一种拖拉机仪表盘固定安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及拖拉机仪表盘安装技术领域，具体为一种拖拉机仪表盘固定安装结构。


背景技术：

2.拖拉机仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置。常见的有燃油指示灯、水箱温度指示灯、转向灯指示灯、前后雾灯指示灯及报警灯，安装位置位于驾驶员的正前方。
3.现有的拖拉机仪表盘安装结构基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
4.在拖拉机行驶过程中，通常需要时刻观察拖拉机仪表盘上的水温表、油量表以及码表，当不同的驾驶员驾驶拖拉机时，由于体型差异，视线往往不同，驾驶员在观察仪表盘时可能因为视线关系观察的很费劲，往往会在观察仪表盘时忽视道路观察，特别危险，极容易引发安全事故，因此亟需一种拖拉机仪表盘固定安装结构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种拖拉机仪表盘固定安装结构，以解决上述背景技术中提出的仪表盘无法根据不同驾驶员的体型改变角度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖拉机仪表盘固定安装结构，包括仪表盘主体，所述仪表盘主体底部的内壁与第一固定杆的一端固定连接，所述第一固定杆的另一端与仪表盘主体顶部的内侧固定连接，所述第一固定杆的中间位置与第一转盘转动连接，所述第一转盘的一侧与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆一侧的一端与第一固定销固定连接，所述第一转盘的另一侧与第二连接杆的一端固定连接，所述第二连接杆的另一端与第一转动块的一端固定连接，所述第一转动块的另一端与连接座的一端转动连接，所述连接座的另一端与转动杆的一端转动连接，所述转动杆的另一端与旋钮的一端固定连接，所述旋钮与仪表盘主体通过卡合机构连接，所述连接座的一端与第二转动块的一端固定连接，所述第二转动块的另一端与第三连接杆的一端固定连接，所述第三连接杆的另一端与第二转盘的一侧固定连接，所述第二转盘的另一侧与第四连接杆的一端固定连接，所述第四连接杆一侧的一端与第二固定销的一端固定连接，所述第二转盘与第二固定杆转动连接，所述第二固定杆的一端与仪表盘主体底部的内部固定连接，所述第二固定杆的另一端与仪表盘主体顶部的内侧固定连接。
7.优选的，所述仪表盘主体一侧的中部的一端开设有第一方形槽，所述第一方形槽与第一连接杆穿插连接，所述仪表盘主体一侧的中部的另一端开设有第二方形槽，所述第二方形槽与第四连接杆穿插连接。
8.优选的，所述仪表盘主体的一侧的中部固定连接有连接轴，所述连接轴的两端均对称设有一组圆形卡槽，两组所述圆形卡槽分别与第一固定销和第二固定销穿插连接。
9.优选的，所述卡合机构包括固定设置在仪表盘主体的一侧内壁的中部的方形卡
槽，所述方形卡槽与卡块滑动连接，所述卡块的一侧与旋钮的一侧固定连接。
10.优选的，所述连接轴的两端均与连接块的一端转动给连接，两个所述连接块分别与第一固定销和第二固定销穿插连接。
11.优选的，两个所述连接块均与底座顶部的两侧固定连接，所述底座与安装座螺纹连接，所述安装座开设有安装槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该拖拉机仪表盘固定安装结构设置有转盘，连接杆，固定销与圆形卡槽，通过推动连接杆使得转盘转动，从而带动固定销开合，使得仪表盘能转动并且在任意角度固定住，提高装置的实用性。
14.2、该拖拉机仪表盘固定安装结构设置有卡合机构，通过卡块与卡槽连接，固定住开合机构，使得在拖拉机运转的过程中仪表盘不会发生摆动，提高装置的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的仪表盘主体结构示意图；
16.图2为本实用新型的仪表盘内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的转动机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3的a处局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的连接机构结构示意图；
20.图6为本实用新型的仪表盘主体背部结构示意图；
21.图7为本实用新型的安装座结构示意图。
22.图中：1、仪表盘主体；2、第一固定杆；3、第一方形槽；4、第二方形槽；5、方形卡槽；6、第一转盘；7、第一连接杆；8、第一固定销；9、第二连接杆；10、第三连接杆；11、第二转盘；12、第二固定杆；13、第四连接杆；14、第二固定销；15、转动杆；16、卡块；17、旋钮；18、连接座；19、第一转动块；20、第二转动块；21、连接块；22、连接轴；23、圆形卡槽；24、底座；25、安装座；26、安装槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种拖拉机仪表盘固定安装结构，包括仪表盘主体1，仪表盘主体1底部的内壁与第一固定杆2的一端固定连接，第一固定杆2的另一端与仪表盘主体1顶部的内侧固定连接，第一固定杆2与第一转盘6转动连接，第一固定杆2上有限位机构，位于第一转盘6的上下两端，防止第一转盘6脱落，第一转盘6的一侧与第一连接杆7的一端固定连接，第一连接杆7一侧的一端与第一固定销8固定连接，第一转盘6的另一侧与第二连接杆9的一端固定连接，第二连接杆9的另一端与第一转动块19的一端固定连接，第一转动块19的另一端与连接座18的一端转动连接，连接座18的另一端与转动杆15的一端转动连接，转动杆15的另一端与旋
钮17的一端固定连接，旋钮17与仪表盘主体1通过卡合机构连接，卡合机构能够防止拖拉机在运行过程中产生的振动带动旋钮17前后运动，连接座18的一端与第二转动块20的一端固定连接，第二转动块20的另一端与第三连接杆10的一端固定连接，第三连接杆10的另一端与第二转盘11的一侧固定连接，第二转盘11的另一侧与第四连接杆13的一端固定连接，第四连接杆13一侧的一端与第二固定销14的一端固定连接，第二转盘11与第二固定杆12转动连接，第二固定杆12上设置有限位机构，位于第二转盘11的上下两端，防止第二转盘11脱落，第二固定杆12的一端与仪表盘主体1底部的内部固定连接，第二固定杆12的另一端与仪表盘主体1顶部的内侧固定连接，仪表盘主体1一侧的中部的一端开设有第一方形槽3，第一方形槽3与第一连接杆7穿插连接，第一方形槽3的高度与第一连接杆7的高度一致，宽度为第一连接杆7的宽度的两倍，利于第一连接杆7滑动，仪表盘主体1一侧的中部的另一端开设有第二方形槽4，第二方形槽4与第四连接杆13穿插连接，第二方形槽4的高度与第四连接杆13的高度一致，宽度为第四连接杆13宽度的两倍，便于第四连接杆13滑动，仪表盘主体1的一侧的中部固定连接有连接轴22，连接轴22的两端均均匀开设有一组圆形卡槽23，两组圆形卡槽23分别与第一固定销8和第二固定销14穿插连接，两组圆形卡槽23的孔径与第一固定销8和第二固定销14的直径一致，卡合机构包括固定设置在仪表盘主体1的一侧内壁的中部的方形卡槽5，方形卡槽5与卡块16滑动连接，卡块16的一侧与旋钮17的一侧固定连接，卡块16位于方形卡槽5内时，旋钮17只能转动无法前后推动，卡块16脱离方形卡槽5时，旋钮17能够前后推动，连接轴22的两端均与连接块21的一端转动连接，两个连接块21分别与第一固定销8和第二固定销14穿插连接，两个连接块21上开设有孔，直径大于第一固定销8与第二固定销14的直径，两个连接块21均与底座24顶部的两侧固定连接，底座24与安装座25螺纹连接，安装座25开设有安装槽26，安装槽26的大小与底座24的大小一致。
26.工作原理：当需要对拖拉机仪表盘进行安装时，先将拖拉机仪表盘主体1安装在安装座25上，随后将安装座25与拖拉机中控台固定安装，当拖拉机在行驶的过程中，由于不同驾驶员体型不同，视线不一样，需要对仪表盘角度进行调节时，先顺时针旋转旋钮17，让卡块16脱离方形卡槽5，随后向下按动旋钮17，推动转动杆15后移，带动连接座18后移，此时带动第一转动块19和第二转动块20在连接座18内转动，从而带动第二连接杆9与第三连接杆10的一端向后移动，第二连接杆8带动第一转盘6在第一固定杆2上转动，从而带动第一连接杆7向外扩张，从圆形卡槽23内退出，第三连接杆10带动第二转盘11转动，从而带动第四连接杆13向外扩张，带动第二固定销14退出圆形卡槽23，此时便可拨动仪表盘主体1，仪表盘主体1沿连接轴22转动，当仪表盘主体到合适位置时，便可向前拉动旋钮17，使得两个固定销卡入圆形卡槽23内，随后逆时针转动旋钮，将卡块16卡入方形槽5内，完成固定，便于驾驶员观察仪表盘。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。