一种具有溃缩功能的屏幕组件的制作方法

1.本实用新型涉及屏幕安装支架，尤其涉及一种汽车头碰测试求的屏幕支架设计。


背景技术：

2.近20年来我国汽车工业一直保持着高速发展，汽车保有量也位居全球前列，在汽车与人们生活越来越紧密的同时，汽车车辆安全越来越被人们重视，在许多重大交通事故中，由于车内凸出物导致车内乘员受到伤害的案列层出不穷。为了保护车内乘员的安全，我国于2009年1月1日强制实施了gb11552-2009《乘用车内部凸出物》标准。该标准对m1类乘用车内部凸出物的尺寸、吸能性等做出了要求，以减轻在发生事故的时候这些构件对人体造成的伤害。其中头型吸能性通过模拟车内乘员发生交通事故时，头部与车内构件撞击产生的伤害，其作为一个重要检测项目贯穿了整个标准内容。
3.汽车无论是家庭小型轿车还是suv，基本上都搭载有中控显示屏系统或是收音机娱乐系统。搭载有显示屏的中控系统一般是由tft lcd，尺寸从8寸，10寸到12.3寸都有，屏幕外面再加上压克力透明塑料盖板组成，高档的一般会选玻璃材料当盖板。而收音机娱乐系统结构比较简单，由一块小尺寸的断码屏和物理按键组成。塑料盖板和按键加上合理的结构设计，当进行头碰测试时，基本上问题不大。
4.图1示出现有技术中常用的一种收音机娱乐系统，安装在仪表台中央位置，很明显位于动态头碰测试范围。
5.图2和图3示出现有技术中常用的一种收音机娱乐系统安装固定方式，其中图3为图2的放大图，部件2和3为螺丝，部件3为收音机系统安装支架。现有技术中，采用左右各2颗螺丝，共4颗螺丝，从前往后锁附，此方法设计简单，工厂很方便安装，维修时也很好拆卸，得到了广泛应用。
6.近年来随着汽车的发展加速，特别是新能源汽车的蓬勃发展，越来越多的造车新势力加入造车大军行列，更多的新技术被带进汽车行业。中控大屏也从以前流行的收音机系统和小屏娱乐系统转变为大尺寸影音娱乐系统，显示屏尺寸也从10.25寸，12.3寸发展到目前的14.6寸，15.6寸。例如，图4示出一种尺寸为13.3寸的中控大屏4，悬浮式布置在仪表台中央，操作方便，外形美观。
7.故当进行头碰测试时，首当其冲的就是测试中控显示屏系统屏幕能不能通过测试，而玻璃和屏幕都是易损件，如果设计不好时易导致试验失败，此时大屏的固定支架设计就变得非常关键和重要。


技术实现要素：

8.为了解决中控显示屏系统屏幕在头碰测试中碰到的问题，本实用新型提供了一种具有溃缩功能的屏幕组件。
9.所述具有溃缩功能的屏幕组件包括：
10.屏幕，所述屏幕具有向后延伸的支臂；
11.支架，连接所述支臂与仪表台；
12.所述支臂和所述支架中的第一方设置有螺纹孔，所述支臂和所述支架的第二方设置有条形孔，所述条形孔的伸长方向垂直于所述屏幕所在的平面，紧固件穿过所述条形孔与所述螺纹孔螺纹连接；
13.所述条形孔具有第一端和第二端，所述第一端为所述支架的溃缩前位置，所述第二端为所述支架的溃缩后位置。
14.在一个实施例中，所述第一端比所述第二端离所述屏幕远。
15.在一个实施例中，所述第一端和所述第二端具有相同的曲率半径。
16.在一个实施例中，所述第一端和第二端的曲率半径为5mm。
17.在一个实施例中，所述第一端和所述第二端之间的圆心距为所述支架的溃缩距离。
18.在一个实施例中，所述溃缩距离为10mm。
19.在一个实施例中，所述支臂的材料为adc12。
20.在一个实施例中，所述支架的溃缩距离为所述屏幕的溃缩距离。
21.在一个实施例中，所述条形孔为腰形孔。
22.本实用新型核心是当发生碰撞，支架可以移动，吸能，大屏不会受力过大而发生破损。而普通型支架设计为固定，不可以移动，不可以吸能，当冲击力过大时，大屏本身会发生破损、支解。故本实用新型可以溃缩的支架优势明显，当发生严重交通事故时，装载有此实用新型支架的屏幕因可以进行移动，故可以大大降低屏幕发生破损、支解可能。且，本实用新型结构简单就实现了屏幕可移动的功能，降低了制造成本。
附图说明
23.本实用新型的以上实用新型内容以及下面的具体实施方式在结合附图阅读时会得到更好的理解。需要说明的是，附图仅作为所请求保护的实用新型的示例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的元素。
24.图1示出现有技术中常用的一种收音机娱乐系统；
25.图2示出现有技术中常用的一种收音机娱乐系统安装固定方式；
26.图3示出图2的a部的放大图；
27.图4示出一种尺寸为13.3寸的中控大屏；
28.图5示出根据本实用新型一实施例的具有溃缩功能的屏幕组件；
29.图6示出图5的h部的放大图；
30.图7示出根据本实用新型一实施例的支架溃缩前的位置；以及
31.图8示出根据本实用新型一实施例的支架溃缩后的位置。
具体实施方式
32.以下在具体实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点，其内容足以使任何本领域技术人员了解本实用新型的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的说明书、权利要求及附图，本领域技术人员可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。
33.图5示出根据本实用新型一实施例的具有溃缩功能的车载屏幕组件。车载屏幕通
过屏幕支臂、支架与仪表台连接，其采用长条孔的固定方式，从侧边进行螺丝锁附，既能保证安装性能，也能保证当发生碰撞时，屏幕有一定的溃缩空间，增加一定的缓冲，避免屏幕玻璃破裂，从而保护乘员安全。
34.图6示出图5的h部的放大示意图。该屏幕组件的支臂上锁附螺丝的空间设计成长条形孔6。
35.具体地，本实用新型的具有溃缩功能的屏幕组件包括屏幕5和支架(图6未示出支架，支架可参见图7)。该屏幕具有向后延伸的支臂9。该支架连接该支臂9与仪表台。该支臂9和该支架中的第一方设置有螺纹孔，该支臂9和该支架的第二方设置有条形孔6，该条形孔6的伸长方向垂直于该屏幕5所在的平面，紧固件穿过该条形孔6与该螺纹孔螺纹连接。
36.该条形孔6具有第一端(参见图7的7)和第二端(参见图8的8)，第一端为该支架的溃缩前位置，第二端为该支架的溃缩后位置。第一端比第二端离所述屏幕远。
37.该支架的溃缩距离为第一端和第二端的圆心距。
38.该支架的溃缩距离为该屏幕的溃缩距离。
39.在一个实施例中，该长条形孔的圆心距为10mm，两端的曲率半径为5mm。圆心距优选设置为10mm，是因为这个长度既能防止屏幕受碰撞时不容易受损，又不至于影响安装性能。
40.在一个实施例中，该长条形孔为腰形孔。
41.在一个实施例中，本实用新型的具有溃缩功能的支架采用的材料为adc12。adc12日本的铝合金牌号，又称bai12号铝料，al-si-cu系合金，du是一种压铸铝合zhi金，适合各类支架、盖子、缸体类等，执行标准为：jis h 5302-2000《铝合金压铸件》。adc12，由于压铸成型性良好，适用于做薄铸件，但因热传导率较差(约96w/m.k)，现在国内多以aa1070铝料来作为压铸材料，其热传导率高达200w/m.k左右，具有良好的散热效果。adc12相当于中国国产的合金代号yl113，合金牌号是yzalsi11cu3，执行标准gb/t 15115-2009。美国合金牌号是383。
42.图7示出根据本实用新型一实施例的支架溃缩前的位置。图8示出根据本实用新型一实施例的支架溃缩后的位置。在一个实施例中，支架溃缩前和支架溃缩后可以带动屏幕前后移动的距离是10mm。支架溃缩前的位置也是屏幕溃缩前的位置。支架溃缩后的位置也是屏幕溃缩后的位置。
43.如图7和图8可知，当发生碰撞时，因螺丝固定不动，但支架孔位是长条形设计，故在碰撞的大力撞击下，支架会发生移位，从图7的位置7(第一端)移动到图8的位置8(第二端)，如此屏幕是向前进行了位移了10mm。也就意味着屏幕进行了一定程度的溃缩，吸收了碰撞的能量，保护了屏幕不受外力碰撞而造成玻璃破裂，从面发生伤害事故。
44.本实用新型提供了一种具有溃缩功能的屏幕组件。
45.所述具有溃缩功能的屏幕组件包括：
46.屏幕，所述屏幕具有向后延伸的支臂；
47.支架，连接所述支臂与仪表台；
48.所述支臂和所述支架中的第一方设置有螺纹孔，所述支臂和所述支架的第二方设置有条形孔，所述条形孔的伸长方向垂直于所述屏幕所在的平面，紧固件穿过所述条形孔与所述螺纹孔螺纹连接；
49.所述条形孔具有第一端和第二端，所述第一端为所述支架的溃缩前位置，所述第二端为所述支架的溃缩后位置。
50.在一个实施例中，所述第一端比所述第二端离所述屏幕远。
51.在一个实施例中，所述第一端和所述第二端具有相同的曲率半径。
52.在一个实施例中，所述第一端和第二端的曲率半径为5mm。
53.在一个实施例中，所述第一端和所述第二端之间的圆心距为所述支架的溃缩距离。
54.在一个实施例中，所述溃缩距离为10mm。
55.在一个实施例中，所述支架的材料为adc12。
56.在一个实施例中，所述支架的溃缩距离为所述屏幕的溃缩距离。
57.在一个实施例中，所述条形孔为腰形孔。
58.本实用新型核心是当发生碰撞，支架可以移动，吸能，大屏不会受力过大而发生破损。而普通型支架设计为固定，不可以移动，不可以吸能，当冲击力过大时，大屏本身会发生破损、支解。故本实用新型可以溃缩的支架优势明显，当发生严重交通事故时，装载有此实用新型支架的屏幕因可以进行移动，故可以大大降低屏幕发生破损、支解可能。且，本实用新型结构简单就实现了屏幕可移动的功能，降低了制造成本。
59.这里采用的术语和表述方式只是用于描述，本实用新型并不应局限于这些术语和表述。使用这些术语和表述并不意味着排除任何示意和描述(或其中部分)的等效特征，应认识到可能存在的各种修改也应包含在权利要求范围内。其他修改、变化和替换也可能存在。相应的，权利要求应视为覆盖所有这些等效物。
60.如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。
61.同时，本技术使用了特定词语来描述本技术的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本技术至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本技术的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
62.一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有
±
20％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本技术一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。
63.同理，应当注意的是，为了简化本技术披露的表述，从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解，前文对本技术实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本技术对象所需要的特征比权利要求
中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
64.同样，需要指出的是，虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型精神的情况下还可做出各种等效的变化或替换，因此，只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书的范围内。