一种转向摇臂及其角度调整方法与流程

本发明涉及一种转向摇臂及其角度调整方法。

背景技术：

现有技术公开了一种转向摇臂结构，其中，转向器、输出轴、摇臂套、摇臂、垫圈、螺母顺序连接，摇臂套的内花键和输出轴的外花键连接，摇臂套的外花键与摇臂的内花键连接。调整摇臂的位置时，可以分别或同时转动摇臂套和摇臂，摇臂的调整角度等于摇臂套转动角度与摇臂转动角度之和，摇臂套和摇臂可以同向或反向转动，得到多个可调的角度值。

但是该转向摇臂的调整角度是由摇臂套和摇臂的花键齿的角度和决定的，需要转动摇臂和摇臂套，调整不够简便，而且调整的角度通过叠加得到不够精确。此外，该转向器摇臂未设有调整摇臂总成的长度的结构，不能按实际需求调整摇臂总成的长度。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种转向摇臂，转向摇臂的位置的调整更简便。

本发明的第二个目的在于提出一种转向摇臂。

为达到上述目的，本发明一方面实施例提出了一种转向摇臂，所述转向摇臂包括摇臂轴和嵌套件，所述摇臂轴设有安装槽，所述嵌套件设置在所述安装槽中，且可以在所述安装槽中相对所述摇臂轴转动。

根据本发明实施例的转向摇臂，通过所述嵌套件在所述安装槽中相对所述摇臂轴转动，调整转向摇臂的角度，满足转向摇臂不同位置的要求，不需要同时转动摇臂轴和嵌套件，使转向摇臂的位置的调整简单方便。

根据本发明的一些实施例，所述转向摇臂包括推杆，所述转向摇臂包括推杆，所述推杆与所述嵌套件相抵，所述推杆使所述嵌套件在所述安装槽中相对所述摇臂轴转动。

根据本发明的一些实施例，所述推杆与所述嵌套件相抵的一端设有球头，所述嵌套件设有与所述球头配合的接触槽。

根据本发明的一些实施例，所述推杆包括分别设置在嵌套件两侧的第一推杆和第二推杆，所述第一推杆和第二推杆均可沿各自轴线方向移动。

根据本发明的一些实施例，所述推杆为两个，其中一个沿推动方向推动所述嵌套件，使嵌套件相对所述摇臂轴转动，另一个沿推动的方向移动。

根据本发明的一些实施例，所述嵌套件包括凸部和环状部，所述凸部位于环状部外周表面上。

根据本发明的一些实施例，所述嵌套件与所述安装槽之间设有嵌套件可以转动的空间。

根据本发明的一些实施例，所述空间包括所述凸部周围和上方的间隙。

根据本发明的一些实施例，所述摇臂轴设有通孔，所述推杆穿过所述通孔。

根据本发明的一些实施例，所述环状部的一端面设有凸缘，所述安装槽设有与之相应的卡环，所述卡环将所述环状部的一端面固定于所述安装槽内。

根据本发明的一些实施例，转向器的输出轴贯穿所述环状部，并固定在所述环状部。

根据本发明的一些实施例，所述转向摇臂包括调节部，所述调节部包括调节杆，所述摇臂轴设有螺孔，所述调节杆可以调整伸进所述螺孔的长度。

根据本发明的一些实施例，所述调节部包括调节杆，所述转向摇臂包括限位套，所述限位套套在所述摇臂轴和所述调节部外侧。

根据本发明的一些实施例，所述调节部包括衔接部，所述衔接部与所述调节杆的一端连接，并与所述限位套通过定位销连接。

为达到上述目的，本发明另一方面实施例提出了一种转向摇臂的角度调整方法，所述转向摇臂包括摇臂轴和嵌套件，所述摇臂轴设有安装槽，所述嵌套件设置在所述安装槽中，所述角度调整方法包括以下步骤：通过所述嵌套件在所述安装槽中相对所述摇臂轴转动调整所述转向摇臂的角度。

根据本发明实施例的转向摇臂的角度调整方法，通过所述嵌套件相对所述摇臂轴转动，调整转向摇臂的角度，满足转向摇臂不同位置的要求，不需要同时转动摇臂轴和嵌套件，使转向摇臂的位置的调整简单方便。

根据本发明的一些实施例，所述转向摇臂包括推杆，所述嵌套件两侧分别设有第一推杆和第二推杆，所述角度调整方法包括以下步骤：所述第二推杆沿推动的方向移动设定距离；所述第一推杆推动所述嵌套件相对所述摇臂轴转动达到调整角度；所述第二推杆沿与推动方向相反的方向移动，直到所述嵌套件固定在所述调整角度。

根据本发明的一些实施例，所述转向摇臂包括推杆，所述嵌套件两侧分别设有第一推杆和第二推杆，所述角度调整方法包括以下步骤：所述第一推杆和所述第二推杆沿推动方向移动；当所述第一推杆推动所述嵌套件相对所述摇臂轴转动达到调整角度，所述第一推杆和所述第二推杆停止移动，使所述嵌套件固定在所述调整角度。

根据本发明的一些实施例，所述转向摇臂还包括限位套，所述安装槽周围的所述摇臂轴表面上设有刻度，所述嵌套件的圆周上设有标志线，所述角度调整方法包括以下步骤：读取所述标志线相对所述刻度转动的角度即读取所述转向摇臂的调整角度。

附图说明

图1是本发明实施例的转向摇臂的一个角度的结构示意图；

图2是本发明实施例的转向摇臂的另一个角度的结构示意图；

图3是本发明实施例的转向摇臂的爆炸图；

图4是本发明实施例的摇臂轴的结构示意图；

图5是本发明实施例的嵌套件的结构示意图；

图6是本发明实施例的推杆的结构示意图；

图7是本发明实施例的调节部的结构示意图；

图8是本发明转向摇臂的角度调整方法的示意图；

图9是本发明转向摇臂的角度调整方法的一个实施例示意图。

1为摇臂轴，11为螺孔，12为安装槽，13为通孔，2为嵌套件，21为环状部，211为凸缘，212为花键齿，22为凸块，221为接触槽，3为推杆，301为第一推杆，302为第二推杆，31为一字槽，32为球头，33为螺纹，4为调节部，41调节杆，42为衔接部，421为定位销孔，43为定位销，44为球头销孔，5为限位套，51为限位孔，6为刻度，7为标志线，8为环状部的中心轴线。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本发明第一方面提出了一种转向摇臂，如图3所示，所述转向摇臂包括摇臂轴1和嵌套件2，摇臂轴1设有安装槽12，嵌套件2设置在安装槽12中，且可以在安装槽12中相对摇臂轴1转动。

根据本发明实施例的转向摇臂，通过嵌套件2在安装槽12中相对摇臂轴1转动，调整转向摇臂的角度，满足转向摇臂不同位置的要求，不需要同时转动摇臂轴和嵌套件2，使转向摇臂位置的调整简单方便。

可以理解的是，转向摇臂的角度影响方向盘的左右两侧的转向操纵性是否一致，不同的车型对转向摇臂的角度有不同的要求，嵌套件2的相对摇臂轴1转动的角度即为转向摇臂的调整角度，本发明旨在提出一种转向摇臂，其角度通过简单调整可以满足对转向摇臂不同位置的要求。

进一步地，如图2和图3所示，转向摇臂包括推杆3，推杆3与嵌套件2相抵，推杆3使嵌套件2在安装槽12中相对摇臂轴1转动。嵌套件2包括环状部21，推杆3推动嵌套件2在安装槽12中绕环状部21的中心轴线8相对摇臂轴1转动。

进一步地，如图3所示，推杆3包括分别设置在嵌套件2两侧的第一推杆301和第二推杆302，第一推杆301和第二推杆302均可沿各自轴线方向移动。

进一步地，推杆3为两个，其中一个沿推动方向推动嵌套件，使嵌套件2相对摇臂轴1转动，另一个沿推动的方向移动。

需要说明的是，在未调整嵌套件2的转动角度的时候，嵌套件2两侧的推杆3分别与凸部22两侧相抵使嵌套件2保持静止。调整嵌套件2的转动角度的时候，转动其中一推杆3使其沿自身的轴线方向移动，从而推动嵌套件2向此推杆3的推动方向转动，反向转动另一推杆3使其也沿自身的轴线方向移动，即两根推杆3的沿自身的轴线方向或者相同的推动方向移动，调整完后调整完后使其中一推杆反方向移动，限制嵌套件2继续转动。

具体地，如图2和图3所示，嵌套件2与安装槽12之间设有嵌套件2可以转动的空间。

进一步地，如图2所示，嵌套件2包括凸部22，空间包括凸部22周围和上方的间隙。

嵌套件2与安装槽12之间的空间还包括环状部21与安装槽12之间的间隙，环状部21也可以转动。环状部21和安装槽12使凸部22不能直线移动，并限制了凸部22的转动范围，凸部22周围和上方留有间隙，使凸部22仍然可以转动一定角度。

进一步地，如图3和图5所示，摇臂轴1分别设有通孔13，推杆3穿过通孔13。凸部21的朝向安装槽12的两侧面相对地设有接触槽221，摇臂轴1的两侧面设有通孔13，左右两根推杆3穿过通孔13，然后分别与左右接触槽221相抵住。

优选地，如图6所示，推杆3与嵌套件2相抵的一端设有球头32，嵌套件2设有与球头32配合的接触槽221。这样凸部22受到推杆3的推动后可以更快地转动。

优选地，如图6所示，推杆3具有螺纹33，通孔13相对应地也设有螺纹，推杆3与通孔13设有螺纹，在不需要推动凸部22或者嵌套件2的时候，可以通过转动推杆3使推杆3保持自锁状态或者固定状态，在需要推动凸部22或者嵌套件2转动的时候，反向转动推杆3使之沿自身的轴线方向移动。

优选地，如图6所示，根据本发明一些实施例，推杆3从摇臂轴1延伸出的一端具有一字型槽，通过一字螺丝刀可以转动推杆3使推杆3旋转或反向旋转，推杆3也可以采用十字型槽，推杆3的转动方式不限于本实施例。

具体地，如图5所示，嵌套件2还包括环状部21，凸部22位于环状部21外周表面上。环状部21为空心圆环，凸部22与环状部21一体，凸部22位于环状部21外周。

进一步地，如图4和图5所示，环状部21的一端面设有凸缘211，安装槽12设有与之相应的卡环121，卡环121用于将环状部21的一端面固定于安装槽12内。卡环121卡住凸缘211的外周，将环状部21的一端面固定于安装槽12内。

进一步地，转向器的输出轴贯穿环状部21，并固定在环状部21。如图5所示，环状部21内周设有花键齿212，转向器的输出轴穿过环状部21，并与环状部21通过花键连接。环状部21装入安装槽12时，环状部21的一端面通过卡环121固定，另一端面通过螺母固定。

具体地，如图4和图7所示，转向摇臂包括调节部4，调节部4包括调节杆41，摇臂轴1设有螺孔11，调节杆41可以调整伸进螺孔11的长度。

调节杆41设有螺纹，可以通过转动或反向转动调整伸进螺孔11的长度，调节杆41的长度计入摇臂轴1的总长度，因此可以通过调整调节杆41伸进螺孔11的长度从而调整摇臂轴1的总长度即转向摇臂的总长度，满足对转向摇臂不同位置的需求，这种调整方法简单方便。

可以理解的是，调节转向摇臂的角度和长度均是为了满足对转向摇臂不同位置的需求，旨在提供一种转向摇臂，可以简便地调整转向摇臂的位置。

如图1和图2所示，转向摇臂包括限位套5，限位套5套在摇臂轴1和调节部4外侧。限位套5套在摇臂轴和调节部4的外侧，使摇臂轴1和调节部4不可以相对转动，起到限位的作用。

具体地，如图3和图7所示，调节部4包括衔接部42，衔接部42与调节杆41的一端连接，并与限位套5通过定位销43连接。调节杆41的一端与衔接部42连接，另一端伸进螺孔11。衔接部42的左右侧面设有定位销孔421，限位套5上设有与之对应的限位孔51，定位销43分别穿过限位孔51和定位销孔421将限位套5固定于衔接部42上。

另外，调节部4还设有球头销孔44，调节部4与转向直拉杆通过球头销连接。

如图3和图8所示，本发明第二方面提出了一种转向摇臂的角度调整方法，转向摇臂包括摇臂轴1和嵌套件2，摇臂轴设有安装槽12，嵌套件2设置在安装槽12中，角度调整方法包括以下步骤：通过使嵌套件在安装槽中相对摇臂轴1转动调整转向摇臂的角度。

根据本发明实施例的转向摇臂的角度调整方法，通过嵌套件2在安装槽12相对摇臂轴1转动，调整转向摇臂的角度，满足不同转向摇臂位置的要求，不需要同时转动摇臂轴1和嵌套件2，使转向摇臂位置的调整简单方便。

根据本发明角度调整方法的一个实施例，如3和图9所示，转向摇臂包括推杆3，嵌套件2两侧分别设有第一推杆301和第二推杆302，角度调整方法包括以下步骤：第二推杆302沿推动的方向移动设定距离；第一推杆301推动嵌套件2相对摇臂轴1转动达到调整角度；第二推杆302沿与推动方向相反的方向移动，直到嵌套件2固定在调整角度。

需要说明的是，设定距离大于调整角度即可，调整角度为实际需要调整的角度，推动的方向可以根据调整角度确定。在未调整嵌套件2的转动角度的时候，嵌套件2两侧的推杆3分别与凸部22两侧相抵使嵌套件2保持静止。调整嵌套件2的转动角度的时候，转动其中一推杆3使其沿自身的轴线方向移动，从而推动嵌套件2向此推杆3的推动方向转动，反向转动另一推杆3使其也沿自身的轴线方向移动，即两根推杆3的沿自身的轴线方向或者相同的推动方向移动，调整完后使其中一推杆反方向移动，限制嵌套件2继续转动。

根据本发明角度调整方法的另一个实施例，如图3和图9所示，转向摇臂包括推杆3，嵌套件2两侧分别设有第一推杆301和第二推杆302，角度调整方法包括以下步骤：第一推杆301和第二推杆302沿推动方向移动；当第一推杆301推动嵌套件2相对摇臂轴1转动达到调整角度，第一推杆301和第二推杆302停止移动，使嵌套件2固定在调整角度。

可以理解的是，第一推杆301和第二推杆302是同时移动并且移动速度一致或者移动相同的距离，当嵌套件2相对摇臂轴1转动达到调整角度，第一推杆301和第二推杆302抵住嵌套件2，使其固定在调整角度即可。

进一步地，如图1和图9所示，安装槽12周围的摇臂轴1表面上设有刻度6，嵌套件的圆周上设有标志线7，角度调整方法包括：读取标志线7相对刻度6转动的角度即读取转向摇臂的调整角度。读取标志线7相对刻度6转动的角度为凸部22或嵌套件2的转动角度，即转向摇臂的调整角度。

下面结合附图9的一个实施例描述本发明的转向摇臂的角度调整方法。

s1：确定调整角度；

s2：第二推杆沿推动的方向移动设定距离，第一推杆推动嵌套件相对摇臂轴转动达到调整角度，第二推杆沿与推动方向相反的方向移动，直到嵌套件固定在调整角度；

s3：读取标志线相对刻度转动的角度；

s4：判断读取角度是否等于调整角度，如果读取角度等于调整角度，进入s5，否则返回s2；

s5：结束。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。