一种欧标铝型材连接装置的制作方法

本实用新型涉及欧标铝型材童车组装领域，具体的说是一种欧标铝型材连接装置。

背景技术：

现有的童车市场品种繁多，如学步车，滑板车，三轮车，自行车等等，这种传统童车都为整车，传统童车的造型、结构固定，不能自行设计组合和搭配组装，而且需要花费大量的金钱，有的仅仅只能使用几个月，之后只能闲置占用家里紧张的储物空间且使用率不高，造成极大的浪费。

中国专利CN201620216837.4公开了一种模块式组合儿童玩具车，包括第一车架杆，所述第一车架杆的一端可拆卸固定有车把手，另一端与第二车架杆的一端可拆卸固定连接，第二车架杆的另一端可拆卸固定有第一轴承角件，第一轴承角件上设有前车轮，所述第一车架杆的中部与第三车架杆的一端可拆卸活动连接，所述第三车架杆的另一端与第四车架杆的一端可拆卸固定连接，所述第四车架杆的另一端与第二轴承角件可拆卸连接，所述第二轴承角件上设有后车轮，采用积木玩具拼装组合的设计特点，以多个型号相同的车架杆可拆卸固定连接，搭建车体，创意组合性强，使用安全的可组合儿童车，但是车架杆之间并不能很好的进行角度调节，角度调节时只能通过目测进行调整，而且也不能进行多角度调节，组合具有一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是克服上述现有技术的不足，提供一种可自行设计组合、便于角度调节的欧标铝型材连接装置。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种欧标铝型材连接装置，包括角度调整装置，其特征在于：角度调整装置包括两个相对设置的呈L型的角度连接件，两个角度连接件可绕同一轴线相对转动，两个角度连接件远离轴心的一端可分别连接铝型材，两个铝型材之间通过角度调整装置进行多角度调整。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

两个角度连接件之间通过第一角度轮调整角度。

进一步优化：角度连接件为一体结构，包括底面为正方形的底座，底座的上端为弧面结构，底座其中一端的上方设置有垂直并固定连接的圆形的角度调整件。

进一步优化：角度连接件底座远离角度调整件的端面上端沿弧面呈扩散状设置有转角刻度，转角刻度包括均匀分布的刻度线和具有一定数值范围的刻度数。

进一步优化：角度连接件底座的中部设置有凹槽，凹槽的底部设置有通孔，角度连接件底座的底面设置有多个用于定位的定位槽。

进一步优化：角度调整装置的两个角度连接件与第一角度轮分别通过相互配合的齿槽调整角度，并分别通过相互配合的齿槽调整角度，角度调整件靠近底座中部的端面上均匀设置有若干个从圆心向圆周方向逐渐变大的齿槽，第一角度轮的两端面对称设置有若干个从圆心向圆周方向逐渐变大的齿槽。

进一步优化：第一角度轮的外圆周上间隔相同角度均匀设置有多组用于标记的标记线，第一角度轮上的每组标记线设置为两个凸起线条。

进一步优化：铝型材的四个侧面的中间位置分别设置有用于定位和紧固角度调整装置的C型槽，铝型材两端的中心位置分别设置有可紧固角度调整装置的螺纹孔。

进一步优化：角度连接件通过锁紧件安装在铝型材的四个侧面上，锁紧件为截面呈半圆形结构，并可在C型槽内滑动；角度连接件通过定位块在铝型材上进行定位，定位块为截面为凸字形结构。

进一步优化：角度调整装置的两个角度连接件之间通过第二角度轮相对转动，并分别通过相互配合的齿槽调整角度，第二角度轮一侧端面齿槽的齿顶与另一端面齿槽的齿根一一对应，第二角度轮的外圆周上间隔相同角度均匀设置有多组用于标记的标记线，第二角度轮上的每组标记线设置为一个凸起线条。

角度连接件与铝型材侧面连接时，将锁紧件放置在对应的C型槽内，在角度连接件底面对称的两个定位槽内分别放置定位块，通过螺栓穿过角度连接件底座的通孔与锁紧件螺纹连接，调整好铝型材与角度连接件之间的位置，通过螺栓进行锁紧；角度连接件与铝型材的端面连接时，在角度连接件底面至少两个定位槽内分别放置定位块，通过螺栓穿过角度连接件底座的通孔与螺纹孔螺纹连接并锁紧。

本实用新型通过铝型材和角度调整装置的可拆卸连接，通过角度调整装置的角度调整，可自行设计并根据所需的角度，可进行多种创意性组合，打破了传统连接件的固定造型、固定结构的模式，拆卸连接简单，组合方便，有利于帮助儿童提高创造和动手能力。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例1连接装置的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例1连接装置的侧视结构示意图；

附图3是本实用新型实施例1连接装置的后视结构示意图；

附图4是本实用新型实施例1第一角度轮的正视和侧视结构示意图；

附图5是本实用新型实施例1角度连接件的正视结构示意图；

附图6是本实用新型实施例1角度连接件的侧视结构示意图；

附图7是本实用新型实施例1角度连接件的俯视结构示意图；

附图8是本实用新型实施例2第二角度轮的正视和侧视结构示意图；

附图9是本实用新型实施例2连接装置的结构示意图；

附图10是本实用新型实施例3连接装置的结构示意图；

附图11是本实用新型实施例3角度座的结构示意图；

附图12是本实用新型实施例3角度座的俯视结构示意图。

图中：1-铝型材；2-角度连接件；3-连接凹槽；4-螺栓；5-指示三角；6-C型槽；7-螺纹孔；8-锁紧件；9-定位块；10-第一角度轮；11-标记线；12-定位槽；13-转角刻度；14-第二角度轮；15-螺母；16-角度座。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种欧标铝型材连接装置，包括角度调整装置，其特征在于：角度调整装置包括两个相对设置的呈L型的角度连接件2，两个角度连接件2可绕同一轴线相对转动，两个角度连接件2远离轴心的一端可分别连接铝型材1，两个铝型材1之间通过角度调整装置进行多角度调整。

所述两个角度连接件2之间通过第一角度轮10调整角度。

所述角度连接件2为一体结构，包括底面为正方形的底座，底座的底面长度与铝型材1宽度相同，底座的上端为弧面结构，底座其中一端的上方设置有垂直并固定连接的圆形的角度调整件。

所述角度连接件2底座远离角度调整件的端面上端沿弧面呈扩散状设置有转角刻度13，转角刻度13包括均匀分布的刻度线和具有一定数值范围的刻度数。

所述刻度线之间间隔5度并一长一短均匀设置，长的刻度线一一对应的刻度数为10、20、30、40、50、60、70、80，短的刻度线一一对应为5、15、25、35、45、55、65、75、85。

所述角度连接件2底座的中部设置有凹槽，凹槽的底部设置有通孔，角度连接件2底座的底面靠近四周的位置分别设置有用于定位的定位槽12。

所述角度调整装置的两个角度连接件2与第一角度轮10分别通过相互配合的齿槽调整角度。

所述角度调整件的中心位置设置有通孔，角度调整件靠近底座中部的端面上均匀设置有若干个从圆心向圆周方向逐渐变大的齿槽。

所述第一角度轮10的两端面对称设置有若干个从圆心向圆周方向逐渐变大的齿槽，第一角度轮10的中心位置也设置有通孔。

所述第一角度轮10的外圆周上间隔相同角度均匀设置有多组用于标记的标记线11，第一角度轮10上的每组标记线11设置为两个凸起线条。

所述两个角度连接件2与第一角度轮10通过螺栓4紧固连接，螺栓4穿过其中一侧角度调整件2的通孔和第一角度轮10的通孔，与安装在另一侧角度调整件2通孔内的螺母15螺纹连接。

所述两个角度连接件2与第一角度轮10连接后，其中一个角度连接件2每转动一个齿槽，角度连接件2转动一定的角度。

所述角度连接件2和第一角度轮10上分别设置有36个齿槽，角度连接件2每转动一个齿槽，转动10度，此时两侧角度连接件2上的指示三角5分别同时指向对应的长刻度线；进行角度调整时，只需将螺栓4松开，转动其中一个角度连接件2即可。

所述铝型材1的四个侧面的中间位置分别设置有用于定位和紧固角度调整装置的C型槽6。

所述铝型材1两端的中心位置分别设置有可紧固角度调整装置的螺纹孔7。

所述角度连接件2通过锁紧件8安装在铝型材1的四个侧面上，锁紧件8为截面呈半圆形结构，并可在C型槽6内滑动。

所述角度连接件2通过定位块9在铝型材1上进行定位，定位块9为截面为凸字形结构，定位块9的底部位于角度连接件2的定位槽12内，定位块9的上部位于铝型材1的C型槽6内。

当角度连接件2与铝型材1侧面连接时，将锁紧件8放置在对应的C型槽6内，在角度连接件2底面对称的两个定位槽12内分别放置定位块9，通过螺栓4穿过角度连接件2底座的通孔与锁紧件8螺纹连接，调整好铝型材1与角度连接件2之间的位置，通过螺栓4进行锁紧；角度连接件2与铝型材1的端面连接时，在角度连接件2底面至少两个定位槽12内分别放置定位块9，通过螺栓4穿过角度连接件2底座的通孔与螺纹孔7螺纹连接并锁紧。

实施例2，如图8、图9所示，在实施例1中，所述角度调整装置的两个角度连接件2之间通过第二角度轮14相对转动，并分别通过相互配合的齿槽调整角度。

所述第二角度轮14的两端面也分别设置有若干个从圆心向圆周方向逐渐变大的齿槽，第二角度轮14一侧端面齿槽的齿顶与另一端面齿槽的齿根一一对应，第二角度轮14的中心位置设置有通孔。

所述第二角度轮14的外圆周上间隔相同角度均匀设置有多组用于标记的标记线11，第二角度轮14上的每组标记线11设置为一个凸起线条。

所述两个角度连接件分2与第二角度轮14通过齿槽配合连接时，其中一个角度连接件2每转动一个齿槽，角度连接件2转动一定的角度。

所述角度连接件2和第二角度轮14上分别设置有36个齿槽，角度连接件2每转动一个齿槽，转动10度，此时两侧角度连接件2的指示三角5分别同时指向短刻度线；进行角度调整时，只需将螺栓4松开，转动其中一个角度连接件2即可。

实施例3，如图10、图11、图12所示，在实施例1和实施例2中所述角度调整装置，可通过两个对称连接的角度座16与铝型材1的端部和侧面进行可拆卸连接。

所述角度座16包括底面为正方形的底座，底座的上端设置有圆形的齿槽盘，齿槽盘上设置有若干个从圆心向圆周方向逐渐变大的齿槽，角度座16的中心位置设置有通孔。

所述角度座16的底面靠近四周的位置也分别设置有用于放置定位块9的定位槽12。

所述角度座16的齿槽盘上设置有72个齿槽，两个角度座16的齿槽盘相互配合连接，其中一个角度座16转动一个齿槽，转过的角度为5度。

当角度座16与铝型材1侧面进行可拆卸连接时，将锁紧件8放置在对应的C型槽6内，两个齿槽盘相互配合连接的角度座16的其中一个底面对称的两个定位槽12内分别放置定位块9，通过螺栓4穿过两个角度座16与锁紧件8螺纹连接，调整好铝型材1与角度座16之间的位置，并锁紧；角度座16与铝型材1的端面连接时，在角度座16的底面至少两个定位槽12内分别放置定位块9，通过螺栓4穿过角度座16的通孔与螺纹孔7螺纹连接并锁紧；当角度座16的上方需要连接角度连接件2时，在上端角度座16的至少两个定位槽12内分别放置定位块9，与角度连接件2的定位槽12对应连接，再通过螺栓4穿过角度连接件2底座的通孔和两个角度座16的通孔，与锁紧件8或螺纹孔7螺纹连接即可；进行角度调整时，只需将螺栓4松开，转动其中一个角度座16即可。

本实用新型通过铝型材和角度调整装置的可拆卸连接，通过角度调整装置的角度调整，可自行设计并根据所需的角度，可进行多种创意性组合，打破了传统连接件的固定造型、固定结构的模式，拆卸连接简单，组合方便，有利于帮助儿童提高创造和动手能力。