一种定位车车钩开闭机构的制作方法

1.本实用新型涉及车辆车钩技术领域，具体来说涉及一种定位车车钩开闭机构。


背景技术：

2.翻车机是专门用来翻卸铁路敞车散料货物的机械设备，翻车机在港口、钢厂和电厂中被广泛应用。翻车机的主要作用是将平台上定位准确的火车车皮，通过压车装置、靠车装置的压紧和靠住，将车皮内的散料翻到底部的漏斗内。
3.与翻车机配套的定位车则安装在主线侧面的独立轨道上，来牵引重车列和推空车列。列车牵引是定位车的钩头与货车车钩相连接后，定位车牵引到翻车机翻转平台再进行翻卸，反复循环作业，定位车车钩与火车车钩不断碰钩闭合摘钩释放。因此，定位车车钩的开闭与正常作业有紧密的联系，一旦闭合与摘钩不彻底，后造成系统作业中断，影响生产的顺利进行。
4.目前，定位车车钩的打开和闭合动作均需要人工干预，存在安全隐患，且开钩不彻底，影响作业效率。


技术实现要素：

5.本实用新型针的目的在于提供一种定位车车钩开闭机构，无需操作人员手动操作，可以安全高效的实现定位车钩的开闭。
6.为此，本实用新型提供了一种定位车车钩开闭机构，包括钩头，所述钩头包括钩头腔；钩舌，所述钩舌通过钩头销可转动连接在所述钩头上；所述钩舌包括钩舌挡块，所述钩舌挡块可转动配合在所述钩头腔内；钩锁铁，所述钩锁铁可伸入到所述钩头腔内；开钩件，所述开钩件包括开钩板；所述开钩板的一端固定在所述钩舌上，所述开钩板可转动套设在所述钩头销上；所述钩头销上套设有扭簧，所述扭簧位于所述开钩板上方，所述扭簧的一端固定在所述开钩板上、另一端固定在所述钩头上；所述钩舌闭合时，所述钩锁铁伸入到所述钩头腔内并与所述钩舌挡块相抵触以限制所述钩舌的转动。
7.优选的，所述开钩板另一端连接有信号板，所述钩舌闭合时，所述信号板抵触在所述限位开关上；所述钩舌打开时，所述信号板不抵触所述限位开关。
8.优选的，所述开钩板和所述信号板之间连接有连接板，所述开钩板和所述信号板相平行，所述开钩板和所述连接板的夹角为钝角。
9.优选的，所述开钩板上设有第一固定销，所述钩头上设有第二固定销；所述扭簧的一端固定在所述第一固定销上、另一端固定在所述第二固定销上。
10.优选的，所述开钩板的一端通过连接螺栓固定在所述钩舌上。
11.优选的，所述钩舌挡块上设有挡块台阶，所述钩锁铁底部抵靠在所述挡块台阶上时，所述钩舌处于闭合状态。
12.优选的，所述钩头销包括钩头销本体，所述钩头销本体上设有挡板，所述挡板上设有连接销；所述钩舌绕着所述钩头销本体转动，所述开钩板绕着连接销转动，所述开钩板位
于所述挡板上方。
13.优选的，所述扭簧套设在所述连接销上，所述连接销的上端通过螺栓连接有限位板。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种定位车车钩开闭机构，包括钩头，所述钩头包括钩头腔；钩舌，所述钩舌通过钩头销可转动连接在所述钩头上；所述钩舌包括钩舌挡块，所述钩舌挡块可转动配合在所述钩头腔内；钩锁铁，所述钩锁铁可伸入到所述钩头腔内；开钩件，所述开钩件包括开钩板；所述开钩板的一端固定在所述钩舌上，所述开钩板可转动套设在所述钩头销上；所述钩头销上套设有扭簧，所述扭簧位于所述开钩板上方，所述扭簧的一端固定在所述开钩板上、另一端固定在所述钩头上；所述钩舌闭合时，所述钩锁铁伸入到所述钩头腔内并与所述钩舌挡块相抵触以限制所述钩舌的转动。本实用新型的定位车车钩开闭机构结构紧凑，操作方便，可以安全高效的实现定位车钩的开闭，有效保证生产的顺利进行，提高作业效率；本实用新型的定位车车钩开闭机构无需操作人员手动推动车钩闭合，也无需操作人员手动摘钩释放，可以降低车钩损伤和安全隐患，保证作业过程安全高效的进行。
15.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更
16.加清楚。
附图说明
17.图1是本实用新型定位车车钩开闭机构的开钩板的一种实施例的结构示意图；
18.图2是本实用新型定位车车钩开闭机构的一种实施例的部分结构示意图；
19.图3是本实用新型定位车车钩开闭机构的开钩板的一种实施例的结构示意图；
20.图4是本实用新型定位车车钩开闭机构的一种实施例的部分结构示意图；
21.图5是本实用新型定位车车钩开闭机构的钩头销的一种实施例的结构示意图；
22.图6是本实用新型定位车车钩开闭机构的一种实施例的部分结构示意图；
23.图7是本实用新型定位车车钩开闭机构（车钩打开）的一种实施例的结构示意图；
24.图8是本实用新型定位车车钩开闭机构（车钩闭合）的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
26.如图1-图8所示，本实施例的定位车车钩开闭机构包括钩头10，钩头10包括钩头腔11；钩舌20，钩舌20通过钩头销30可转动连接在钩头10上；钩舌20包括钩舌挡块21，钩舌挡块21可转动配合在钩头腔11内；钩锁铁40，钩锁铁40可伸入到钩头腔11内；开钩件50，开钩件50包括开钩板51，开钩板51的一端固定在钩舌20上；开钩板51可转动套设在钩头销30上,钩头销30上套设有扭簧31，扭簧31位于开钩板51上方；扭簧31的一端固定在开钩板51上、另一端固定在钩头10上；钩舌20闭合时，信号板52抵触在信号开关13上方、钩锁铁40伸入到钩头腔11内并与钩舌挡块21相抵触以限制钩舌20的转动。
27.本实施例的定位车车钩开闭机构结构紧凑，操作方便，可以安全高效的实现定位
车钩的开闭，有效保证生产的顺利进行，提高作业效率；本实施例的定位车车钩开闭机构无需操作人员手动推动车钩闭合，也无需操作人员手动摘钩释放，可以降低车钩损伤和安全隐患，保证作业过程安全高效的进行。
28.闭合车钩：推动钩舌20逆时针转动即可实现车钩闭合，钩舌挡块21可以逆时针转动至钩头腔11内，然后将钩锁铁40伸入到钩头腔11内，钩锁铁40可以与钩舌挡块21相抵触，以限制钩舌20的转动，从而可以使得车钩维持闭合状态。
29.当适配车辆的车钩靠近本实施例的定位车的钩舌20进行挂接时，适配车辆的车钩会抵触钩舌20并推动钩舌20逆时针转动闭合，从而可以完成适配车辆的车钩和本实施例的定位车钩的挂接。
30.打开车钩：将钩锁铁40提出钩头腔11，解除钩头腔11对钩舌20的限制；在扭簧31的扭力作用下，可以带动钩舌20顺时针转动，使得钩舌20自动转动打开。
31.本实施例中，钩头10包括一钩状的钩头部12，当钩舌20向着钩头部12转动闭合时，钩舌20和钩头部21可以组合形成一个小开口的连挂空间，以便实现与适配车钩的连挂；当钩舌20转动打开时，可以实现与适配车钩的解钩。
32.本实施例中，钩头10上设有信号开关13，开钩板51的另一端连接有信号板52；钩舌20闭合时，信号板52转动至信号开关13上方并与信号开关13相抵触，可以传输车钩闭合的信号；钩舌20打开时，信号板52转动离开信号开关13、不再抵触信号开关13，可以传输车钩打开的信号。当定位车接收到车钩闭合信号时，可以将适配车辆牵引移动至翻车机的翻转平台，进行翻卸作业，以保证作业过程顺利有效进行。
33.本实施例中，开钩板51和信号板52相平行，开钩板51和信号板52在竖直方向上具有间距，可以使得信号板52能够抵触到信号开关13上，实现信号的传输。开钩板51和信号板52之间连接有连接板53，开钩板51和连接板53的夹角为钝角，开钩板51、信号板52和连接板53可以通过加工工艺一体成型，可以使得开钩件50结构稳固可靠，使用寿命长。
34.本实施例中，钩头销30包括钩头销本体32，钩头销本体32上设有挡板33，挡板33上设有连接销34，钩头销本体32、挡板33和连接销34可以通过加工工艺一体成型；连接销34上端设有限位板35，限位板35可以通过螺栓连接在连接销34上，连接销34上设有用于连接螺栓的螺栓孔36。
35.开钩板51上设有通孔54，通孔54的孔径大于连接销34的直径；安装开钩件50时，先将开钩板51通过通孔54套设在连接销34上，开钩板51位于挡板33上方，将扭簧31套设在连接销34上；然后将限位板35放置在连接销34上端，并将限位板35通过螺栓连接在连接销34上，从而可以将开钩件50连接在钩头销30上；钩舌20绕着钩头销本体32转动的同时，可以带动开钩板51绕着连接销34转动。
36.挡板33可以对开钩板51起到阻挡作用，避免开钩板51底部与钩头10相摩擦，保证开钩板51顺利有效转动，还可以避免开钩板51阻碍钩舌10的转动。限位板35可以对扭簧31起到限位作用，避免扭簧31转动，使得扭簧31稳固连接在连接销34上。
37.开钩板51上设有第一固定销55，钩头10上设有第二固定销14；扭簧31的一个扭杆固定在第一固定销55上、另一个扭杆固定在第二固定销14上。扭杆与固定销的固定方式为本技术领域通用的固定方式，在此不做具体限制。当开钩板51逆时针转动时，可以带动扭簧31的扭杆转动，扭杆弯曲变形，并储存扭力。当解除钩锁铁40对开钩板51的限位锁定时，扭
簧31会释放扭力，在扭力作用下可以带动开钩板51顺时针转动以打开。
38.本实施例中，开钩板51的一端通过连接螺栓22固定在钩舌20上。
39.本实施例中，钩舌挡块21上设有挡块台阶23，钩锁铁40底部抵靠在挡块台阶23上时，可以对钩舌20起到限位作用，使得钩舌20维持闭合状态。
40.本实施例中，钩头10设有竖直方向上的滑孔15，滑孔15与钩头腔11相连通，钩锁铁40可在滑孔15内上下移动。
41.本实施例中，定位车上设有连杆（未在图中示出）和与连杆相连的液压缸（未在图中示出），钩锁40连接在连杆上，液压缸用于驱动钩锁铁40在滑孔15内上下移动。
42.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。