专利名称：用于操作转辙机的机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及铁路基础设施领域，尤其涉及道盆的操作，目标在于提供用于操作转辙机的机构。
背景技术：
通常，对道岔的转辙机的操作是通过包含用于驱动控制块的马达的机构来进行的，所述控制块推动转辙机在移动方向上向右或向左移动。
当前，现有机构具有液压千斤顶型或机械千斤顶型马达，或者具有带有杆柄和凸轮或者带有蜗杆和螺母的马达减速器组件，这种马达或马达减速器组件通过控制块来驱动由两个半杆件构成的控制杆，并且实现转辙机的平移和锁定。转辙机的这种平移和相应的锁定通过另外两个杆控制，每个杆分配给与之相连的转辙机，所述杆被转辙机驱动并将转辙机锁定在工作位置。
而且，在这些公知的机构中，控制块还通过带有弹簧的稳定装置执行转辙机的锁定，所述稳定装置的操作根据双稳态翻转的原理执行，该原理具有的效果在于，交替地维持转辙机处于应用位置而紧靠对应的与转辙机相对的轨道。最后，这些机构通常还包括手动控制器，其允许直接作用于控制和锁定块。
这些现有机构通常可以正确和可靠地操作转辙机。
发明内容
本发明具有的目标在于，通过提出一种用于操作转辙机的机构来消除这些缺陷，从而可以确保同时和独立地操作和锁定转辙机。
为此目的，本发明具有的目标在于提供一种用于操作转辙机的机构，其包括带有千斤顶的控制组件，该控制组件致动用于操作转辙机的两个半杆件，每个半杆件通过用于锁定转辙机的装置和通过手动控制器与转辙机相连，所述手动控制器与带有千斤顶的控制组件相连，其特征在于，用于操作转辙机的所述两个半杆件被带有千斤顶的控制组件的致动是通过带有凸轮的旋转传动装置进行的，每个带有凸轮的旋转传动装置被分配给一个用于操作的半杆件，并且其特征还在于，所述用于锁定转辙机的装置是独立于用于操作转辙机的半杆件并被带有千斤顶的控制组件控制的装置。
通过下文描述将更好地理解本发明，下文描述涉及一种优选的实施方式，该实施方式通过非限制性示例得到展现，并参照示意性附图进行
图l是根据本发明的操作机构的立体图2是带有千斤顶的控制组件、驱动用于操作的半杆件的旋转传动装置和用于锁定转辙机的装置的放大俯视图；和
图3又是描述驱动用于操作的半杆件的旋转传动装置的放大立体图。
具体实施例方式
附图中的图1显示一种用于操作转辙机的机构，该机构包括一个带有千斤顶的控制組件l，其致动用于操作转辙机(未示出)的两个半杆件2,每个半杆件通过用于锁定转辙机的装置3并通过手动控制器4而与一个转辙机相连，所述手动控制器与带有千斤顶的控制組件1相连。
根据本发明，通过带有千斤顶的控制组件1对用于操作转辙机的两个半杆件2的致动是采用带有凸轮的旋转传动装置5来执行，每个旋转传动装置5分配给一个操作半杆件2,用于锁定转辙机的装置3是独立于用于操作转辙机的半杆件2的装置并且被带有千斤顶的控制组件1所控制。
分配给一个操作半杆件2的每个带有凸轮的旋转传动装置5包括在竖直轴6上堆放的第一凸轮盘7，其与带有千斤顶的控制组件1和用于锁定转辙机的装置3配合，以用于将转辙机锁定就位；第二凸轮盘8，其与第一凸轮盘7以及用于锁定转辙机的装置3配合，以用于将所述转辙机从锁定就位的状态松脱；带有弹簧的稳定装置9，其在一端处作用于第二凸轮盘8，并以枢转方式安装在用于容纳所述机构的壳体10中；以及所述用于操作转辙机的半杆件2的控制手柄40，其同样可旋转地连接于竖直轴6。
如附图所示，传动装置5是相同的，并且相对于带有千斤顶的控制组件1的纵轴线对称地安装，以便以完全同步的方式执行向左或向右的移位和锁定以及进行转辙机的定位。
第一凸轮盘7自由旋转地安装在竖直轴6上， 一方面通过嵌入对应传动槽12的第一传动销11与带有千斤顶的控制组件1配合，所述传动槽12属于与带有千斤顶的控制组件1的千斤顶l，一体形成的滑块13，另一方面，第一凸轮盘7通过第二传动销14与第二凸轮盘8配合，所述第二传动销14与所述第一凸轮盘7 —体形成并嵌入所述第二凸轮盘8的对应曲线槽15中。因此，在组件1平移时，由組件1的千斤顶1，的滑块13引起旋转的第一凸轮盘7,使得每个第二凸轮盘8旋转，并且通过此方式，使竖直轴6通过嵌入曲线槽15的第二传动销14而与该第二凸轮盘8—体成形。
带有弹簧的稳定装置9在其作用于第二凸轮盘8的端部上设置有传动轴16,所述传动轴16贯穿所述第二凸轮盘8的对应轴承，该稳定装置的相反的端部以枢转方式安装在壳体10的轴承17中。 一种此类带有弹簧的稳定装置根据球窝节(genouilUre)的原理而操作；也就是说，它具有两个使第二凸轮盘8固定的、稳定旋转的极端位置。
所述用于操作转辙机的半杆件2的控制手柄40与竖直轴6 —起旋转，其一端安装在竖直轴6上，并且在其相反端的方向上设置有椭圆形槽18,所述椭圆形槽18用于容纳可进行位置调节的滚轮20的支承部19。滚轮20与用于操作转辙机的半杆件2的端板21配合，所迷配合是通过所述端板21的椭圆形导向件22来实现的，所述端板21垂直于半杆件2的纵轴线延伸。因此，当竖直轴6旋转时，操作转辙机的半杆件2的控制手柄40被所述轴6沿相同的旋转方向拉动，并且容纳于板21的椭圆形导向件22中的滚轮20拉动该板21遵循半杆件2的纵向轴线进行平移运动，滚轮20可以影响半杆件的对应移位从而影响与之相连的转辙机的对应移位。因为滚轮20位置可调节，所以被操作的转辙机的路径可易于调节。
用于锁定转辙机的装置3由两个单独组件形成，每个单独组件分配单独组件包括至少一个半杆件30，其在一端与引导到壳体1Q中的对应转辙机相连，并且在其另一端设置有挡块n;楔块32，其意在在应用对应转辙机紧靠导轨的位置时与挡块31相配合并与滑块33相紧固，滑块33被引导到在用于容纳所述机构的壳体10中固定的支承部34内，该滑块33在一端通过滚轮35和与滚轮35共心的锁定轴36分别与第一和第二凸轮盘7和8配合，并在其另一端与互补锁定装置300配合；和回动弹簧38，其容纳于所述支承部34中，使滑块33紧靠所述凸轮盘7和8。与对应转辙机相连的半杆件30因此随对应转辙机移位，从而使其挡块31沿着同一方向移位，并且可定位在应用转辙机紧靠对应导轨的位置处，如下文进一步所述。
根据本发明的另一特征，第二凸轮盘8有利地在其朝向滑块33的锁定轴36弯曲的边缘中设置有容纳部8，，其用于当对应转辙机被应用紧靠导轨时，通过将楔块32支承紧靠挡块31的对应表面，而将共心锁定轴36锁定于半杆件30的阻挡位置。另外，第一凸轮盘7在其边缘上设置有两个相同的凸轮7，，其相对于穿过第二传动销14的轴线的半径而对称定位，并意在与滑块33的滚轮35配合，以便在操作锁定或反转锁定之前将共心锁定轴36松脱出容纳部8，。
根据本发明的另一特征，在通过将半杆件30的挡块31支承紧靠滑块33的楔块32而将转辙机锁定就位相对应的极端工作位置处，第一凸轮盘7的第二传动销14定位在第二凸轮盘8的曲线槽15中的该槽一端处，这样，执行第一凸轮盘7的转动运动的启动，而没有驱动第二凸轮盘8并且第二传动销14在曲线槽15中移动。
因此，当组件1的千斤顶l，的滑块13移动时，滑块33的滚轮35从第一凸轮盘7的旋转的启动开始被第一凸轮盘7的凸轮7，作用，并且逆着滑块33的回动弹簧38的作用而移位。因为分配给第二凸轮盘8的共心锁定轴36与滚轮35轴向对准并因此与后者一起平移，所以这种初始平移具有的效应在于，在第一凸轮盘7简单旋转期间从第二凸轮盘8的容纳部8，取出所述共心锁定轴36，在此期间，第二传动分支14在曲线槽15中移动。当所述销14到达曲线槽15的相反的端部时，第二凸轮盘8被牵拉而旋转，并且带有弹簧的稳定装置9同时被所述第二凸轮盘8作用。构成所述装置9的弹簧因此在初始移位期间首先受压，在此期间，它在壳体10的轴承17中枢转，直至到达不稳定平衡点，它沿相反方向从该点枢转，从而牵拉第二凸轮盘8。在后一次枢转之后紧接着，第二凸轮盘8快于第一凸轮盘7而转动，其牵拉不再由第一凸轮盘7的第二传动销14所执行，这种转动受到装置9的弹簧的影响，并且第二传动销14在曲线槽15中不受应力地移动，而同时第二凸轮盘8翻转到将共心锁定轴36在容纳部8，(图2的下部的锁定装置3)中接合的位置。这些位置尤其示于附图的图2中，以及图3中，在图3中锁定装置3和带有弹簧的稳定装置9的排布以相对于图2相反的方式被简单示出。
根据本发明的另一特征，所述用于锁定转辙机的装置3的互补锁定装置300对于分配给一个转辙机的每个独立组件而言包括手柄301，其以枢转方式安装在所述机构的壳体10中并被杆件302所致动，杆件302在与连接有手柄301的一端相反的端部以枢转方式安装；滑动元件303,其与带有千斤顶的控制组件1的千斤顶1，的纵轴线平行而移位；引导支承部304,其与用于引导滑块33的支承部34相紧固；使滑动元件303移位的传动装置305，其与带有千斤顶的控制组件1的千斤顶1，一体成形，在操作转辙机的极端位置时，所述手柄301的自由端应用在滑块33的、与带有滚轮35和共心锁定轴36的一端相反的端部。
如附图的图2和3所示，每个独立组件的互补锁定装置由功能一致但其中一些结构不同的元件形成。
因此，根据本发明的一个特征，对于互补锁定装置300组件的其中一个而言，手柄301在距其两端一定距离处通过贯穿于它的轴连接于壳体10内，杆件302在其与意在致动滑块33的一端相反的端部处连接于所述手柄301，而同时滑动元件303呈简单滑块的形式，紧靠它支承有与带有千斤顶的控制元件1的千斤顶1， 一体成形的传动装置305，以便将滑块33固定到工作位置，所述滑动元件303在相反方向上的移位只需在滑块33移动作用下的手柄301的翻转即可实现，而同时传动装置305从其在所述滑动元件303上的支承部松脱。这种实施模式相当于图2的下部以及图3的上部中所示的模式。
在互补锁定装置300的另一个组件中，手柄301在一端处通过贯穿它的轴线连接于壳体10中，杆件302在距其两端一定距离处连接于所述手柄301上，而同时滑动元件303呈现为滑块的形式，没置有弯曲传 动件303',在形式上与带有千斤顶的控制组件1的千斤顶1，的一体形 成的传动装置305配合，以便使其或者朝向滑块33的解锁位置(如图 2和图3所示)或者朝向所述滑块33的锁定位置移位。
优选地，带有千斤顶的控制组件1的千斤顶1，的一体形成的传动 装置305包括两个相同的滚轮，所述滚轮平行于千斤顶1，的纵向轴线 安装在它的每一侧上，并且沿着纵轴线的方向在他们之间有移位(见附 图1和2 )。考察图2，明显的是，对于图2的上部所示的互补锁定装置 300，在与千斤顶l，和传动装置305的移位相同的方向上直接执行手柄 301的致动。
相对于将转辙机锁定在服务位置，这种互补锁定装置300使其可以 获得额外的安全性，因为它确保共心锁定轴36定位在容纳物8，中，即 使在如下情况中亦是如此，即，设置用于滑块33的回动弹簧38因为老 化或者其他机械故障的原因而变差或者甚至毁坏。
根据本发明的机构以如下方式操作
当带有千斤顶的控制组件1的千斤顶l，致动时，与千斤顶l，一体 形成的滑块13通过其传动槽12牵拉第一凸轮盘7的第一传动销11。 首先，仅仅凸轮盘7在竖直轴6上旋转，其第二传动销4在第二凸轮盘 8的曲线槽15中自由移位。如上文已经阐释的，在这一初始移位期间， 第一凸轮盘7的凸轮7，，位于滑块33的滚轮35的表面上，将所述滚轮 35沿着使共心锁定轴36松脱出第二凸轮盘8的容纳部8，的方向而逆着 滑块33的回动弹簧38的作用移位。
通过滑块33的这种移位，对应的楔块32松脱出被分配给对应转辙 机的半杆件30上安装的挡块31的连续行程，从而使该半杆件30的移 位成为可能。在这一初始阶段期间，第一凸轮盘7的第二传动销14在 第二凸轮盘8的曲线槽15内移位，而不牵拉后者，从而使转辙机保持 固定。
当第二传动销14到达在曲线槽15中的自由行程的末端时，也就是 说，当它碰到在该槽末端的挡块时，第二凸轮盘8被牵拉而与竖直轴6 一起旋转，竖直轴6于是牵拉操作转辙机的半杆件2的控制手柄40而 旋转，并且竖直轴6使转辙机朝向其闭合位置或朝向其打开位置移位。当该旋转期间带有弹簧的稳定装置9超出其不稳定平衡位置时，就 导致第二凸轮盘8快速旋转移位，从而带动第一凸轮盘7旋转，因为所 述第一盘7的第二传动销14与第二盘8的曲线槽15配合。这种快速旋 转牵引其中 一 个转辙机通过与对应的对靠转辙机的铁轨接触而关闭，并
且使锁定装置3的对应半杆件30对应移位。另外，第二盘8移位到在 容纳部8，中的共心锁定轴36的接合位置，这具有的效应在于，支承它 的滑块进行移位，以使得它对它在挡块31后方所设置的楔块32进行定 位，挡块31设置有被应用至紧靠转辙机的导轨的转辙机的对应半杆件 30,并因此防止所述半杆件在相反方向上的移位。
在带有千斤顶的控制组件1的千斤顶l，的连续最终移位期间，第一 凸轮盘7牵拉第二凸轮盘8,直至共心锁定轴36完美对应于容纳部8， 的底部，并且带有千斤顶的控制组件1的千斤顶l，的一体形成的传动装 置305沿着手柄301的移位方向牵拉滑动元件303，从而允许锁定于滑 块33的位置，滑块33的共心锁定轴36定位在第一凸轮盘8的容纳部 8，中。
通过本发明，可以构建一种用于操作转辙机的机构，其中，用于转 辙机控制的半杆件的致动的所有移位通过旋转或通过滚压(roulement) 来执行，所述机构的所有内部运动均另行独立于转辙机的行程。当它们 极其靠近转辙机时，转辙机在最终阶段期间得到调节，因此转辙机减少 内部空隙的长时间影响，特别是老化。
另外，根据本发明的机构具有近似全对称的构造，从而允许其用于 操作和锁定每个具有大量相同部件的转辙机，这就降低了制造成本并易 于维护。另外，对于后者，易于对机构进行访问，并且后者的所有构成 部件优选对于维护人员可视觉访问，而不存在功能元件层无法访问的情 况。
当然，本发明并不限于在附图中所述和所示的实施方式。尤其对于 各种元件的构成或技术等价替代，可以进行一些改造，而这并不超出本 发明的保护范围。
权利要求
1.一种用于操作转辙机的机构，其包括带有千斤顶的控制组件(1)，该控制组件致动两个用于操作转辙机的半杆件(2)，每个半杆件通过用于锁定转辙机的装置(3)和通过手动控制器(4)与一个转辙机相连，所述手动控制器(4)与带有千斤顶的控制组件(1)相连，其特征在于，所述两个用于操作转辙机的半杆件(2)被带有千斤顶的控制组件(1)的致动是通过带有凸轮的旋转传动装置(5)进行的，每个带有凸轮的旋转传动装置(5)被分配给一个用于操作的半杆件(2)，并且其特征还在于，所述用于锁定转辙机的装置(3)是独立于用于操作转辙机的半杆件(2)并被带有千斤顶的控制组件(1)控制的装置。
2. 根据权利要求1所述的机构，其特征在于，分配给一个操作半杆 件(2)的每个带有凸轮的旋转传动装置(5)包括在竖直轴(6)上堆 放的第一凸轮盘(7)，其与带有千斤顶的控制組件(1)和用于锁定转辙 机的装置(3)配合，以用于将转辙机锁定就位；第二凸轮盘(8)，其 与第一凸轮盘(7)以及用于锁定转辙机的装置(3)配合，以用于将所 述转辙机从锁定就位的状态松脱；带有弹簧的稳定装置(9)，其在一端 处作用于第二凸轮盘(8),并以枢转方式安装在用于容纳所述机构的壳 体(IO)中；以及所述用于操作转辙机的半杆件(2)的控制手柄(40)， 其同样可旋转地连接于竖直轴(6)。
3. 根据权利要求1和2中任一项所述的机构，其特征在于，传动装 置(5)是相同的，并且相对于带有千斤顶的控制组件(1)的纵轴线对称 地安装。
4. 根据权利要求2所述的机构，其特征在于，第一凸轮盘(7)自由 旋转地安装在竖直轴(6)上， 一方面通过嵌入对应传动槽(12)的第一 传动销(11)与带有千斤顶的控制组件(1)配合，所述传动槽(12)属 于与带有千斤顶的控制组件(1)的千斤顶(1，) 一体形成的滑块(13), 另一方面，第一凸轮盘(7)通过第二传动销(14)与第二凸轮盘(8)配 合，所述第二传动销(14)与所述的第一凸轮盘(7) —体形成并嵌入所 述第二凸轮盘(8)的对应曲线槽(l5)中。
5. 根据权利要求2所述的机构，其特征在于，带有弹簧的稳定装置 (9 )在其作用于第二凸轮盘(8 )的端部上设置有传动轴(16 )，所述传动轴(16)贯穿所述第二凸轮盘(8)的对应轴承，该稳定装置的相反的 端部以枢转方式安装在壳体(10)的轴承(17)中。
6. 根据权利要求2所述的机构，其特征在于，所述用于操作转辙机 的半杆件(2)的控制手柄(40)与竖直轴(6) —起旋转，其一端安装 在竖直轴(6)上，并且在其相反端的方向上设置有椭圆形槽(18),所 述椭圆形槽(18)用于容纳可进行位置调节的滚轮(20)的支承部(19)。
7. 根据权利要求2和6中任一项所述的机构，其特征在于，滚粉20) 与用于操作转辙机的半杆件(2 )的端板(21)配合，所述配合是通过所 述端板(21)的椭圆形导向件(22)来实现的，所述端板(n)垂直于半 杆件(2)的纵轴线延伸。
8. 根据权利要求1和2中任一项所述的机构，其特征在于，被带有 千斤顶的控制组件(1)控制的所述用于锁定转辙机的装置(3)由两个 单独组件形成，每个单独组件分配给一个转辙机，并且每个单独组件包 括至少一个半杆件(30)，其在一端与引导到壳体(10)中的对应转辙机相连，并且在其另一端设置有挡块(31);楔块(32),其意在在应 用对应转辙机紧靠导轨的位置时与挡块(31 )相配合并与滑块(33 )相 紧固，滑块(33)被引导到在用于容纳所述机构的壳体(10)中固定的 支承部(34 )内，该滑块(33 )在一端通过滚轮(35 )和与滚轮(35 ) 共心的锁定轴(36)分别与第一和第二凸轮盘(7和8)配合，并在其 另一端与互补锁定装置(300 )配合；和回动弹簧(38)，其容纳于所述 支承部(34 )中，使滑块(33 )紧靠所述凸轮盘(7和8 )。
9. 根据权利要求2和8中任一项所述的机构，其特征在于，第二凸 轮盘(8)在其朝向滑块(33)的共心锁定轴(36)弯曲的边缘中设置有 容纳部(8')，其用于当对应转辙机被应用紧靠导轨时，通过将楔块(32) 支承紧靠挡块(31 )的对应表面，而将共心锁定轴(36 )锁定于半杆件(30 ) 的阻挡位置。
10. 根据权利要求2和8中任一项所述的机构，其特征在于，第一凸 轮盘(7)在其边缘上设置有两个相同的凸轮(7')，其相对于穿过第二传 动销(14 )的轴线的半径而对称定位，并意在与滑块(33 )的滚轮(35 ) 配合，以便在操作锁定或反转锁定之前将共心锁定轴(36 )松脱出容纳部(8，)。
11. 根据权利要求2和8-10中任一项所述的机构，其特征在于，在 通过将半杆件(30 )的挡块(31)支承紧靠滑块(33)的楔块(32 )而将 转辙机锁定就位相对应的极端工作位置处，第一凸轮盘(7)的第二传 动销(14)定位在第二凸轮盘(8)的曲线槽(15)中的该槽一端处， 这样，执行第一凸轮盘(7)的转动运动的启动，而没有驱动第二凸轮 盘(8)并且第二传动销(14)在曲线槽(15)中移动。
12. 根据权利要求2、 8和9中任一项所述的机构，其特征在于，所 述用于锁定转辙机的装置(3)的互补锁定装置(300 )对于分配给一个 转辙机的每个独立组件而言包括手柄(301)，其以枢转方式安装在所 述机构的壳体(10)中并被杆件(302 )所致动，杆件(302 )在与连接 有手柄(301)的一端相反的端部以枢转方式安装；滑动元件(303 )， 其与带有千斤顶的控制组件(1)的千斤顶(1，)的纵轴线平行而移位； 引导支承部(304 )，其与用于引导滑块(33)的支承部(34)相紧固； 使滑动元件(303 )移位的传动装置(305 ),其与带有千斤顶的控制组 件(1)的千斤顶(1，) 一体成形，在操作转辙机的极端位置时，所述 手柄(301)的自由端应用在滑块(33)的、与带有滚轮(35)和共心 锁定轴(36)的一端相反的端部。
13. 根据权利要求12所述的机构，其特征在于，对于所述互补锁定 装置(300 )的其中一个組件而言，手柄(301)在距其两端一定距离处通 过贯穿于它的轴连接于壳体(10)内，杆件(302 )在其与意在致动滑块(33 )的一端相反的端部处连接于所述手柄(301 )，而同时滑动元件(303 ) 呈简单滑块的形式，紧靠它支承有与带有千斤顶的控制元件(1)的千斤 顶(1，)一体成形的传动装置(305 ),以便将滑块(33)固定到工作位置， 所述滑动元件(303 )在相反方向上的移位只需在滑块(33)移动作用下 的手柄(301)的翻转即可实现，而同时传动装置(305 )从其在所述滑动 元件(303 )上的支承部松脱。
14. 根据权利要求12所述的机构，其特征在于，在互补锁定装置 (300 )的另一个组件中，手柄(301)在一端处通过贯穿它的轴线连接于壳体(10 )中，杆件(302 )在距其两端一定距离处连接于所述手柄(301) 上，而同时滑动元件(303 )呈现为滑块的形式，设置有弯曲传动件(303'), 在形式上与带有千斤顶的控制组件(1)的千斤顶(1，)的一体形成的传动装置(305 )配合，以便使其或者朝向滑块(33)的解锁位置或者朝向 所述滑块(33)的锁定位置移位。
15.根据权利要求12-14中任一项所述的机构，其特征在于，带有千 斤顶的控制组件(1)的千斤顶(1，)的一体形成的传动装置(305 )包括 两个相同的滚轮，所述滚轮平行于千斤顶(1，)的纵向轴线安装在它的每 一侧上，并且沿着纵轴线的方向在他们之间有移位。
全文摘要
本发明的主题为一种用于操作转辙机组的机构，其包括带有千斤顶的控制组件(1)，该控制组件致动两个用于操作所述转辙机的半杆件(2)，每个半杆件通过用于锁定转辙机的装置(3)并通过手动控制器(4)与一个转辙机相连，所述手动控制器(4)与带有千斤顶的控制组件(1)相连。该机构的特征在于，所述两个用于操作转辙机的半杆件(2)被带有千斤顶的控制组件(1)的致动是通过带有凸轮的旋转传动装置(5)进行的，每个带有凸轮的旋转传动装置(5)被分配给一个用于操作的半杆件(2)，并且其特征还在于，所述用于锁定转辙机的装置(3)是独立于用于操作转辙机的半杆件(2)并被带有千斤顶的控制组件(1)控制的装置。本发明更具体地应用于铁路基础设施领域，尤其是转辙机的操作。
文档编号B61L5/00GK101528527SQ200780039727
公开日2009年9月9日 申请日期2007年9月13日 优先权日2006年9月14日
发明者P·马格 申请人:福斯洛-科吉费尔公司