一种具有自清理功能的空气滤芯器的制作方法

1.本实用新型涉及空气滤芯器技术领域，具体为一种具有自清理功能的空气滤芯器。


背景技术：

2.汽车的空气滤芯器是一种用于清除车内空气中杂质微粒的过滤器。这种空气滤芯器有效减少了狭小的车内空间中漂浮着的污染物，避免人的呼吸道吸入有害物质，从而保证人的身体健康。现有技术中，滤芯虽然可以通过拆卸外壳的方式进行清洁，但是拆卸的过程较为复杂繁琐，浪费时间，且安装麻烦，影响重复使用，此外，没有专门用于收集滤芯清洁后的灰尘的结构，不便使用。为此，我们提出一种具有自清理功能的空气滤芯器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自清理功能的空气滤芯器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.设计一种具有自清理功能的空气滤芯器，包括由滤芯、外壳、底座、上盖连接而成的主体，所述上盖与外壳通过螺纹连接，上盖上连接有进气管，所述底座上设有装设凹槽；
6.所述滤芯内设有清理装置，所述清理装置包括设于装设凹槽内呈环形的空心管，所述空心管外表面均匀固定有刷毛，位于刷毛间隙上的空心管上设有吸尘孔；
7.所述底座底部设有灰尘收集装置，所述灰尘收集装置包括集尘盒，所述清理装置还包括负压泵，所述负压泵的抽气端与集尘盒连通，所述集尘盒与空心管连通。
8.所述滤芯内沿竖直方向设有滑动装置，所述空心管与滑动装置滑动连接，所述清理装置上连接有竖直设置的控制杆。
9.优选地，所述滑动装置包括至少三根滑杆，所述滑杆顶端安装有限位座，所述空心管上固定有滑套，所述滑套与滑杆滑动连接，所述控制杆通过连接件同时与滑套连接。
10.优选地，所述刷毛的长度不小于空心管表面与滤芯内壁的最短距离。
11.优选地，所述集尘盒下表面连接有可拆盖，所述可拆盖上设有收纳把手。
12.优选地，所述收纳把手包括设置于可拆盖上的收纳凹槽，所述收纳凹槽内设有半环，所述半环与收纳凹槽内壁铰接。
13.优选地，所述集尘盒上分别连接有吸尘管和连接管，所述吸尘管和连接管另一端通过接头分别与空心管、负压泵的抽气端连接。
14.优选地，所述负压泵的排气端连接有排气管，所述排气管另一端穿出底座。
15.优选地，所述装设凹槽内水平固定有减震板，所述滑杆底端固定于减震板上，所述负压泵与减震板固定。
16.优选地，所述吸尘管为折叠管。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置上盖，无需将外壳整体拆
卸，只需拧松上盖露出滤芯即可进行清理，螺纹连接的方式方便快捷，节省了大量的拆装时间，还省去了繁琐的步骤，拆装方便，通过设置灰尘收集装置，在清理灰尘的同时，利用集尘盒将利用负压所吸入的灰尘进行收集，在清理完毕后，只需打开可拆盖，将灰尘全部倒出即可，提高了实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有自清理功能的空气滤芯器的总体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有自清理功能的空气滤芯器的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有自清理功能的空气滤芯器的集尘盒的结构示意图。
21.图中：主体1、滤芯100、外壳110、底座120、上盖130、进气管2、出气口3、清理装置4、空心管41、吸尘孔42、刷毛43、负压泵44、滑动装置5、滑杆51、限位座52、控制杆6、装设凹槽7、减震板8、灰尘收集装置9、集尘盒91、可拆盖92、收纳把手93、收纳凹槽931、半环932、吸尘管94、连接管95、排气管10、连接件11、滑套12。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自清理功能的空气滤芯器，包括由滤芯100、外壳110、底座120、上盖130连接而成的主体 1，上盖130与外壳110通过螺纹连接，便于拆卸，上盖130上连接有进气管 2，空气从进气管2进入，流向滤芯100，底座120上设有装设凹槽7，装设凹槽7用于安置各种结构；
24.滤芯100内设有清理装置4，清理装置4包括设于装设凹槽7内呈环形的空心管41，空心管41外表面均匀固定有刷毛43，刷毛43通过与滤芯100内壁发生摩擦的方式来使粘附于滤芯100内壁的灰尘松动而掉落，从而除去灰尘，位于刷毛43间隙上的空心管41上设有吸尘孔42，吸尘孔42将掉落的灰尘吸入空心管41内；
25.进一步地说，刷毛43的长度不小于空心管41表面与滤芯100内壁的最短距离；避免刷毛43与滤芯100内壁之间距离太远，两者无法接触，也就无法达到刷除灰尘的目的。
26.底座120底部设有灰尘收集装置9，灰尘收集装置9包括集尘盒91；灰尘收集装置9用于最终收集空心管41所吸入的灰尘，
27.进一步地说，集尘盒91下表面连接有可拆盖92，可拆盖92与集尘盒91 螺纹连接，可拆盖92上设有收纳把手93；
28.具体的，可拆盖92的位置使得集尘盒91本就处于倒置状态，通过取下可拆盖92，使集尘盒91呈开启状态，就能使得其中收集的满满的灰尘直接从开口中倒出，在倒出前，将其放置于垃圾桶上方，使得灰尘处理更加简单方便。
29.进一步地说，收纳把手93包括设置于可拆盖92上的收纳凹槽931，收纳凹槽931内设有半环932，半环932与收纳凹槽931内壁铰接；
30.具体的，由于集尘盒91设置于底座120底部，为了避免收纳把手93突出而使得底座120无法平放于水平面上，因而设置收纳把手93，利用收纳凹槽931来容纳平常不需使用的半环932，不仅减少占用空间，最重要的是将底座120底部重新营造为平整的状态，在使用时，只需将半环932转出收纳凹槽931，再通过控制半环932转动，将可拆盖92拧松从而将可拆盖92取下，使用方便，装配灵活。
31.清理装置4还包括负压泵44，负压泵44的抽气端与集尘盒91连通，集尘盒91与空心管41连通；
32.进一步地说，负压泵44的排气端连接有排气管10，排气管10另一端穿出底座120，底座120内设有与排气管10匹配的槽；排气管10使负压泵44 与外界形成通路，从而将吸入的空气重新释放回外界。
33.进一步地说，集尘盒91上分别连接有吸尘管94和连接管95，吸尘管94 和连接管95另一端通过接头分别与空心管41、负压泵44的抽气端连接；尤为重要的是，连接管95与集尘盒91连接处设有能过滤灰尘的滤网，防止灰尘从负压泵44排气端回归外界，从而不影响过滤效果。
34.具体的，负压泵44通过铺设于底座120内的导线与供电电源进行连接，导线上设有控制开关，控制开关安装在外壳110上，负压泵44启动后，负压泵44会使集尘盒91与空心管41内部空间与外界形成气压差，从而将滤芯100 内的灰尘经吸入空心管41再经由吸尘管94进入集尘盒91内，从而将灰尘进行收集，便于清理。
35.进一步地说，吸尘管94为折叠管；
36.具体的，在实际使用时，在将空心管41上下移动时，空心管41与集尘盒91之间的距离会随之改变，若使用一般的管子，则吸尘管94无法适用，折叠管则可以进行伸缩折叠，可以根据距离自行改变使用长度。
37.滤芯100内沿竖直方向设有滑动装置5，空心管41与滑动装置5滑动连接，清理装置4上连接有竖直设置的控制杆6；
38.进一步地说，滑动装置5包括至少三根滑杆51，滑杆51顶端安装有限位座52，空心管41上固定有滑套12，滑套12与滑杆51滑动连接，控制杆6 通过连接件11同时与滑套12连接；
39.具体的，通过设置滑动装置5，利用滑杆51，使空心管41竖直滑行，再结合控制杆6，通过掌握控制杆6的方式，使空心管41受控制的上下移动，在不受高度限制的情况下，达到对滤芯100上下不同高度处进行清理的目的，使用方便灵活，增强实用性。
40.进一步地说，装设凹槽7内水平固定有减震板8，滑杆51底端固定于减震板8上，负压泵44与减震板8固定；减震板8用于减震，当车辆颠簸时产生较大震动，而负压泵44发生强烈震动可能会影响管路的连接状态，造成管路断裂，减震板8减缓震动，帮助维持负压泵44稳定性，保证结构完整性。
41.工作原理；
42.首先拧开上盖130，将上盖130取下，接着利用控制开关启动负压泵44，然后握住控制杆6，从而掌控空心管41，通过让控制杆6上下移动使空心管 41对滤芯100内部进行清洁，完成后，关闭负压泵44，将可拆盖92取下，将集尘盒91内的灰尘全部倒出，再将可拆盖92和上盖130盖上，即可将该实用新型放回原位，拆装方便，达到快速清理的效果。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。