一种转向架构架高效清洗设备的制作方法

文档序号:30905995发布日期:2022-07-27 00:04阅读:358来源:国知局
一种转向架构架高效清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备相关领域,具体是一种转向架构架高效清洗设备。


背景技术:

2.转向架是指能相对车体回转的一种装置,它承载了车体的全部重量,保证列车能顺利地通过弯道,转向架由附属装置、构架、一系弹簧悬挂装置、二系弹簧悬挂装置、牵引杆等组成,一般转向架在火车底部在经过长期使用时,会有很多的泥垢附着转向架表面上,如果不定期对转向架进行清洗,会影响列车在行驶时的安全性较差,因此需要使用到清洗设备对转向架进行清洗。
3.当清洗设备在使用时,为了更全面的对转向架进行清洗,需要不断的移动转向架,这提高了工作人员的工作量,同时由于转向架较重,使得转向架不便于在清洗设备内进行移动,为工作带来了不便。


技术实现要素:

4.因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种转向架构架高效清洗设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种转向架构架高效清洗设备,包括水泵和进水管,所述水泵进水端和出水端分别插接有进水管和出水管,所述移动机构设置于固定架内侧,所述移动机构包括u型架、导向轮、导向条、轴杆、辅助机构和排水机构,所述u型架安装于支撑板底端面边沿处,所述导向轮通过轴杆与u型架内侧转动连接,且导向轮与导向条滚动连接,所述导向条紧固于底板顶端面,所述轴杆贯穿于u型架内侧端面,所述辅助机构设置于支撑板外侧,所述排水机构设置于底板顶部。
6.优选的,所述进水管贯穿于蓄水箱外侧底部,所述出水管穿过固定架顶端面后衔接于连接管内侧顶部,所述蓄水箱安装于固定架顶端面边沿处,所述固定架与用于支撑的底板固定连接,且固定架内侧设置有用于支撑转向架的支撑板,所述连接管安装于固定架内侧顶部,且连接管底部安装有用于清洗水喷出的喷头。
7.优选的,所述辅助机构包括滑槽、滑动框、转辊、电机、轴承、支撑架、主动锥齿轮、从动锥齿轮和气缸,所述滑槽开设于支撑板顶端面中部,且滑槽内侧设置有可垂直滑动的滑动框,所述滑动框内侧顶部转动安装有转辊,所述电机安装于支撑板底端面,且电机底部输出轴穿过轴承内圈后连接于主动锥齿轮顶端面中部,所述轴承与用于支撑的支撑架相锁合,所述支撑架安装于支撑板底端面,所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合,所述从动锥齿轮内圈固定连接于轴杆外侧中部,所述气缸锁固于支撑板底端面,且气缸顶部活塞杆穿过支撑板底端面后连接于滑动框。
8.优选的,所述排水机构包括斜面槽、连接槽和排水管,所述斜面槽开设于底板顶端面中部,所述连接槽开设于斜面槽内侧底部,所述排水管贯穿于底板底端面中部和连接槽内侧底端中部。
9.优选的,所述u型架和导向轮均设置有四个于支撑板底部四端,且同x轴相邻的两
个导向轮通过同一轴杆分别与两个u型架内侧转动连接。
10.优选的,所述导向条外侧顶部为半圆柱体机构,且导向轮侧表面开设有相对应于导向条的环型槽。
11.优选的,所述滑槽内侧底端面开设有透孔,且透孔贯穿于支撑板底端面。
12.优选的,所述气缸对称设置有两个于支撑板底部左右两端,且气缸与轴杆为错位分布。
13.本实用新型的有益效果:
14.本实用新型通过设置了移动机构于固定架内侧,通过轴杆带动导向轮转动,使得导向轮在转动时沿着导向条进行滚动,以及导向轮带动支撑板和转向架进行移动至喷头下进行清洗,通过转辊可对转向架进行支撑,转向架在移动时带动转辊转动,从而使得转向架更加方便的移动,达到了更加自动全面的对转向架进行清洗,同时便于转向架在清洗设备内移动,为工作带来方便的有益效果。
15.本实用新型通过设置导向条外侧顶部为半圆柱体机构,且导向轮侧表面开设有相对应于导向条的环型槽,使得导向条配合导向轮底部的环型槽而使得导向轮进行稳定的水平移动。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图;
17.图2是本实用新型的移动机构正视剖面结构示意图;
18.图3是本实用新型的图2中a处结构放大示意图;
19.图4是本实用新型的轴杆连接结构示意图;
20.图5是本实用新型的排水机构结构示意图。
21.其中:水泵-1、进水管-2、出水管-3、蓄水箱-4、固定架-5、连接管-6、喷头-7、支撑板-8、移动机构-9、底板-10、u型架-91、导向轮-92、导向条-93、轴杆-94、辅助机构-95、排水机构-96、滑槽-951、滑动框-952、转辊-953、电机-954、轴承-955、支撑架-956、主动锥齿轮-957、从动锥齿轮-958、气缸-959、斜面槽-961、连接槽-962、排水管-963。
具体实施方式
22.为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
23.请参阅图1,本实用新型提供一种转向架构架高效清洗设备,包括水泵1和进水管2,水泵1进水端和出水端分别插接有进水管2和出水管3,进水管2贯穿于蓄水箱4外侧底部,出水管3穿过固定架5顶端面后衔接于连接管6内侧顶部,蓄水箱4安装于固定架5顶端面边沿处,固定架5与用于支撑的底板10固定连接,且固定架5内侧设置有用于支撑转向架的支撑板8,连接管6安装于固定架5内侧顶部,且连接管6底部安装有用于清洗水喷出的喷头7。
24.请参阅图2,本实用新型通过改进在此提供一种转向架构架高效清洗设备,移动机构9设置于固定架5内侧,移动机构9包括u型架91、导向轮92、导向条93、轴杆94、辅助机构95和排水机构96,u型架91安装于支撑板8底端面边沿处,u型架91和导向轮92均设置有四个于支撑板8底部四端,且同x轴相邻的两个导向轮92通过同一轴杆94分别与两个u型架91内侧转动连接,便于四个导向轮92带动支撑板8进行稳定的水平移动,导向轮92通过轴杆94与u
型架91内侧转动连接,且导向轮92与导向条93滚动连接,导向条93紧固于底板10顶端面,导向条93外侧顶部为半圆柱体机构,且导向轮92侧表面开设有相对应于导向条93的环型槽,使得导向条93配合导向轮92底部的环型槽而使得导向轮92进行稳定的水平移动,轴杆94贯穿于u型架91内侧端面,辅助机构95设置于支撑板8外侧,排水机构96设置于底板10顶部。
25.请参阅图3和图4,本实用新型提供一种转向架构架高效清洗设备,辅助机构95包括滑槽951、滑动框952、转辊953、电机954、轴承955、支撑架956、主动锥齿轮957、从动锥齿轮958和气缸959,滑槽951开设于支撑板8顶端面中部,且滑槽951内侧设置有可垂直滑动的滑动框952,滑槽951内侧底端面开设有透孔,且透孔贯穿于支撑板8底端面,防止大量的清洗用水积累于滑动框952的内侧底部,滑动框952内侧顶部转动安装有转辊953,电机954安装于支撑板8底端面,且电机954底部输出轴穿过轴承955内圈后连接于主动锥齿轮957顶端面中部,轴承955与用于支撑的支撑架956相锁合,支撑架956安装于支撑板8底端面,主动锥齿轮957与从动锥齿轮958相互啮合,从动锥齿轮958内圈固定连接于轴杆94外侧中部,气缸959锁固于支撑板8底端面,且气缸959顶部活塞杆穿过支撑板8底端面后连接于滑动框952,气缸959对称设置有两个于支撑板8底部左右两端,且气缸959与轴杆94为错位分布。
26.请参阅图5,本实用新型提供一种转向架构架高效清洗设备,排水机构96包括斜面槽961、连接槽962和排水管963,斜面槽961开设于底板10顶端面中部,连接槽962开设于斜面槽961内侧底部,排水管963贯穿于底板10底端面中部和连接槽962内侧底端中部。
27.工作原理如下:
28.第一,首先可将需要进行清洗的转向架通过专门的设备放置于支撑板8顶部,并且使得转向架接触到转辊953的顶端面上,此时可推动转向架带动转辊953转动,使得转向架于转辊953顶部进行移动至恰当位置处,此时可通过控制气缸959带动滑动框952进行垂直移动,以及滑动框952带动转辊953和转向架向下移动收放于滑槽951内,此时转向架向下移动后接触到支撑板8的顶端面上;
29.第二,然后启动水泵1配合进水管2将蓄水箱4内的清洗用水进行抽取,并且水在穿过出水管3和连接管6后通过喷头7向下喷出对转向架进行清洗;
30.第三,接着启动电机954带动主动锥齿轮957进行转动,而主动锥齿轮957则带动从动锥齿轮958和轴杆94进行转动,同时轴杆94带动导向轮92转动,使得导向轮92在转动时沿着导向条93滚动,通过导向轮92在滚动时带动支撑板8和转向架进行水平移动,转向架在水平移动时使得喷头7所喷出的清洗用水更加全面的对转向架进行清洗,而清洗过程所产生的污水向下流动至斜面槽961和连接槽962,最后清洗后的污水通过排水管963向外排出,而所使用的排水管963则可采用预埋的方式安放于底面上,以及可将排水管963的末端连接于外部的污水收集设备上而便于对清洗后的污水进行收集。
31.本实用新型提供一种转向架构架高效清洗设备,通过设置了移动机构于固定架内侧,通过轴杆94带动导向轮92转动,使得导向轮92在转动时沿着导向条93进行滚动,以及导向轮92带动支撑板8和转向架进行移动至喷头7下进行清洗,通过转辊953可对转向架进行支撑,转向架在移动时带动转辊953转动,从而使得转向架更加方便的移动,达到了更加自动全面的对转向架进行清洗,同时便于转向架在清洗设备内移动,为工作带来方便的有益效果,通过设置导向条93外侧顶部为半圆柱体机构,且导向轮92侧表面开设有相对应于导向条93的环型槽,使得导向93条配合导向轮92底部的环型槽而使得导向轮92进行稳定的水
平移动。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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