一种用于矿产的运土卡车的制作方法

文档序号:11921097阅读:258来源:国知局
一种用于矿产的运土卡车的制作方法与工艺

本发明涉及矿山机械设备领域,尤其涉及一种用于矿产的运土卡车。



背景技术:

由于载荷大,工况恶劣,矿用卡车轮胎消耗成为一个非常突出的问题,据统计,轮胎消耗占整个运输成本费用的20%-30%,占采矿作业成本的10%以上。露天矿路面粗糙不平,存在各种粒度不同的石块,卡车运行过程中洒落的物料或其他尖锐杂物不能及时清理,增大了轮胎的磨耗度。电铲工作面、排土场等作业场所条件欠佳,增加轮胎损耗。

露天矿综合机械化程度提高,产量增加,对应的运输能力也需要提高。国内矿用卡车采用容积固定式料斗,荷载量不能自由变化。固定荷载量的卡车未能实现不同容重物料的最大运输,运输能力不能充分体现。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于矿产的运土卡车,解决现有卡车荷载量不能自由变化,电铲工作面、排土场等作业场所条件欠佳,轮胎损耗严重的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下,一种用于矿产的运土卡车,其包括车头、车厢、车底盘以及车轮;车头设置在车厢的前端,车底盘设置在车厢的下端,车轮包括两个后车轮和两个前车轮,两个后车轮和两个前车轮均设置在底盘的下方;车厢的上方四侧各设置一个可移挡板,每个可移动挡板下面连接有三个用于驱动可移动挡板上、下移动的液压缸;车头的前下方设有推铲结构;推铲结构包括铲刃、铲柄、伸缩结构和驱动伸缩结构伸缩的伸缩机构;铲刃为包括朝车头两侧延伸的左片体和右片体;铲柄设为左铲柄和右铲柄;左铲柄的一端与左片体固定连接,左铲柄的另一端与车头活动连接;右铲柄的一端与右片体固定连接,右铲柄的另一端与车头活动连接;左铲柄与右铲柄之间通过伸缩结构连接。

本发明的有益效果是:1、推铲结构的设计,改善了卡车行进的路面状况,减少了卡车轮胎耗损,降低了运输成本,在采装掘工作面、排土场等作业场所,减少了推土机的工作量,相对降低道路养护工作量和工作强度。2、可连续调节的升降挡板,实现物料的精确计量,料斗体积可随生产需要而实现无级变化,可以增大料斗容积,充分利用卡车荷载能力,提高运输效率,降低运输成本,同时避免因行车颠簸而使矿石物料洒落。

进一步:左片体与右片体组成“人”字形,且左片体与右片体之间的夹角为52度到62度。

进一步有利效果是:能够起到破碎的效果

进一步:左片体的厚度为10厘米到20厘米。

进一步有利效果是:增加整体强度。

进一步:右片体的厚度为10厘米到20厘米。

进一步有利效果是:进一步增加整体强度。

进一步:左片体采用硬质合金材料制成,且表面焊接一层0.2厘米的高锰钢。

进一步有利效果是:提高使用寿命。

进一步:右片体采用硬质合金材料制成,且表面焊接一层0.2厘米的高锰钢。

进一步有利效果是:进一步提高使用寿命。

附图说明

图1为为本发明的结构示意图;

图2为本发明的俯视结构示意图;

图3为铲刃打开的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2、图3所示,一种用于矿产的运土卡车,其包括车头1、车厢2、车底盘3以及车轮4;车头1设置在车厢2的前端,车底盘3设置在车厢2的下端,车轮4包括两个后车轮11和两个前车轮12,两个后车轮11和两个前车轮12均设置在底盘3的下方;车厢2的上方四侧各设置一个可移挡板10,每个可移动挡板10下面连接有三个用于驱动可移动挡板10上、下移动的液压缸9;车头1的前下方设有推铲结构13;推铲结构13包括铲刃14、铲柄15、伸缩结构16和驱动伸缩结构16伸缩的伸缩机构;铲刃14为包括朝车头1两侧延伸的左片体和右片体;铲柄15设为左铲柄和右铲柄;左铲柄的一端与左片体固定连接,左铲柄的另一端与车头1活动连接;右铲柄的一端与右片体固定连接,右铲柄的另一端与车头1活动连接;左铲柄与右铲柄之间通过伸缩结构16连接,通过伸缩结构16的伸缩达到收紧或放开铲刃14的效果,这样起到向两侧推土的效果。

进一步:左片体与右片体组成“人”字形,且左片体与右片体之间的夹角为52度到62度。

进一步:左片体的厚度为10厘米到20厘米。进一步:右片体的厚度为10厘米到20厘米。

进一步:左片体采用硬质合金材料制成,且表面焊接一层0.2厘米的高锰钢。进一步:右片体采用硬质合金材料制成,且表面焊接一层0.2厘米的高锰钢。

进一步:车头1内设有液压控制装置5;液压控制装置5包括升降电磁阀6、液压控制器7和行程开关8,行程开关8与液压控制器7连接,液压控制器7与升降电磁阀6连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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