矿用液压自移无轨设备列车调偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用液压自移无轨设备列车技术领域，尤其涉及矿用液压自移无轨设备列车调偏装置。


背景技术：

2.矿用液压自移无轨设备列车是根据综采工作面顺槽巷道无轨道运行专门设计的自移式设备列车，在矿用液压自移无轨设备列车上通常设计有调偏装置，使设备列车前进中保持正确方向前行；如果偏离方向，通过调偏使之回到原来正确的方向。现在的调偏机构单一，而且底面接触面小，戗顶立柱一压，容易形成一深沟，不利于设备列车的前行。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了矿用液压自移无轨设备列车调偏装置，解决了现在的调偏机构单一，而且底面接触面小，戗顶立柱一压，容易形成一深沟，不利于设备列车的前行的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.矿用液压自移无轨设备列车调偏装置，包括戗顶底座，所述戗顶底座的上端左部和上端右部均固定安装有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱的上端共同固定安装有支撑台，所述支撑台的上端设置有工作装置，所述戗顶底座的上端右部固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有操控器，所述戗顶底座的右端设置有调偏装置。
6.优选的，所述工作装置包括弧形板，所述弧形板设置有两个，且两个弧形板的相对面上部共同活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有伸缩臂，所述伸缩臂的左端中部均固定安装有一个固定块，两个所述固定块的相对面共同活动连接有液压伸缩缸，所述工作装置通过弧形板与支撑台固定连接。
7.优选的，所述调偏装置包括加强筋板，所述加强筋板的右端固定安装有固定板，所述固定板的上端活动穿插连接有定位螺栓，所述固定板的右端固定安装有调偏油缸，所述调偏油缸的上端固定安装有上支撑板，所述调偏油缸的下端固定安装有下支撑板，所述下支撑板的下端右部固定安装有卡板，所述卡板的下端中部活动穿插连接有内六角螺栓，所述调偏装置通过加强筋板与戗顶底座固定连接。
8.优选的，所述工作装置的长度大小大于戗顶底座的长度大小。
9.优选的，所述支撑台和戗顶底座保持平行位置关系。
10.优选的，所述定位螺栓的长度大小大于内六角螺栓的长度大小。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿用液压自移无轨设备列车调偏装置，通过调偏机构在经过改进后，强度更高，能左右偏移，而且底面接触范围变大，调偏时通过增加的抬底油缸，水平偏移缸，调偏更顺利，遇到淤泥时、也不会深陷其中，比现在的更好用，能更好的和设备列车一起前进。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的工作装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的调偏装置结构示意图。
15.图中：1、戗顶底座；2、支撑柱；3、支撑台；4、工作装置；5、支架；6、操控器；7、调偏装置；41、弧形板；42、转轴；43、伸缩臂；44、固定块；45、液压伸缩缸；71、加强筋板；72、固定板；73、定位螺栓；74、调偏油缸；75、上支撑板；76、下支撑板；77、卡板；78、内六角螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参照图1-3，矿用液压自移无轨设备列车调偏装置，包括戗顶底座1，戗顶底座1的上端左部和上端右部均固定安装有若干个支撑柱2，若干个支撑柱2的上端共同固定安装有支撑台3，支撑台3的上端设置有工作装置4，戗顶底座1的上端右部固定安装有支架5，支架5的上端固定安装有操控器6，戗顶底座1的右端设置有调偏装置7。
18.本实用新型中，工作装置4包括弧形板41，弧形板41设置有两个，且两个弧形板41的相对面上部共同活动连接有转轴42，转轴42的外表面固定安装有伸缩臂43，伸缩臂43的左端中部均固定安装有一个固定块44，两个固定块44的相对面共同活动连接有液压伸缩缸45，液压伸缩缸45起到支撑的作用，工作装置4通过弧形板41与支撑台3固定连接。
19.本实用新型中，调偏装置7包括加强筋板71，加强筋板71起到加强设备强度的作用，加强筋板71的右端固定安装有固定板72，固定板72的上端活动穿插连接有定位螺栓73，设置有定位螺栓73起到固定卡紧作用，固定板72的右端固定安装有调偏油缸74，调偏油缸74起到调偏的作用，调偏油缸74的上端固定安装有上支撑板75，调偏油缸74的下端固定安装有下支撑板76，下支撑板76的下端右部固定安装有卡板77，卡板77的下端中部活动穿插连接有内六角螺栓78，调偏装置7通过加强筋板71与戗顶底座1固定连接。
20.本实用新型中，工作装置4的长度大小大于戗顶底座1的长度大小。
21.本实用新型中，支撑台3和戗顶底座1保持平行位置关系；定位螺栓73的长度大小大于内六角螺栓78的长度大小。
22.在使用时：通过调偏装置7在经过改进后，强度更高，能左右偏移，而且底面接触范围变大，调偏时通过增加的抬底油缸，水平偏移缸，调偏更顺利，遇到淤泥时、也不会深陷其中，比现在的更好用，能更好的和设备列车一起前进。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.矿用液压自移无轨设备列车调偏装置，包括戗顶底座（1），其特征在于，所述戗顶底座（1）的上端左部和上端右部均固定安装有若干个支撑柱（2），若干个所述支撑柱（2）的上端共同固定安装有支撑台（3），所述支撑台（3）的上端设置有工作装置（4），所述戗顶底座（1）的上端右部固定安装有支架（5），所述支架（5）的上端固定安装有操控器（6），所述戗顶底座（1）的右端设置有调偏装置（7）；所述调偏装置（7）包括加强筋板（71），所述加强筋板（71）的右端固定安装有固定板（72），所述固定板（72）的上端活动穿插连接有定位螺栓（73），所述固定板（72）的右端固定安装有调偏油缸（74），所述调偏油缸（74）的上端固定安装有上支撑板（75），所述调偏油缸（74）的下端固定安装有下支撑板（76），所述下支撑板（76）的下端右部固定安装有卡板（77），所述卡板（77）的下端中部活动穿插连接有内六角螺栓（78），所述调偏装置（7）通过加强筋板（71）与戗顶底座（1）固定连接。2.根据权利要求1所述的矿用液压自移无轨设备列车调偏装置，其特征在于，所述工作装置（4）包括弧形板（41），所述弧形板（41）设置有两个，且两个弧形板（41）的相对面上部共同活动连接有转轴（42），所述转轴（42）的外表面固定安装有伸缩臂（43），所述伸缩臂（43）的左端中部均固定安装有一个固定块（44），两个所述固定块（44）的相对面共同活动连接有液压伸缩缸（45），所述工作装置（4）通过弧形板（41）与支撑台（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的矿用液压自移无轨设备列车调偏装置，其特征在于，所述工作装置（4）的长度大小大于戗顶底座（1）的长度大小。4.根据权利要求1所述的矿用液压自移无轨设备列车调偏装置，其特征在于，所述支撑台（3）和戗顶底座（1）保持平行位置关系。5.根据权利要求1所述的矿用液压自移无轨设备列车调偏装置，其特征在于，所述定位螺栓（73）的长度大小大于内六角螺栓（78）的长度大小。

技术总结
本实用新型公开了矿用液压自移无轨设备列车调偏装置，包括戗顶底座，所述戗顶底座的上端左部和上端右部均固定安装有若干个支撑柱，若干个所述支撑柱的上端共同固定安装有支撑台，所述支撑台的上端设置有工作装置，所述戗顶底座的上端右部固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有操控器，所述戗顶底座的右端设置有调偏装置，所述调偏装置包括加强筋板，所述加强筋板的右端固定安装有固定板，所述固定板的上端活动穿插连接有定位螺栓，所述固定板的右端固定安装有调偏油缸。调偏时通过增加的抬底油缸，水平偏移缸，调偏更顺利，遇到淤泥时、也不会深陷其中，比现在的更好用，能更好的和设备列车一起前进。和设备列车一起前进。和设备列车一起前进。


技术研发人员：侯志强 张强 姜彦瑞 刘志勇
受保护的技术使用者：山西煤机银利达机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/11