一种矿山用电机车受电弓的制作方法

1.本实用新型涉及受电弓技术领域，具体为一种矿山用电机车受电弓。


背景技术：

2.电力牵引机车从接触网取得电能的电气设备，安装在机车或动车车顶上。受电弓可分单臂弓和双臂弓两种，均由滑板、上框架、下臂杆、底架、升弓弹簧、传动气缸、支持绝缘子等部件组成，菱形受电弓，也称钻石受电弓，以前非常普遍，后由于维护成本较高以及容易在故障时拉断接触网而逐渐被淘汰，近年来多采用单臂弓。
3.在矿山电车上经常需要用到受电弓，常用的受电弓大多采用液压驱动系统进行升降，因此在驱动时动作较为缓慢，结构较为复杂，不便于后期的检修，为此提出一种矿山用电机车受电弓。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山用电机车受电弓，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿山用电机车受电弓，包括绝缘底座，所述绝缘底座上表面的中部固定连接有固定座，所述固定座的内侧通过转轴活动连接有支撑臂，所述支撑臂的一侧固定连接有连接臂，所述连接臂的一侧固定连接有摆臂，所述摆臂的上表面固定连接有导电放置座，所述导电放置座的内侧通过转轴活动连接有导电滚筒，所述支撑臂的下表面固定连接有导线，所述摆臂的下表面固定连接有挂耳，所述挂耳的表面固定连接有拉绳，所述拉绳的一端固定连接有绞盘，所述绝缘底座上表面的一侧固定连接有定位座，所述定位座的内侧通过转轴活动连接有导向滑轮，所述绝缘底座的上表面靠近定位座固定连接有壳体，所述壳体的上表面设置有电机，所述摆臂下表面的边缘处活动连接有支撑装置，所述支撑臂的上表面固定连接有复位装置。
8.可选的，所述支撑装置包括主板，所述主板的内侧通过滑槽活动有副板。
9.可选的，所述副板的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于主板的内部。
10.可选的，所述复位装置包括弧形壳，所述弧形壳的内侧通过滑槽活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接板。
11.可选的，所述弧形壳的一侧壁固定连接有弹簧，所述弧形壳的内侧靠近滑块固定连接有限位块。
12.可选的，所述电机的输出端与绞盘固定连接，所述绞盘的下表面通过轴座活动连接于壳体的内底壁。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种矿山用电机车受电弓，具备以下有益效果：
15.该矿山用电机车受电弓，通过固定座、支撑臂、连接臂、摆臂、导电放置座和导电滚筒等结构的设置，启动电机带动绞盘收绳，绞盘通过拉绳带动摆臂向下移动，从而完成摆臂的下降操作，同时，启动电机带动绞盘放绳，此时通过弹簧的弹力作用带动连接板移动，连接板通过支撑臂带动摆臂移动复位，从而完成了摆臂上升操作，较于传统采用液压方式驱动摆臂的方法，既提高了摆臂的反应速度，节省了操控时间，又便于后期的维修检测，且通过支撑装置的配合使用，又提高了摆臂上升或下降时的稳定性，进而增强了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
20.图中：1、绝缘底座；2、固定座；3、支撑臂；4、连接臂；5、摆臂；6、导电放置座；7、导电滚筒；8、导线；9、挂耳；10、拉绳；11、绞盘；12、定位座；13、导向滑轮；14、壳体；15、电机；16、支撑装置；1601、主板；1602、副板；1603、复位弹簧；17、复位装置；1701、弧形壳；1702、滑块；1703、连接板；1704、弹簧；1705、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山用电机车受电弓，包括绝缘底座1，绝缘底座1的两侧均固定连接有固定块，固定块的上表面螺纹连接有螺栓，转动螺栓从而可以将该装置固定于合适的位置进行使用，绝缘底座1上表面的中部固定连接有固定座2，固定座2的内侧通过转轴活动连接有支撑臂3，支撑臂3的一侧固定连接有连接臂4，连接臂4的一侧固定连接有摆臂5，摆臂5的上表面固定连接有导电放置座6，导电放置座6的内侧通过转轴活动连接有导电滚筒7，支撑臂3的下表面固定连接有导线8，摆臂5的下表面固定连接有挂耳9，挂耳9的表面固定连接有拉绳10，拉绳10的一端固定连接有绞盘11，电机15的输出端与绞盘11固定连接，绞盘11的下表面通过轴座活动连接于壳体14的内底壁，绝缘底座1上表面的一侧固定连接有定位座12，定位座12的内侧通过转轴活动连接有导向滑轮13，拉绳10部分搭接于导向滑轮13的表面，绝缘底座1的上表面靠近定位座12固定连接有壳体14，壳体14的上表面设置有电机15，摆臂5下表面的边缘处活动连接有支撑装置16，支撑装置16包括主板1601，主板1601的下表面通过螺栓固定连接于绝缘底座1的上表面，主板1601的内侧通过滑槽活动有副板1602，副板1602的上表面通过转轴与摆臂5活动连接，副板1602的下表面固定连接有复位弹簧1603，复位弹簧1603的一端固定连接于主板1601的内部，支撑臂3的上表面固定连接有复位装置17，复位装置17包括弧形壳1701，弧形壳1701的圆心与支撑臂3转动时的圆心为同一位置，弧形壳1701的内侧通过滑槽活动连接有滑块
1702，滑块1702的一侧固定连接有连接板1703，连接板1703的一侧固定连接于支撑臂3的表面，弧形壳1701的一侧壁固定连接有弹簧1704，弹簧1704的一端固定连接于滑块1702的表面，弧形壳1701的内侧靠近滑块1702固定连接有限位块1705，所述弧形壳1701的下表面固定连接于绝缘底座1的表面。
23.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。
24.综上所述，该矿山用电机车受电弓的操作步骤如下；
25.1、使用时，使用者将导线8的一端与电机车相连接，启动电机15带动绞盘11收绳，绞盘11通过拉绳10带动摆臂5向下移动，使导电滚筒7不与接触线接触，从而完成摆臂5的下降操作，同时，启动电机15带动绞盘11放绳，此时通过弹簧1704的弹力作用，使滑块1702带动连接板1703移动，连接板1703通过支撑臂3带动摆臂5移动复位，使导电滚筒7与接触线接触，从而完成了摆臂5的上升操作；
26.2、在摆臂5上升或下降时，副板1602于主板1601内滑动，从而提高了摆臂5移动时的稳定性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义。