一种简易煤矿用侧卸式矿车自动化翻车装置的制作方法

1.本发明涉及翻车装置技术领域，具体为一种简易煤矿用侧卸式矿车自动化翻车装置。


背景技术：

2.侧卸式矿车主要适用于冶金、矿山、煤矿、铁路、公路遂道、水下涵洞、地下矿平巷和军事涵洞等工程掘进、施工、配套简单、高效率出渣运输设备，装料后，当车箱翻至水平成最大卸料角度时，车门也开到最大程度，这时矿车卸料可以全部完成。
3.现有的侧卸式矿车翻车卸料，往往有人工翻动车斗卸料，费人费力且不安全，或者与牵引机车配套使用，结构复杂且费用大增，因此，针对上述问题提出一种简易煤矿用侧卸式矿车自动化翻车装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种简易煤矿用侧卸式矿车自动化翻车装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种简易煤矿用侧卸式矿车自动化翻车装置，包括底梁、压轮板托梁、压轮板、缸体托梁、缸体、活塞杆、连接绳、挂钩，所述底梁上固定有压轮板托梁和缸体托梁，所述压轮板托梁上固定有压轮板，所述压轮板两端头下面为弧形，所述缸体托梁上固定有缸体，所述活塞杆通过介质（风、水、油、液）作用可以在缸体内往返伸缩，所述连接绳的一端与活塞杆端头相连，另一端与挂钩相连。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，在使用前，先将侧卸式矿车沿轨道移动到该套装置位置处，此时侧卸式矿车车轮位于压轮板下方，通过设置的底梁、压轮板托梁、缸体托梁等构件，为本套装置提供一个稳定的框架。
7.2、本发明中，通过设置的缸体、活塞杆、连接绳、挂钩等构件，先将挂钩挂在车斗边沿，然后伸长活塞杆，即可将侧卸式矿车车斗拉翻并卸料，从而实现利用机械将矿车车斗自动化拉翻而卸料的目的，卸料完成后，缩回活塞杆，矿车车斗随之恢复原位，通过设置的压轮板，保证矿车车斗拉翻时矿车底座部分固定不动。
附图说明
8.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明右视示意图；图3为本发明的斜视示意图。
9.图中：1
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底梁、2
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压轮板托梁、3
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压轮板、4
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缸体托梁、5
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缸体、6
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活塞杆、7
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连接绳、8
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挂钩。
具体实施方式
10.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
11.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种简易煤矿用侧卸式矿车自动化翻车装置，包括底梁1、压轮板托梁2、压轮板3、缸体托梁4、缸体5、活塞杆6、连接绳7、挂钩8，所述底梁1上固定有压轮板托梁2和缸体托梁4，所述压轮板托梁2上固定有压轮板3，所述压轮板3两端头下面为弧形，所述缸体托梁4上固定有缸体5，所述活塞杆6通过介质（风、水、油、液）作用可以在缸体5内往返伸缩，所述连接绳7的一端与活塞杆6端头相连，另一端与挂钩8相连。
12.工作流程：本发明中，在使用前，先将侧卸式矿车沿轨道移动到该套装置位置处，此时侧卸式矿车车轮位于压轮板3下方，通过设置的底梁1、压轮板托梁2、缸体托梁4等构件，为本套装置提供一个稳定的框架，通过设置的缸体5、活塞杆6、连接绳7、挂钩8等构件，先将挂钩挂8在车斗边沿，然后伸长活塞杆6，即可将侧卸式矿车车斗拉翻并卸料，从而实现利用机械将矿车车斗自动化拉翻而卸料的目的，卸料完成后，缩回活塞杆6，矿车车斗随之恢复原位，通过设置的压轮板3，保证矿车车斗拉翻时矿车底座部分固定不动。
13.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。