一种节油的suv汽车四驱的制作方法

文档序号:8330904阅读:246来源:国知局
一种节油的suv汽车四驱的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:这是一种汽车通用四驱系统,此四驱系统用于SUV汽车更好。
[0002]【背景技术】:目前的四驱车基本有三种:分时四驱,全时四驱,适时四驱。它们都有本身的优缺点。
[0003]分时四驱车在好路行驶时用二驱,用两驱时加力箱档位挂在两驱位置,前轴头手动离合器分离,前传动机构不运转,此时的行驶和普通车一样很省油。四驱时需要驾驶员下车把前轴头离合器挂上、再上车挂四驱行驶,这样使司机操作不便。因为有分动箱所以越野能力很强,但是四驱时费油。
[0004]全时四驱车有中央差速器,行驶稳定安全。有中央差速锁的全时四驱车越野能力也很好,但是用差速锁时阻力大、且前后干涉。在好路行驶时前后两套传动机构会产生一点阻力,所以较费油。
[0005]适时四驱车的电子控制可以两驱也可以四驱。在四轮驱动时因为没有中央差速器所以前后干涉。在两驱时前轮驱动后轮随动,但是后轮带动整个后传动机构空转,所以也有不必要的阻力,较费油。
[0006]前几年我就设计了 “一种节油的汽车四驱系统”因为觉得有些问题,所以做了改进。现在的“一种节油的SUV汽车四驱”应该比较成熟。
[0007]
【发明内容】
:对于以上的分时四驱、全时四驱、适时四驱的三种四驱车的优缺点,本人设计了一种可以保持一些优点而且又能克服一些四驱车缺点的SUV汽车四驱。它们由“中央轴上差速器”和“后桥压包半轴离合器”组成。
[0008]本系统因为中央轴上差速器和压包半轴离合器都可以电动控制,所以司机操控省时省力。因为在前驱行驶时能使后传动轴和后压包的零件不运转,所以省油。因为中央轴上差速器和后桥压包半轴离合器都能锁死,所以越野能力很强。但是本系统在汽车四驱状态行驶时和普通四驱车一样、不省油。
【附图说明】
:
[0009]见图1:本系统由两部分组成,“中央轴上差速器I”和“后桥压包半轴离合器2”。中央轴上差速器I和后桥压包半轴离合器2都可以电动控制。
[0010]中央轴上差速器I是一种新型的差速器,它是通过齿形链条把变速器的输出轴和中央轴上差速器I连接。中央轴上差速器I和传统的差速器原理一样但结构有所不同,它是把差速器直接设计到轴上,省去了差速器壳,所以它具有体积小、重量轻、可以像变速器一样挂档操控。本中央轴上差速器I设计了三个档位,分别是两驱、全时四驱、差速器锁死的四驱。中央轴上差速器I可以在两驱时和后传动机构彻底分离。
[0011]后桥压包半轴离合器2是在压包的两边设计了离合器,四驱时离合器结合、两驱时离合器彻底分离,而且压包可以锁死。
[0012]因为中央轴上差速器I和后桥压包半轴离合器2都可以在两驱时分离,所以汽车在两驱行驶时后传动部分不运转(也就是传动轴和压包内的零件不运转),这样就和两驱车一样,所以省油。
[0013]见图2:中央轴上差速器I由轴3、链条齿轮4、前驱被动齿轮5、行星齿轮轴6、行星齿轮7、右边扇形齿轮套8、后驱主动齿轮9、齿毂10、全时四驱齿套11、锁死四驱齿套12、锁死四驱齿毂13、调节螺母14、滚针轴承15、后驱被动齿轮16组成。
[0014]轴3是个比较复杂的零件,其前驱主动齿轮和差速器的左边扇形齿轮都整体加工在轴3上。链条齿轮4和轴3花键连接,链条齿轮4的作用是用链条把变速器的动力传动到轴3上、轴3上的前驱主动齿轮再把动力传到前驱被动齿轮5、前驱被动齿轮5把动力传到汽车的两个前轮。轴3上的扇形齿轮和行星齿轮轴6、行星齿轮7、扇形齿轮套8、组成差速器,这个差速器就是前后驱的差速器。后驱主动齿轮9通过轴承浮动在右边扇形齿轮套8上,并和后驱被动齿轮16啮合,后驱被动齿轮16通向后传动轴。齿毂10和右边扇形齿轮套8花键连接。锁死四驱齿毂13和轴3上的花键连接。全时四驱齿套11和锁死四驱齿套12与齿毂10花键连接,并可以左右滑动。调节螺母14可以调节零件的轴向间隙。滚针轴承15支撑右边扇形齿轮套8。后驱被动齿轮16可以把动力传动到后传动轴。
[0015]全时四驱齿套11和锁死四驱齿套12是一种操控零件,功能原理和变速器挂挡差不多,可以手动操控也可以电动操控,还可以设置同步器操控。
[0016]现在全时四驱齿套11和锁死四驱齿套12都在齿毂10上,这是一种两驱驱动,因为这时后驱主动齿轮9是悬浮在轴承上的,动力不能传到后驱。但是轴3上的前驱主动齿轮可以把前驱被动齿轮5驱动,从而驱动汽车前进。这时是两驱,也是前轮驱动。
[0017]见图3:如果把全时四驱齿套11往左边移动一半和后驱主动齿轮9、齿毂10、都啮合,这时右边扇形齿轮8、后驱主动齿轮9、齿毂10、全时四驱齿套11连成一体,动力通过行星齿轮7,右边扇形齿轮套8、后驱主动齿轮9通向后驱被动齿轮16,这时是全时四驱,动力不仅通向前驱,而且通过行星齿轮7通向了后驱。
[0018]见图4:把锁死四驱齿套12往右移动一半和锁死四驱齿毂13连接,这时差速器不起作用、差速器锁死,动力直通前驱和后驱,这时是锁死四驱。
[0019]如果全时四驱齿套11、锁死四驱齿套12都回到齿毂10上,这时就又成为两驱状态。
[0020]见图5:后桥压包半轴离合器2由半轴17、挂挡套18、半轴键盘19、半轴连接键盘20、差速器锁死键盘21、电磁阀22、等组成。
[0021]后驱压包半轴被分成两节,半轴17和半轴键盘19是一节,半轴连接键盘20是一节,因为半轴是分开的,所以汽车行驶时后轮的动力不能传入压包,因为中央轴向差速器I在两驱时也不能把动力输出到传动轴,所以汽车在两驱情况下行驶时压包和传动轴不运动,这样基本就像两驱车,开车省油而且利索。
[0022]见图6:挂挡套18可以左右滑动,挂挡套18往左滑动可以把半轴17和半轴键盘19连接,这时就成为一个完整的半轴,可以在四驱时正常工作、
[0023]见图7:挂挡套18再往左滑动就和差速器锁死键盘21连接,这时压包差速器锁死、汽车后驱通过能力很强。挂挡套18的滑动由电磁阀22控制。后桥压包半轴离合器的左边和右边基本一样,但是左边没有差速器锁死键盘21。
[0024]【具体实施方式】:首先需要设计研制几套样品进行试验,发现问题解决问题,如果性能很好就可以考虑批量生产,此系统的市场前景应该很好。但是开发费用可能很高,样品的开发试验也可能不低吧?所以需要投资基金、汽车制造公司、汽车零部件制造公司、大型机械制造等相关公司支持,最好能得到政府支持。
【主权项】
1.一种节油的SUV汽车四驱,包括:中央轴上差速器I和后桥压包半轴离合器2。其特征在于所述中央轴上差速器I和后桥压包半轴离合器2都可以电动控制。 中央轴上差速器I是一种新型的差速器,它是通过齿形链条把变速器的输出轴和中央轴上差速器I连接。中央轴上差速器I和传统的差速器原理一样但结构有所不同,它可以直接设计到轴上,省去了差速器壳,所以它具有体积小、重量轻、可以像变速器一样挂档操控。本中央轴上差速器I设计了三个档位,分别是两驱、全时四驱、差速器锁死的四驱。中央轴上差速器I可以在两驱时和后传动机构彻底分离。 后桥压包半轴离合器2是在压包的两边设计了离合器,四驱时离合器结合、两驱时离合器彻底分离,而且压包可以锁死。
2.根据权利要求1所述中央轴上差速器2,包括:轴3、链条齿轮4、前驱被动齿轮5、行星齿轮轴6、行星齿轮7、右边扇形齿轮套8、后驱主动齿轮9、齿毂10、全时四驱齿套11、锁死四驱齿套12、锁死四驱齿毂13、调节螺母14、滚针轴承15、后驱被动齿轮16。其特征是轴3是个比较复杂的零件,其前驱主动齿轮和差速器的左边扇形齿轮都整体加工在轴3上。链条齿轮4和轴3花键连接,链条齿轮4的作用是用链条把变速器的动力传动到轴3上、轴3上的前驱主动齿轮再把动力传到前驱被动齿轮5、前驱被动齿轮5把动力传到汽车的两个前轮。轴3上的扇形齿轮和行星齿轮轴6、行星齿轮7、扇形齿轮套8、组成差速器,这个差速器就是前后驱的差速器。后驱主动齿轮9通过轴承浮动在右边扇形齿轮套8上,并和后驱被动齿轮16啮合,后驱被动齿轮16通向后传动轴。齿毂10和右边扇形齿轮套8花键连接。锁死四驱齿毂13和轴3上的花键连接。全时四驱齿套11和锁死四驱齿套12与齿毂10花键连接,并可以左右滑动。调节螺母14可以调节零件的轴向间隙。滚针轴承15支撑右边扇形齿轮套8。后驱被动齿轮16可以把动力传动到后传动轴。
3.根据权利要求2所述后桥压包半轴离合器2,包括:半轴17、挂挡套18、半轴键盘19、半轴连接键盘20、差速器锁死键盘21、电磁阀22。其特征是后驱压包半轴被分成两节,半轴17和半轴键盘19是一节,半轴连接键盘20是一节,因为半轴是分开的,所以汽车行驶时后轮的动力不能传入压包,因为中央轴向差速器I在两驱时也不能把动力输出到传动轴,所以汽车在两驱情况下行驶时压包和传动轴不运动,这样基本就像两驱车,开车省油而且利索。
【专利摘要】一种节油的SUV汽车四驱、也是一种汽车通用的四驱系统。目前的四驱车基本有三种:分时四驱、全时四驱、适时四驱。它们都有本身的优缺点。对于以上三种四驱车的优缺点,本人设计了一种可以保持一些优点而且又能克服这些四驱车缺点的SUV汽车四驱。它们由“中央轴上差速器”和“后桥压包半轴离合器”组成。本系统因为中央轴上差速器和压包半轴离合器都可以电动控制,所以司机操控省时省力。因为在前驱行驶时能使后传动轴和后压包的零件不运转,所以省油。因为中央轴上差速器和后桥压包半轴离合器都能锁死,所以越野能力很强。但是本系统在汽车四驱状态行驶时和普通四驱车一样、不省油。
【IPC分类】F16H48-08, F16H48-24, B60K17-346
【公开号】CN104648144
【申请号】CN201310608281
【发明人】贾新成
【申请人】贾新成
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月19日
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