弹簧415产生弹性形变，当插块43完全插入插槽44的内部后，固定轴41对卡块413的挤压力消失，此时卡块413在卡合弹簧415的还原力的作用下恢复原位并与卡槽412卡合，起到对固定轴41进行辅助定位的效果。
54.当要对滤网74进行拆卸时，首先推动推块710使推块710产生移动带动顶块79产生移动，使顶块79将固定块77从固定槽78的内部顶出，固定块77向固定腔75的内部进行移动并对固定弹簧76产生挤压，使固定弹簧76产生弹性形变，此时固定块77解除与固定槽78之间的卡合，至此可以将滤网74取下，当要对滤网74进行安装时反向操作即可，在推块710进行移动时，与推块710固定连接在移动块711也随着同步在移动槽713的内部进行移动，并对复位弹簧714产生挤压，使复位弹簧714产生弹性形变，通过复位弹簧714的还原力起到使推块710和顶块79自动复位的效果。
55.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。