用于变形缝处的连接组件和站台屏蔽门的安装结构的制作方法

1.本技术属于轨道交通的屏蔽门领域，特别涉及一种用于变形缝处的连接组件和站台屏蔽门的安装结构。


背景技术：

2.如图1所示，在现有技术中，固定门10安装于立柱60，立柱60通过底座连接组件20和顶部连接组件30连接于土建基体。
3.随着季节、气温的变化，土建基体的变形缝的宽度可能变化。如果变形缝位于底座连接组件20之间和/或顶部连接组件30之间，可以通过固定门10和立柱60之间的缝隙来吸收变形缝的变化。在实际工程中，大部分的变形缝也都能够通过现有技术的结构被吸收。
4.但是如果变形缝刚好位于底座连接组件20或顶部连接组件30时，现有技术的连接结构无法吸收变形缝的伸缩。当变形缝发生变化时，底座连接组件20或顶部连接组件30可能被拉断或者压裂。


技术实现要素：

5.本技术旨在提出一种用于变形缝处的连接组件，使其可以吸收位于连接组件处的变形缝的变形量，避免底座连接组件或顶部连接组件受到拉伸或挤压。
6.本技术还提出一种站台屏蔽门的安装结构。
7.本技术第一方面提出一种用于变形缝处的连接组件，所述用于变形缝处的连接组件包括：
8.底座，所述底座包括土建连接部，所述土建连接部用于安装到土建基体，所述土建连接部包括固定连接部和活动连接部，所述固定连接部设置有安装孔，所述活动连接部设置有调节孔，所述调节孔为长条状；
9.所述固定连接部用于固定连接于所述土建基体，使所述活动连接部用于能够活动地连接于所述土建基体，
10.其中，所述安装孔和所述调节孔位于所述土建基体的变形缝的两侧，在所述变形缝的宽度变化时，所述活动连接部和所述土建基体能够沿所述调节孔的长度方向相对运动。
11.优选地，所述用于变形缝处的连接组件还包括：
12.第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆用于穿过所述土建基体和所述安装孔，所述第二螺杆用于穿过所述土建基体和所述调节孔；
13.多个螺母，所述螺母分别安装于所述第一螺杆和所述第二螺杆，使所述固定连接部固定连接于所述土建基体，使所述活动连接部能够活动地连接于所述土建基体；以及
14.压环，所述压环嵌入所述调节孔，所述压环的厚度大于所述调节孔的深度，在所述螺母旋紧的状态下，所述螺母压紧所述压环而使所述压环和所述土建基体固定连接，所述活动连接部能够经由所述调节孔相对于所述压环移动，从而吸收所述变形缝的伸缩变形。
15.优选地，所述用于变形缝处的连接组件还包括：
16.第一垫片，所述第一垫片套设于所述第一螺杆或所述第二螺杆，所述第一垫片位于所述螺母和所述土建基体之间。
17.优选地，所述用于变形缝处的连接组件还包括：
18.第二垫片，所述第二垫片套设于所述第一螺杆或第二螺杆，所述第二垫片位于所述螺母和所述土建连接部之间。
19.优选地，所述压环包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分重叠，所述第二部分的表面面积大于所述第一部分的表面面积，所述土建连接部设置有容纳所述第二部分的凹槽。
20.优选地，所述螺母和所述第一垫片之间设置有垫圈，和/或所述螺母和所述第二垫片之间设置有所述垫圈。
21.优选地，所述安装孔和所述调节孔位于所述土建连接部的两端部。
22.优选地，所述底座还包括立柱连接部，所述立柱连接部用于连接站台屏蔽门的立柱。
23.本技术第二方面提出一种站台屏蔽门的安装结构，所述站台屏蔽门的安装结构包括：
24.固定门；
25.立柱，所述固定门安装于所述立柱；
26.作为土建基体的土建站台板，所述土建站台板位于所述固定门的下方，所述立柱通过上述技术方案中任一项所述的用于变形缝处的连接组件连接于所述土建站台板；以及
27.作为土建基体的土建下反梁，所述土建下反梁位于所述固定门的上方，所述立柱通过上述技术方案中任一项所述的用于变形缝处的连接组件连接于所述土建下反梁。
28.优选地，所述调节孔的长度方向与所述固定门的宽度方向一致。
29.通过采用上述技术方案，在安装孔和调节孔之间的土建基体的变形缝收缩或扩张时，变形缝的一侧的土建基体相对于用于变形缝处的连接组件活动，而保持连接组件及其连接的部件不受到挤压或拉伸。
附图说明
30.图1示出了一种现有技术的站台屏蔽门的结构示意图。
31.图2示出了根据本技术的实施方式的站台屏蔽门的结构示意图。
32.图3示出了根据本技术的实施方式的站台屏蔽门的底座连接组件的爆炸图。
33.图4示出了根据本技术的实施方式的站台屏蔽门的局部放大剖视图。
34.图5示出了图4中a部分的放大图。
35.图6示出了根据本技术的实施方式的站台屏蔽门的底座连接组件的底座和压环的结构示意图。
36.图7示出了根据本技术的实施方式的站台屏蔽门的底座连接组件的底座和压环的另一角度的结构示意图。
37.图8示出了根据本技术的实施方式的站台屏蔽门的底座连接组件的底座和压环分离开的结构示意图。
38.图9示出了根据本技术的实施方式的站台屏蔽门的压环的结构示意图。
39.图10示出了图2中b部分的放大图。
40.图11示出了根据本技术的实施方式的站台屏蔽门的顶部连接组件的爆炸图。
41.图12示出了根据本技术的实施方式的站台屏蔽门的顶部连接组件的另一视角的爆炸图。
42.图13示出了根据本技术的实施方式的站台屏蔽门的顶部连接组件的底座和压环的结构示意图。
43.图14示出了根据本技术的实施方式的站台屏蔽门的顶部连接组件的底座和压环的另一视角的结构示意图。
44.附图标记说明
45.10固定门 20底座连接组件 30顶部连接组件 40土建站台板 401变形缝 50土建下反梁 501变形缝 60立柱
46.1底座 11立柱连接部 12土建连接部 121固定连接部 122活动连接部 13安装孔 14调节孔 15凹槽
47.2第一垫片
48.3第二垫片
49.4压环 41第一部分 42第二部分
50.5螺柱 51第一螺杆 52第二螺杆
51.6螺母
52.7垫圈
53.x宽度方向 y调节孔的长度方向
具体实施方式
54.为了更加清楚地阐述本技术的上述目的、特征和优点，在该部分结合附图详细说明本技术的具体实施方式。除了在本部分描述的各个实施方式以外，本技术还能够通过其他不同的方式来实施，在不违背本技术精神的情况下，本领域技术人员可以做相应的改进、变形和替换，因此本技术不受该部分公开的具体实施例的限制。本技术的保护范围应以权利要求为准。
55.如图2至图14所示，本技术提出一种站台屏蔽门的安装结构，其包括固定门10、底座连接组件20、顶部连接组件30、土建站台板40、土建下反梁50和立柱60。固定门10连接于立柱60，立柱60的下端通过底座连接组件20连接于土建站台板40，立柱60的上端通过顶部连接组件30连接于土建下反梁50。
56.(底座连接组件)
57.如图3至图9所示，底座连接组件20包括底座1、第一垫片2、第二垫片3、压环4、螺柱5和螺母6和垫圈7。
58.底座1包括立柱连接部11和土建连接部12，立柱连接部11固定连接于立柱60，土建连接部12固定连接于土建基体(土建站台板40)。
59.土建连接部12包括固定连接部121和活动连接部122，固定连接部121和活动连接部122可以位于土建连接部12的固定门10的宽度方向x(参照图2)上的两端部。固定连接部
121和土建站台板40固定连接在一起，可以视为刚体。活动连接部122和土建站台板40能够活动地连接。当固定连接部121和活动连接部122之间的土建基体的变形缝401的宽度发生变化的时候，可以通过活动连接部122和土建站台板40的相对位移，吸收土建基体的变形缝401的变化量，从而避免底座连接组件20和顶部连接组件30受到拉伸或挤压而损坏。
60.固定连接部121设置有安装孔13，安装孔13可以为圆孔或长孔，将安装孔13设置为长孔可以方便在施工现场调整固定连接部121的安装位置。
61.螺柱5包括第一螺杆51和第二螺杆52，第一螺杆51用于穿过土建基体和安装孔13，第二螺杆52用于穿过土建基体和调节孔14。螺柱5的至少两端部分设置有螺纹，螺柱5穿过土建站台板40和土建连接部12的安装孔13，并且螺柱5的两端安装螺母6，使土建连接部12的固定连接部121固定连接于土建站台板40。
62.在螺母6和土建站台板40之间设置有第一垫片2，第一垫片2套设于螺柱5，避免螺母6直接挤压土建站台板40，防止压坏土建站台板40。在螺母6和固定连接部121之间设置有第二垫片3，第二垫片3套设于螺柱5。通过螺柱5两端部的螺母6旋紧，第一垫片2和第二垫片3挤压固定连接部121和土建站台板40，使它们固定连接在一起。可以理解，第二垫片3并不是必须的，特别是在安装孔13为圆孔的情况下。
63.进一步地，垫圈7套设于螺柱5，垫圈7设置于螺母6和垫片3之间，垫圈7可以为弹性垫圈，弹性垫圈可以起到防止螺母6松脱的作用。
64.活动连接部122设置有调节孔14，调节孔14可以为沿固定门10的宽度方向x延伸的长条状，调节孔14的长度方向y与固定门10的宽度方向x一致。活动连接部122设置有能够容纳压环4的凹槽15，凹槽15沿固定门10的宽度方向x延伸，凹槽15位于活动连接部122的下表面。
65.螺柱5穿过土建站台板40和土建连接部12的调节孔14，并且螺柱5的两端安装螺母6，使土建连接部12的活动连接部122能够沿宽度方向x活动地连接于土建站台板40。
66.压环4包括第一部分41和第二部分42，第一部分41和第二部分42重叠在一起，压环4设有通孔，通孔贯穿第一部分41和第二部分42。第一部分41可以为圆形，第二部分42可以为矩形。第二部分42的表面面积大于第一部分41的表面面积，使压环4和土建站台板40的接触面积较大，防止压环4压坏土建站台板40。
67.第一部分41的厚度大于调节孔14的深度，第二部分42嵌入凹槽15使第一部分41从调节孔14凸出，例如第一部分41的上表面凸出于活动连接部122的上表面1毫米。调节孔14可以对第一部分41导向，和/或凹槽15可以对第二部分42导向。
68.在螺母6和土建站台板40之间设置有第一垫片2，避免螺母6直接挤压土建站台板40，防止压坏土建站台板40。在螺母6和活动连接部122之间设置有第二垫片3。
69.在螺母6旋紧时，第一部分41的上表面和第二垫片3的下表面紧贴在一起，第二垫片3的下表面和第二部分42的上表面之间形成的间隙可以供活动连接部122沿调节孔14滑动，使活动连接部122不被挤压或者实质上不被压紧而能够容易地滑动。
70.变形缝401的右侧的土建站台板40和土建连接部12的固定连接部121固定连接，变形缝401的左侧的土建站台板40和土建连接部12的活动连接部122能够活动地连接。在变形缝401收缩或扩张时，可以使变形缝401的左侧的土建站台板40相对于底座连接组件20活动，而保持底座连接组件20，更具体地是土建连接部12不会受到或者基本上不会受到挤压
或拉伸。
71.(顶部连接组件)
72.如图10至图14所示，顶部连接组件30包括底座1、第一垫片2、第二垫片3、压环4、螺柱5和螺母6和垫圈7，立柱60(参照图2)的上端通过顶部连接组件30连接于土建下反梁50(土建基体)。
73.顶部连接组件30和底座连接组件20的结构相似，根据实际安装的需要以及安装位置的不同，顶部连接组件30的底座1和底座连接组件20的底座1具体结构不同，例如立柱连接部11的结构不同。具体地，底座连接组件20的立柱连接部11和土建连接部12平行，并且沿上下方向布置，顶部连接组件30的立柱连接部11和土建连接部12可以相互垂直。因此对于顶部连接组件30的与底部连接组件20相同或相似的结构不再赘述。
74.变形缝501的右侧的土建下反梁50和土建连接部12的固定连接部121固定连接，变形缝401的左侧的土建下反梁50和土建连接部12的活动连接部122能够活动地连接。在变形缝501收缩或扩张时，可以使变形缝501的左侧的土建下反梁50相对于顶部连接组件30活动，而保持顶部连接组件30，更具体地是土建连接部12不会受到或者基本上不会受到挤压或拉伸。
75.虽使用上述实施方式对本技术进行了详细说明，但对于本领域技术人员来说，本技术显然并不限定于在本说明书中说明的实施方式。本技术能够在不脱离由权利要求书所确定的本技术的主旨以及范围的前提下加以修改并作为变更实施方式加以实施。因此，本说明书中的记载以示例说明为目的，对于本技术并不具有任何限制性的含义。