一种山地车高强度牙盘的制作方法

文档序号:11699257阅读:628来源:国知局
一种山地车高强度牙盘的制作方法与工艺

本实用新型涉及牙盘技术领域,特别涉及到一种山地车高强度牙盘。



背景技术:

随着低碳环保生活理念的流行,如今的自行车不仅仅是一种交通工具,同时也是一种健康、时尚的生活方式。现在,越来越多的市民开始热衷于骑车健身,尤其喜欢在山地进行骑行,牙盘作为山地车的必要配件,其质量的好坏直接影响到山地车的价值。

现有技术中用于山地车的牙盘包括左曲柄、右曲柄、中轴和齿盘,齿盘铆接在右曲柄上,中轴的一端安装在左曲柄上,另一端安装在右曲柄上,为了制造工艺的需求需要在左、右曲柄的内表面上分别开设有工艺槽,而现有技术的工艺槽靠近中轴的一端的宽度大于远离中轴的一端的宽度,因此使靠近中轴的一端的槽壁较薄,在使用过程中极易从该处断裂,严重影响了牙盘的使用寿命。

然而针对现有技术的不足,研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够提高左、右曲柄的机械强度,避免左、右曲柄在靠近中轴的一端发生断裂,使用寿命长的山地车高强度牙盘。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的问题,本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、能够提高左、右曲柄的机械强度,避免左、右曲柄在靠近中轴的一端发生断裂,使用寿命长的山地车高强度牙盘。

为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案来实现的:

一种山地车高强度牙盘,包括左曲柄、右曲柄、齿盘以及中轴,所述右曲柄的一端设置在齿盘的中部,所述中轴的一端设置在左曲柄上,另一端设置在右曲柄上,其特征在于,在所述左、右曲柄的内表面上分别开设有工艺槽,所述工艺槽靠近中轴的一端的槽壁厚度大于远离中轴的一端的槽壁厚度。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述工艺槽靠近中轴的一端的宽度小于远离中轴的一端的宽度。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述工艺槽包括第一段工艺槽和第二段工艺槽,所述第一段工艺槽与第二段工艺槽相连接,所述第一段工艺槽开设在左、右曲柄靠近中轴的一端上,所述第二段工艺槽开设在左、右曲柄远离中轴的一端上。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述第一段工艺槽的横截面呈梯形,所述第二段工艺槽的横截面呈长方形。

在本实用新型的一个优选实施例中,在所述右曲柄的一端设有安装爪,所述安装爪通过螺栓固定安装在齿盘上。

在本实用新型的一个优选实施例中,所述齿盘包括连接在右曲柄上的内齿片和外齿片,所述内齿片的外径小于外齿片的外径,所述内齿片设置在外齿片的内侧。

与现有技术相比,本实用新型在左、右曲柄的内表面上分别开设有工艺槽,工艺槽靠近中轴的一端的槽壁厚度大于远离中轴的一端的槽壁厚度,采用上述结构在使用过程中不易使左、右曲柄从靠近中轴的一端处断裂,提高了左、右曲柄整体的机械强度,进一步提高了该牙盘的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的左曲柄的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图4为本实用新型的右曲柄的结构示意图。

图5为图4的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

参照图1-5所示,图中给出的一种山地车高强度牙盘,包括左曲柄100、右曲柄200、齿盘300以及中轴400。

右曲柄200的上端铆接在齿盘300的中部,在右曲柄200的上端设有多个安装爪230,在安装爪230的顶端开设有第一安装孔231,在安装爪230的中部开设有第二安装孔232。

齿盘300包括连接在右曲柄200上的内齿片320和外齿片310,内齿片320的外径小于外齿片310的外径,内齿片320设置在外齿片310的内侧,外齿片310通过螺栓500固定安装在安装爪230的第一安装孔231上,而内齿片320通过螺栓600固定安装在安装爪230的第二安装孔232上。

在中轴400的一端设有第一外连接齿410,在中轴400的另一端设有第二外连接齿420,在左曲柄100的一端开设有第一连接孔110,在第一连接孔110内设有与第一外连接410齿相配合的第一内连接齿111,在右曲柄200的一端开设有第二连接孔210,在第二连接孔210内设有与第二外连接齿420相配合的第二内连接齿。

在左、右曲柄100、200的内表面上分别开设有工艺槽120、220,工艺槽120、220靠近中轴400的一端的槽壁厚度大于远离中轴400的一端的槽壁厚度,在使用过程中不易使左、右曲柄100、200从靠近中轴400的一端处断裂,提高了左、右曲柄100、200整体的机械强度,进一步提高了该牙盘的使用寿命。

工艺槽120、220靠近中轴400的一端的宽度小于远离中轴400的一端的宽度,在本实施例中工艺槽120、220包括第一段工艺槽121、221和第二段工艺槽122、222,第一段工艺槽121、221与第二段工艺槽122、222相连接,第一段工艺槽121、221开设在左、右曲柄100、200靠近中轴400的一端上,第二段工艺槽开设在左、右曲柄远离中轴的一端上,第一段工艺槽的横截面呈梯形,第二段工艺槽122、222的横截面呈长方形。

综上所述本实用新型在左、右曲柄的内表面上分别开设有工艺槽,工艺槽靠近中轴的一端的槽壁厚度大于远离中轴的一端的槽壁厚度,采用上述结构在使用过程中不易使左、右曲柄从靠近中轴的一端处断裂,提高了左、右曲柄整体的机械强度,进一步提高了该牙盘的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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