专利名称：转辙机用弹性轴套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴套，尤其是涉及一种用在转辙机表示杆连接附件轴孔中 的弹性轴套。
背景技术：
现有的铁路道岔在转换过程，尖轨从密贴位向斥离位转换时，需要滑上滑床板 的滚轮上，尖轨就约上升3mm左右，为适应此位置变化。表示杆被迫发生变形(也许是 弹性变形)来适应尖轨向上位移，可能增加表示杆阻力，由于有向上一个力，转辙机表 示杆就会加剧磨损转辙机的方孔套，久而久之会影响设备的密封性，现有技术的转辙机 中的内外表示杆为刚性连接，当列车在高速通过道岔时，振动会通过表示杆直接传递给 转辙机，特别是处在斥力位的表示杆震动幅度较大，表示杆可能因产生形变，从而受到 疲劳破坏。为此需要设计一种能有效减少方孔套磨损，又可起到减震作用的装置。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、减震效果好、易于安装的转辙机用弹 性轴套。本实用新型的技术方案是转辙机用弹性轴套，包括内套、外套，在所述内套 与所述外套之间有弹性套。所述内套和所述外套为环形体，所述内套的高度大于所述外套的高度。所述内套和所述外套中心线位于同一轴线上。所述外套的表面上有一个环形凹槽。所述内套为固体润滑轴套。所述弹性套为硫化橡胶套。本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用上述技术方案，具有结构简 单，减震效果好，易于安装等优点。
图1是本实用新型的主视剖视图图2是本实用新型的俯视图图3是本实用新型安装在转辙机调整块上的示意图图4是本实用新型安装在转辙 机尖端铁上的示意图图中1、内套 2、外套3、弹性套4、环形凹槽5、固定销6、调整块7、尖端铁8、垫片具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括内套1、外套2，在所述内套1与所述外套2之间有弹性套3，所述内套1和所述外套2为环形体，所述内套1的高度大于所述外套2 的高度，所述内套1和所述外套2中心线位于同一轴线上，所述外套2的表面上有一个环 形凹槽4，所述内套1为固体润滑轴套，所述弹性套3为硫化橡胶套。如图3所示，将弹性轴套整体安装到调整块6的轴孔内，为了安装牢固，采用中 度过赢配合，为防止过赢配合失效，同时还可在调整块6上的对应弹性轴套中的环形凹 槽4的位置，设置一个相对应的孔，孔的大小和固定销5相匹配，然后将固定销5插入。如图4所示，将弹性轴套整体安装到尖端铁7的轴孔内，为了安装牢固，采用 中度过赢配合，为防止过赢配合失效，在弹性轴套整体安装完成后，当尖端铁7和相应 设备固定时，先在弹性轴套的内套1上放置垫片8，所述垫片8的内径略大于内套1的外 径，所述垫片8的外径大于外套2的外径。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型 的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围 所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.转辙机用弹性轴套，其特征在于包括内套(1)、外套(2)，在所述内套(1)与所 述外套⑵之间有弹性套⑶。
2.根据权利要求1所述的转辙机用弹性轴套，其特征在于所述内套(1)和所述外套 (2)为环形体，所述内套(1)的高度大于所述外套(2)的高度。
3.根据权利要求1所述的转辙机用弹性轴套，其特征在于所述内套(1)和所述外套 (2)的中心线位于同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的转辙机用弹性轴套，其特征在于所述外套(2)的表面上有 一个环形凹槽(4)。
5.根据权利要求1至3中任一条所述的转辙机用弹性轴套，其特征在于所述内套 (1)为固体润滑轴套。
6.根据权利要求1所述的转辙机用弹性轴套，其特征在于所述弹性套(3)为硫化橡胶套。
专利摘要本实用新型提供一种转辙机用弹性轴套，包括内套、外套，在所述内套与所述外套之间有弹性套，所述内套和所述外套为环形体，所述内套的高度大于所述外套的高度，所述内套和所述外套中心线位于同一轴线上，所述外套的表面上有一个环形凹槽，所述内套为固体润滑轴套，所述弹性套为硫化橡胶套。本实用新型的有益效果是结构简单，减震效果好，易于安装。
文档编号B61L5/00GK201792874SQ201020275170
公开日2011年4月13日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者何家林, 刘洪旭, 寇建设, 张玉林, 李斌 申请人:天津铁路信号工厂