一种矿车罐耳稳定装置的制作方法

文档序号:15056326发布日期:2018-07-31 19:48阅读:610来源:国知局

本实用新型涉及矿车设备,尤其涉及一种矿车罐耳稳定装置。



背景技术:

矿车,是矿山中输送煤、矿石和废石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆,一般须用机车或绞车牵引。翻斗式矿车因结构简单、坚固耐用、使用方便、方便卸下物料的特点,广泛应用于矿山企业中。翻斗式矿车的车厢断面为V形或U形,支承在车架的翻转轨上,车厢在翻转轨上翻转卸载。其卸载时,只要人力打开锁定车厢的矿车罐耳,车厢就能侧翻,很容易地卸下物料。

但翻斗式矿车对轨道的铺设有很高的要求,尤其在实际应用中,部分坑口的轨道铺设要求不够,导致矿车颠簸严重,这就使得现有的矿车罐耳容易脱卡,从而导致矿车车厢发生侧翻损坏矿车,从而发生安全隐患。部分矿山企业采用钢丝连接固定矿车罐耳,这样既费材又费时。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种矿车罐耳稳定装置,能够防止罐耳自动竖起,有效避免罐耳脱卡,达到矿车安全运输的目的。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种矿车罐耳稳定装置,包括翻斗式矿车的车厢和车架,车厢的前侧和/或后侧设置有罐耳结构,罐耳结构包括罐耳、支撑架和罐耳卡座,罐耳设置在支撑架的上部并通过转轴与其铰接连接,支撑架固定在车架上,车厢上与罐耳对应位置处固定设置所述罐耳卡座,所述罐耳上还连接有罐耳稳定结构,罐耳稳定结构包括设置在罐耳下方的连接环,连接环固定在支撑架上,且连接环与罐耳之间设有拉簧,拉簧的两端分别与连接环和罐耳连接。

所述罐耳为由作为操作部的第一罐耳段和作为罐耳主体的第二罐耳段连接组成的L型结构,第一罐耳段和第二罐耳段的连接部作为铰接点,所述转轴穿设在该铰接点处;所述拉簧与罐耳的连接点位于第二罐耳段上;

工作时第二罐耳段卡设在罐耳卡座中,第一罐耳段向上突出支撑架。

所述拉簧与第二罐耳段的连接点偏向罐耳卡座。

所述罐耳卡座包括两个相对设置的固定板以及设置在固定板底部的底板,两个固定板与底板之间形成与所述罐耳卡接的卡槽。

本实用新型的有益效果:

本实用新型设计合理、结构简单、操作方便、省时省材,拉簧能拉住罐耳,防止其自动竖起,有效避免罐耳脱卡,提高矿车运输安全性及稳定性,达到矿车安全提升、运输的目的。而且,相对于现有的用钢丝固定的方式省时省材。

所述罐耳卡座包括两个相对设置的固定板以及设置在固定板底部的底板,两个固定板与底板之间形成与所述罐耳卡接的卡槽,该设计结构简单、安装便捷,并且便于罐耳与罐耳卡座的卡接。

所述罐耳为由作为操作部的第一罐耳段和作为罐耳主体的第二罐耳段连接组成的L型结构,第一罐耳段和第二罐耳段的连接部作为铰接点,所述转轴穿设在该铰接点处;所述拉簧与罐耳的连接点位于第二罐耳段上;工作时第二罐耳段卡设在罐耳卡座中,第一罐耳段向上突出支撑架,罐耳的该设计不仅便于其同支撑架的安装,而且便于手动操作罐耳,操作时手动控制第一罐耳段,使第二罐耳段与罐耳卡座形成开合。

所述拉簧与第二罐耳段的连接点偏向罐耳卡座,增大力臂,使拉簧的拉紧力更好的作用到罐耳上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中罐耳稳定结构的放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本实用新型的一种矿车罐耳稳定装置,包括翻斗式矿车的车厢4和车架5,车厢4的前侧和/或后侧设置有罐耳结构,罐耳结构包括罐耳1、支撑架6和罐耳卡座2,罐耳1设置在支撑架6的上部并通过转轴与其铰接连接,支撑架固定在车架上,车厢4上与罐耳1对应位置处固定设置所述罐耳卡座2。所述罐耳1上还连接有罐耳稳定结构,罐耳稳定结构包括设置在罐耳1下方的连接环3,连接环3固定在支撑架6上,且连接环3与罐耳1之间设有拉簧7,拉簧7的两端分别与连接环和罐耳连接。

所述罐耳1为由作为操作部的第一罐耳段11和作为罐耳主体的第二罐耳段12连接组成的L型结构,第一罐耳段11和第二罐耳段12的连接部作为铰接点,所述转轴穿设在该铰接点处;所述拉簧7与罐耳1的连接点位于第二罐耳段12上。罐耳1的该设计不仅便于其同支撑架6的安装,而且便于手动操作罐耳,操作时手动控制第一罐耳段11,使第二罐耳段12与罐耳卡座2形成开合。

所述罐耳卡座2包括两个相对设置的固定板21以及设置在固定板21底部的底板22,两个固定板21与底板22之间形成与所述罐耳1卡接的卡槽。

工作时第二罐耳段12卡设在罐耳卡座2中,第一罐耳段11向上突出支撑架6。

本实施例中,所述拉簧7与第二罐耳段12的连接点偏向罐耳卡座2,增大力臂,使拉簧的拉紧力更好的作用到罐耳上。

本实用新型设计合理、结构简单、操作方便、省时省材,广泛适用于矿山生产运输。其工作时,拉簧7能拉住罐耳1,防止其自动竖起,有效避免罐耳脱卡,提高矿车运输安全性及稳定性,达到矿车安全提升、运输的目的。而且,相对于现有的用钢丝固定的方式省时省材。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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