养护车的移动方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及湿板板材的加工技术领域，尤其涉及一种养护车的移动方法。
【背景技术】
[0002]湿板板材加工完毕后，即可放置于养护车上，而养护车上的湿板板材还需要移动到其他位置处，传统技术中通常采用人工移动的方式，此种方式不仅会导致湿板板材的加工效率偏低，还会造成加工人员的劳动强度比较大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种养护车的移动方法，以提高湿板板材的加工效率，同时降低加工人员的劳动强度。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种养护车的移动方法，所述养护车用于放置湿板板材，包括以下步骤:
[0006]S11、将养护车放置于养护车载体上；
[0007]S12、驱动养护车载体底部的行走机构，以使所述养护车载体沿着行走轨道移动；
[0008]S13、当所述养护车载体到达目标位置时，对所述养护车载体实施制动操作。
[0009]可选地，上述移动方法中，所述目标位置为摆渡车所在的位置，所述步骤S13之后还包括步骤:
[0010]S14、驱动所述摆渡车带动所述养护车载体移动至指定位置处。
[0011 ] 可选地，上述移动方法中，所述“当所述养护车载体到达目标位置时”具体为:当所述养护车载体上的到位光电开关与所述摆渡车上的检测板相作用时。
[0012]可选地，上述移动方法中，所述步骤S13与所述步骤S14之间还包括步骤:
[0013]S131、驱动所述养护车载体上的锁紧气缸伸出，以使所述锁紧气缸将所述养护车载体锁紧于所述摆渡车上。
[0014]可选地，上述移动方法中，所述指定位置为升降机所在的位置。
[0015]可选地，上述移动方法中，所述步骤S14之后还包含步骤:
[0016]S15、将养护车载体从所述摆渡车上卸下；
[0017]S16、驱动所述摆渡车复位，驱动所述养护车载体移向所述升降机；；
[0018]S17、当所述升降机上的检测开关检测到所述养护车载体时，控制所述养护车载体停止。
[0019]在上述技术方案中，本发明提供的移动方法包括以下步骤:首先将养护车放置于养护车载体上；接着驱动养护车载体底部的行走机构，以使所述养护车载体沿着行走轨道移动；当养护车载体到达目标位置时，对养护车载体实施制动操作。此操作方法通过驱动行走机构，使得养护车载体带动养护车移动至目标位置，无须人工操作。因此，相比于【背景技术】中所介绍的内容，本发明提供的移动方法能够提高湿板板材的加工，同时降低加工人员的劳动强度。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本发明实施例提供的养护车载体的结构示意图；
[0022]图2为图1所示结构的俯视图；
[0023]图3为图1所示结构的局部放大图；
[0024]图4为图1所示结构的另一局部放大图；
[0025]图5为本发明实施例提供的养护车载体与摆渡车的配合示意图；
[0026]图6为本发明实施例提供的移动方法的流程示意图。
[0027]附图标记说明:
[0028]11-养护车载体、12-电机、13-减速机、14-链条齿轮、15-链条、16-行走轨道、17-摆渡车、18-到位光电开关、19-锁紧气缸、20-轨道光电开关、21-反射板。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]本发明实施例提供一种养护车的移动方法，该移动方法可应用于湿板板材的加工系统中，该湿板板材的加工系统的结构如图1-5所示。
[0031]上述加工系统包括养护车、养护车载体11和行走机构，养护车上放置湿板板材，该养护车在养护窑处上装湿板板材，且养护车在养护窑处放置于养护车载体11上。行走机构设置于养护车载体11的底部，其包括依次传动连接的电机12、减速机13、链条齿轮14和链条15，链条15可支撑于行走轨道16上，电机12与蓄电池电连接。
[0032]蓄电池向电机12提供动力源，电机12可进行正转、反转，其操作可由操作人员按动遥控器上的按钮实现；电机12转动后依次驱动减速机13和链条齿轮14，链条齿轮14即可与链条15啮合，继而带动养护车载体11移动，当养护车载体11到达指定位置处时，即可控制电机12停止。
[0033]基于上述结构，如图6所示，本发明实施例提供的移动方法包括以下步骤:
[0034]S11、将养护车放置于养护车载体11上；
[0035]S12、驱动养护车载体11底部的行走机构，以使养护车载体11沿着行走轨道16移动；
[0036]S13、当养护车载体11到达目标位置时，对养护车载体11实施制动操作。
[0037]上述操作方法通过驱动行走机构，使得养护车载体11带动养护车移动至目标位置，无须人工操作。因此，相比于【背景技术】中所介绍的内容，本发明实施例提供的移动方法能够提高湿板板材的加工，同时降低加工人员的劳动强度。
[0038]当养护车需要移动的距离较长时，仅通过行走机构实现养护车的移动，对于加工效率的提升仍然比较有限。因此，前述加工系统还可包括摆渡车17，前述行走轨道16延伸至摆渡车17所在位置处。据此，上述移动方法中的目