一种便于安装的充电桩室内主动净化通风用散热模块一体机的制作方法

1.本实用新型涉及散热模块一体机领域，特别涉及一种便于安装的充电桩室内主动净化通风用散热模块一体机。


背景技术：

2.充电桩是为新能源车提供动力，促使社会新能源行业前行，给整个城市的人员带来出行便利，然而城市的空气中总会弥漫着颗粒物粉尘，这些颗粒物粉尘会吸附于电器元件上，时间久了电器元件就会快速老化，为了能将此环节的空气质量进行一个提升，专门为充电桩配备净化通风散热模块一体机，且为室外被动净化型，散热模块通过利用空气动力学原理，将风进行有组织的规划与引导，进气端配备进风风机，排气段配备排风风机，进气与排气有效的组合，进行空气流动与置换，将设备内部的空气质量进行有效提升，并将热能进行有效置换，解决设备内部的散热问题与空气质量问题，解决了充电桩设备内部的空气质量问题，提升并延长设备的使用寿命，提供一个安全干净的环境。
3.但散热模块一体机上的排风模块在进行安装时，通常是使用多个螺栓安装在充电桩上，若需要对排风模块进行拆卸维护时，这种安装方式会相应的增加工作时间，降低了工作效率，不便于对排风模块进行安装和拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的充电桩室内主动净化通风用散热模块一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的充电桩室内主动净化通风用散热模块一体机，包括充电桩本体，所述充电桩本体的正面设置有闭合门，所述闭合门的正面设置有排风模块，所述排风模块的背面对称固定连接有安装架，所述安装架上等距设置有多个安装机构；
6.所述安装机构包括固定筒、安装柱、连接杆、弹簧和连接板，所述固定筒的顶端与安装架固定连接，所述安装柱位于安装架上，所述连接杆的一端与安装柱固定连接，所述弹簧套设于连接杆的外壁，所述连接板位于连接杆上。
7.优选的，所述安装架的边侧等距开设有多个滑动槽，所述安装柱与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述固定筒内壁的底端开设有通槽，所述连接杆与通槽的内腔滑动穿插连接。
8.优选的，所述连接板的顶部等距开设有多个滑槽，多个所述连接杆分别与多个滑槽的内腔滑动穿插连接，所述闭合门上开设有与安装柱相配合的安装槽。
9.优选的，所述连接杆的外壁固定穿插连接有固定环，所述连接板位于固定环的下方。
10.优选的，所述连接杆的底部螺纹穿插连接有安装帽，所述安装帽的顶端与连接板相贴合。
11.优选的，所述连接板的底端对称固定连接有拉动杆，所述安装柱顶端的两边侧均固定连接有挤压块。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过利用安装架、固定筒、安装柱、连接杆、弹簧和连接板的相互配合，安装柱与闭合门上的安装槽的内腔相对应，连接板带动多个安装柱进行同时运动，进而有利于对排风模块进行安装和拆卸，便于节省工作时间，提高工作效率；
14.(2)本实用新型通过利用固定环、连接板和安装帽的相互配合，固定环对安装柱的位置进行限定，安装帽有利于对连接板进行安装和拆卸，进而便于根据需求进行使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型排风模块处侧面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型排风模块处背面结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图5为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
20.图中：1、充电桩本体；2、排风模块；3、闭合门；4、安装架；5、安装机构；51、固定筒；52、安装柱；53、连接杆；54、弹簧；55、连接板；56、固定环；57、安装帽；58、拉动杆；6、挤压块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于安装的充电桩室内主动净化通风用散热模块一体机，包括充电桩本体1，充电桩本体1的正面设置有闭合门3，闭合门3的正面设置有排风模块2，排风模块2的背面对称固定连接有安装架4，有利于对排风模块2进行安装和拆卸，安装架4上等距设置有多个安装机构5。
23.安装机构5包括固定筒51、安装柱52、连接杆53、弹簧54和连接板55，固定筒51有利于安装柱52在其内腔进行滑动，便于对安装柱52进行操作，安装柱52有利于对安装架4进行安装和拆卸，进而便于对排风模块2进行安装和拆卸，连接杆53有利于带动安装柱52进行运动，便于使安装柱52与安装槽的内腔相脱离，便于对排风模块2进行拆卸，弹簧54的弹力有利于使安装柱52运动后恢复至原位置，便于对安装柱52进行重复操作，连接板55有利于带动多个连接杆53进行运动，进而便于使多个安装柱52进行同时运动，有利于对排风模块2进行拆卸，便于节省工作时间，提高工作效率，固定筒51的顶端与安装架4固定连接，安装柱52位于安装架4上，连接杆53的一端与安装柱52固定连接，弹簧54套设于连接杆53的外壁，连接板55位于连接杆53上。
24.安装架4的边侧等距开设有多个滑动槽，安装柱52与滑动槽的内腔滑动穿插连接，固定筒51内壁的底端开设有通槽，连接杆53与通槽的内腔滑动穿插连接。
25.连接板55的顶部等距开设有多个滑槽，多个连接杆53分别与多个滑槽的内腔滑动
穿插连接，闭合门3上开设有与安装柱52相配合的安装槽。
26.连接杆53的外壁固定穿插连接有固定环56，有利于对连接杆53的位置进行限定，避免安装柱52因弹簧54的弹力与固定筒51相脱离，连接板55位于固定环56的下方。
27.连接杆53的底部螺纹穿插连接有安装帽57，有利于对连接板55进行安装和拆卸，便于对连接板55根据需求进行安装使用，安装帽57的顶端与连接板55相贴合。
28.连接板55的底端对称固定连接有拉动杆58，有利于带动连接板55进行运动，便于对连接板55进行操作，安装柱52顶端的两边侧均固定连接有挤压块6，挤压块6为橡胶材质，有利于增加安装柱52的稳定性。
29.本实用新型工作原理：
30.当需要对排风模块2进行拆卸检修时，此时拉动拉动杆58进行运动，拉动杆58带动连接板55进行运动，连接板55同时带动多个连接杆53进行运动，连接杆53带动安装柱52在安装槽和滑动槽的内腔中进行滑动，然后安装柱52对弹簧54进行压缩，弹簧54对安装柱52产生弹力，挤压块6与安装槽的内壁相挤压，然后将安装柱52与安装槽的内腔相脱离，此时解除对安装架4的位置限定人，将排风模块2取出即可。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。