一种智能车载设备安装用固定装置的制作方法

文档序号:29585129发布日期:2022-04-09 09:06阅读:199来源:国知局
一种智能车载设备安装用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及车载设备领域,具体是一种智能车载设备安装用固定装置。


背景技术:

2.随着人们生活水平的不断提高以及车辆生产成本的不断降低,购买车辆的人越来越多,随着购买车辆的人越来越多,人们对车辆的要求越来越高,因此,大多数人均在车上安装多种智能车载设备,以提高驾驶品质,智能车载设备在安装时,需要使用固定装置进行固定。
3.中国专利公开了一种车载设备固定装置,(授权公告号cn206358078u),该专利技术的固定夹具有弹性,能够牢固固定在不同规格的遮阳板上,在保证固定稳固的同时,可以前后移动车载设备的位置,但是,若车载设备需要安装的位置处于遮阳板的化妆镜区域时,化妆镜的摩擦力较低,卡夹无法卡紧,无法安装。因此,本领域技术人员提供了一种智能车载设备安装用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种智能车载设备安装用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种智能车载设备安装用固定装置,包括支撑机构和两个相互可拆卸连接的固定机构,所述支撑机构包括固定板和固定在其一端的万向球,所述固定板上安装有两个对称布置的连接机构,所述固定机构包括卡夹和固定在其直端面的插盒,所述插盒上下内侧壁均固定连接有阻力板,所述连接机构包括铰接座和铰接在其上的连接板,所述连接板远离所述铰接座的一端铰接有限位板,所述限位板远离所述连接板的一端固定连接有拉板,所述连接机构还包括插管,所述插管滑动套设在所述铰接座、所述连接板和所述限位板上,所述拉板滑动在所述插管内壁,所述插管滑动插接在所述插盒内部,所述插管远离所述限位板的一端两侧均开设有贯穿的插孔,所述插孔内安装有用于限位的限位机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案:两个所述卡夹相对应的侧壁均嵌设固定有磁吸板。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述限位机构包括弹簧和两个固定在其两端的安装板,所述安装板远离所述弹簧的一端均固定连接有顶块,所述顶块滑动插接在所述插孔内。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板的直径大于所述插孔的直径。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述插管的长度大于所述铰接座、所述连接板和所述限位板的长度之和。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述阻力板的材质为不锈钢。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述顶块为半球形。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.若车载设备需要安装的位置处于遮阳板的化妆镜区域时,将两个两个卡夹分开,分别卡接在遮阳板上,并位于遮阳镜的两侧,然后将插管向外滑出,直至拉板对插管进行限位,将连接板沿铰接座向外侧转动至水平状态,然后将限位板和插管转动至与插盒平行,并将插管插入插盒内,完成对固定板和万向球的固定,然后将车载设备与固定板上的万向球连接,卡夹可以避开遮阳板上化妆镜的位置,适用性较高。
附图说明
15.图1为一种智能车载设备安装用固定装置的结构示意图;
16.图2为一种智能车载设备安装用固定装置中的卡夹结构示意图;
17.图3为一种智能车载设备安装用固定装置中的连接机构位置分布示意图;
18.图4为一种智能车载设备安装用固定装置中的连接机构展开示意图;
19.图5为一种智能车载设备安装用固定装置中的插孔位置示意图;
20.图6为一种智能车载设备安装用固定装置中的阻力板结构示意图;
21.图7为一种智能车载设备安装用固定装置中的限位机构结构示意图。
22.图中:1、支撑机构;11、固定板;12、万向球;2、固定机构;21、卡夹;22、磁吸板;23、插盒;24、阻力板;3、连接机构;301、插孔;31、铰接座;32、连接板;33、限位板;34、拉板;35、插管;4、限位机构;41、弹簧;42、安装板;43、顶块。
具体实施方式
23.请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种智能车载设备安装用固定装置,包括支撑机构1和两个相互可拆卸连接的固定机构2,支撑机构1包括固定板11和固定在其一端的万向球12,固定板11上安装有两个对称布置的连接机构3,固定机构2包括卡夹21和固定在其直端面的插盒23,插盒23上下内侧壁均固定连接有阻力板24,连接机构3包括铰接座31和铰接在其上的连接板32,连接板32远离铰接座31的一端铰接有限位板33,限位板33远离连接板32的一端固定连接有拉板34,连接机构3还包括插管35,插管35滑动套设在铰接座31、连接板32和限位板33上,拉板34滑动在插管35内壁,插管35滑动插接在插盒23内部,插管35远离限位板33的一端两侧均开设有贯穿的插孔301,插孔301内安装有用于限位的限位机构4。
24.本实施例中:在使用时,将两个卡夹21通过磁吸板22相互磁吸连接,将卡夹21夹持在遮阳板上,然后将两个连接机构3调整至相互平行,并将插管35插入插盒23内,并调整至合适的深度,安装板42上的顶块43在弹簧41的作用下向外伸出,并压接在阻力板24上,在弹簧41的作用下,人员不拉动插管35时,插管35不会自行滑动,然后将车载设备与固定板11上的万向球12连接,若车载设备需要安装的位置处于遮阳板的化妆镜区域时,将两个两个卡夹21分开,分别卡接在遮阳板上,并位于遮阳镜的两侧,然后将插管35向外滑出,直至拉板34对插管35进行限位,将连接板32沿铰接座31向外侧转动至水平状态,然后将限位板33和插管35转动至与插盒23平行,并将插管35插入插盒23内,完成对固定板11和万向球12的固定,然后将车载设备与固定板11上的万向球12连接,卡夹21可以避开遮阳板上化妆镜的位置,适用性较高。
25.在图2中:两个卡夹21相对应的侧壁均嵌设固定有磁吸板22,两个卡夹21通过磁吸板22相互磁吸连接,安装拆卸较为方便。
26.在图3、图4、图5和图7中:限位机构4包括弹簧41和两个固定在其两端的安装板42,安装板42远离弹簧41的一端均固定连接有顶块43,顶块43滑动插接在插孔301内,安装板42上的顶块43在弹簧41的作用下沿插孔301向外伸出,并压接在阻力板24上,在弹簧41的作用下,人员不拉动插管35时,插管35不会自行滑动。
27.在图7中:安装板42的直径大于插孔301的直径,安装板42不会滑出插孔301,防止顶块43脱落,顶块43为半球形,在与阻力板24接触限位的同时,人员在施加拉力时,半球形顶块43可向回收缩。
28.在图3和图4中:插管35的长度大于铰接座31、连接板32和限位板33的长度之和,插管35可完全罩设在铰接座31、连接板32和限位板33上。
29.在图6中:阻力板24的材质为不锈钢,不易发生锈蚀,使用寿命较高。
30.本实用新型的工作原理是:在使用时,将两个卡夹21通过磁吸板22相互磁吸连接,将卡夹21夹持在遮阳板上,然后将两个连接机构3调整至相互平行,并将插管35插入插盒23内,并调整至合适的深度,安装板42上的顶块43在弹簧41的作用下向外伸出,并压接在阻力板24上,在弹簧41的作用下,人员不拉动插管35时,插管35不会自行滑动,然后将车载设备与固定板11上的万向球12连接,若车载设备需要安装的位置处于遮阳板的化妆镜区域时,将两个两个卡夹21分开,分别卡接在遮阳板上,并位于遮阳镜的两侧,然后将插管35向外滑出,直至拉板34对插管35进行限位,将连接板32沿铰接座31向外侧转动至水平状态,然后将限位板33和插管35转动至与插盒23平行,并将插管35插入插盒23内,完成对固定板11和万向球12的固定,然后将车载设备与固定板11上的万向球12连接,卡夹21可以避开遮阳板上化妆镜的位置,适用性较高。
31.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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