一种废旧汽车连续清洗风干一体化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废旧汽车处理设备技术领域，尤其是一种废旧汽车连续清洗风干一体化设备。
【背景技术】
[0002]在废旧汽车处理之前，需要对废旧汽车进行清洗风干，主要通过淋雨棚，把淋雨检测的条件与外面自然状态相类似，来确认整车的水密封状态，然后再通过高压吹风来对汽车表面和内部进行风干，方便后期处理，但是传统的风干设备需要使用电动水栗将水喷向汽车，因此需要耗费大量的电能，导致处理成本很高，一旦水栗出现故障便会导致整条线路瘫痪，因此对于电动水栗的依赖性十分强。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的废旧汽车连续清洗风干一体化设备，解决普通的设备耗费电能巨大，导致处理成本很高，一旦水栗出现故障便会导致整条线路瘫痪，因此对于电动水栗的依赖性十分强的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种废旧汽车连续清洗风干一体化设备，包括喷淋室、固定在喷淋室右侧的吹干室和电控装置，所述的喷淋室外侧固定连接有喷淋水机构，所述的吹干室上表面近右端固定连接有大型风机，所述的喷淋水机构包括管路、喷嘴、阀门、集水箱、过滤器、顶置水栗和底部水栗，所述的顶置水栗均匀固定在喷淋室顶端，所述的底部水栗固定在集水箱上端，所述的过滤器固定在底部水栗上端，所述的过滤器两端进水口固定连接有用于抽取污水的抽污管，所述的集水箱下端出水口通过排水管与喷淋室顶端的顶置水栗进水口相连通，所述的吹干室侧壁近上端焊接固定有六个高压吹风管，所述的高压吹风管下端出风口与吹干室内部相连通，所述的高压吹风管上端进风口通过第一顶部输风管与大型风机出风口相连通，所述的第一顶部输风管左侧出风口固定连接有电控风阀，所述的电控风阀左侧固定连接有第二顶部输风管，所述的第二顶部输风管下端固定连接有四个用于给顶置水栗提供动力的动力风管，所述的大型风机通过对顶置水栗内部吹入高压风能带动顶置水栗内部的叶轮转动。
[0005]优选地，为了方便监控，所述的集水箱外表面固定连接有用于方便观察集水箱内部容量的显示装置。
[0006]优选地，为了提升安全性，所述的电控风阀上端设置有手控开关。
[0007]优选地，为了方便安装，所述的第一顶部输风管和第二顶部输风管管径大小相同。
[0008]本废旧汽车清洗烘干一体机适用车型高I米?2米的轿车，MPV，微卡，轻卡，本废旧汽车连续清洗风干一体化设备地面安排有动力输送机，废旧汽车只需放在地面输送机上，废旧汽车无需动力和发动汽车。
[0009]本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种废旧汽车连续清洗风干一体化设备通过第一顶部输风管在第二顶部输风管之间连接电控风阀，使得大型风机可以给顶置水栗提供动能，配合顶置水栗将风能转化为水的动能，从而大大降低资源利用率，降低能耗浪费，节约电能，而且对于电动水栗的依赖程度大大降低，方便后期维修，维修期间也不会影响设备使用，大大提升工作效率。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的后视图。
[0013]图中:1.喷淋室，2.吹干室，3.电控装置，4.大型风机，6.集水箱，7.过滤器，8.顶置水栗，9.底部水栗，10.抽污管，11.排水管，12.高压吹风管，13.第一顶部输风管，14.电控风阀，15.第二顶部输风管，16.动力风管，17.显示装置，18.手控开关。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]图1和图2所示的一种废旧汽车连续清洗风干一体化设备，包括喷淋室1、固定在喷淋室I右侧的吹干室2和电控装置3，喷淋室I外侧固定连接有喷淋水机构，吹干室2上表面近右端固定连接有大型风机4，喷淋水机构包括管路、喷嘴、阀门、集水箱6、过滤器7、顶置水栗8和底部水栗9，顶置水栗8均匀固定在喷淋室I顶端，底部水栗9固定在集水箱6上端，过滤器7固定在底部水栗9上端，过滤器7两端进水口固定连接有用于抽取污水的抽污管10，集水箱6下端出水口通过排水管11与喷淋室I顶端的顶置水栗8进水口相连通，吹干室2侧壁近上端焊接固定有六个高压吹风管12，高压吹风管12下端出风口与吹干室2内部相连通，高压吹风管12上端进风口通过第一顶部输风管13与大型风机4出风口相连通，第一顶部输风管13左侧出风口固定连接有电控风阀14，电控风阀14左侧固定连接有第二顶部输风管15，第二顶部输风管15下端固定连接有四个用于给顶置水栗8提供动力的动力风管16，大型风机4通过对顶置水栗8内部吹入高压风能带动顶置水栗8内部的叶轮转动。
[0016]优选地，为了方便监控，集水箱6外表面固定连接有用于方便观察集水箱6内部容量的显示装置17，优选地，为了提升安全性，电控风阀14上端设置有手控开关18，优选地，为了方便安装，第一顶部输风管13和第二顶部输风管15管径大小相同，本实用新型的一种废旧汽车连续清洗风干一体化设备通过第一顶部输风管13在第二顶部输风管15之间连接电控风阀14，使得大型风机4可以给顶置水栗8提供动能，配合顶置水栗8将风能转化为水的动能，从而大大降低资源利用率，降低能耗浪费，节约电能，而且对于电动水栗的依赖程度大大降低，方便后期维修，维修期间也不会影响设备使用，大大提升工作效率。
[0017]淋雨区:采用喷射方式并达到一定的淋雨强度，喷射车身表面。同时设有污水处理装置，将循环水进行过滤处理，去除泥砂，油脂及化学杂质，使其达到循环使用水的标准。淋雨房体全部采用不锈钢壁板与不锈钢钢结构骨架现场组装而成。
[0018]吹干区:通过吹风嘴以一定的风速吹向工件表面，吹净车体表面的水份，同时抽取淋雨区进口处外溢的水雾。
[0019]设备说明及性能、参数的描述:
[0020]淋雨区:汽车防雨密封性试验装置要保证从各个方向对工件喷水，避免出现喷水死角，保证喷水压力、流量对应于汽车各部位达到国标要求。室体结构在保证防锈，防震、隔音的同时做到简洁美观，顶部、侧部淋水管路均分段控制，独立运行，整线设备操作简单，便于零部件的检修和维护。
[0021]本设备主要包括:淋雨房体、喷淋系统、补水系统、水循环系统、排污系统、底部格栅、电控系统、吹干系统及照明装置系统等组成。
[0022]淋雨房体:由不锈钢骨架和不锈钢板组成。
[0023]淋雨室尺寸为12000 X 4000 X 3000(长X宽X高)，淋雨室主骨架采用t3的SUS304不锈钢板折制而成，壁板采用11.2的SUS304不锈钢板折制而成。板与板之间用螺栓连接。确保房顶局部能承载10Kg/平方米以上，各结缝处加涂建筑专用密封胶，确保不渗漏。整个室体表面无任何变形、损坏、腐蚀或锈蚀，达到外形美观。
[0024]为了确认棚内淋雨状态，在房体上安装安全玻璃观察窗和防水照明灯箱，便于观察室内工作状态与维修。
[0025]淋雨房两侧装有灯具12组，室体顶部配置10组，每组均采用2X 36W，灯管均采用飞利浦灯具，安装在防水玻璃板外面，从室外进行安装和维修，在室体两侧面设有固定安