一种氧气瓶和乙炔瓶短距离运输用推车的制作方法

文档序号:16679599发布日期:2019-01-19 00:16阅读:1205来源:国知局
一种氧气瓶和乙炔瓶短距离运输用推车的制作方法

本发明属于机械工具用运输装置领域,具体涉及一种氧气瓶和乙炔瓶短距离运输用推车。



背景技术:

目前,气焊、气割在建筑施工与机电安装的过程中必不可少,在使用的过程中,需要采用推车将氧气瓶、乙炔瓶以及配套的气管和割枪短距离运送至相应的位置;但是,现有的推车大多都是平板车,在运送的过程中未对氧气瓶和乙炔瓶进行限位,很容易发生氧气瓶和乙炔瓶的滚动,存在有安全隐患,并且气管在运送的过程中,大多时候都是随意丢放至瓶体上端,未进行缠绕整理,很容易因摩擦或碾压发生损害破裂,而影响使用;因此,为解决上述问题,开发一种结构合理且使用安全方便的氧气瓶和乙炔瓶短距离运输用推车很有必要。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理且使用安全方便的氧气瓶和乙炔瓶短距离运输用推车。

本发明的目的是这样实现的:一种氧气瓶和乙炔瓶短距离运输用推车,包括车架和车轮,所述车轮有两个,分别对称设置于所述车架的两侧,所述车轮之间通过转轴连接,转轴位于车架下端,所述车架包括架体、挡板和放置板,所述架体的一端固定设置有连接块,另一端固定设置有推杆,所述连接块上表面的中间位置设置有与所述挡板结构相配合的凹槽,所述挡板下端的两侧设置有连接轴,挡板通过连接轴与凹槽两侧槽壁之间转动连接,所述挡板内部沿其宽度方向设置有通孔,通孔内设置有固定螺杆,所述凹槽的槽底面设置有与所述固定螺杆结构相配合的螺槽,所述通孔与所述螺槽的中心位于同一直线;所述推杆有两个,分别呈对称状设置于所述架体一端的两侧,所述推杆的外端套设有气管限位块,所述气管限位块的一侧表面设置有多个限位槽;所述放置板位于所述架体上表面的中间位置,其下端与架体的上表面固定连接,上端设置有弧形的放置槽。

所述挡板内部延其宽度方向设置有两个通孔,所述通孔呈对称状设置于所述挡板的两端。

所述气管限位块有两个,分别套设于两个推杆的外端,其中左侧推杆外端套设的气管限位块设置有限位槽的一侧表面朝上,右侧推杆外端套设的气管限位块设置有限位槽的一侧表面朝下。

所述限位槽整体呈倾斜状,其倾斜角度为150o

所述放置板下端与所述架体的上表面固定连接,上端设置有两个弧形的放置槽,所述放置槽的内表面固定设置有与其结构相配合的橡胶软垫。

所述放置板有两个,分别均匀固定设置于所述架体的上表面。

所述放置槽呈弧形,其弧形的角度为120o

本发明的有益效果:本发明采用在架体的一端设置连接块,连接块的上表面设置凹槽,挡板通过其下端两侧的连接轴与连接块转动连接,通过在挡板内部设置通孔,通孔内设置固定螺杆,凹槽的槽底面设置与固定螺杆结构相配合的螺槽,使用时,通过将固定螺杆的丝杆端穿过通孔与螺槽螺纹连接,从而完成连接块和挡板之间的限位连接,利用挡板对氧气瓶和乙炔瓶底部的阻挡作用,可避免在短距离转运的过程中氧气瓶和乙炔瓶向下方滑落,同时配合放置板,利用放置板上端的放置槽,对氧气瓶和乙炔瓶进行限位;本发明通过在推杆的外端套设气管限位块,且气管限位块的一侧表面设置有多个限位槽,利用限位槽对氧气瓶和乙炔瓶所携带的气管进行缠绕限位,避免了由于气管和割枪未进行缠绕整理,转运时由于摩擦或碾压发生破裂损害而影响使用的问题;总的,本发明具有结构合理且使用安全方便的优点。

附图说明

图1是本发明的侧视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明中放置板的正视图。

图4是本发明中挡板和连接块连接处正视图的剖视图。

图中:1、车架11、架体12、挡板121、连接轴122、通孔13、放置板131、放置槽14、连接块141、凹槽142、螺槽15、推杆16、固定螺杆2、车轮3、转轴4、气管限位块41、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

实施例:如图1、图2所示,一种氧气瓶和乙炔瓶短距离运输用推车,包括车架1和车轮2,所述车轮2有两个,分别对称设置于所述车架1的两侧,所述车轮2之间通过转轴3连接,转轴3位于车架1下端,所述车架1包括架体11、挡板12和放置板13,所述架体11的一端固定设置有连接块14,另一端固定设置有推杆15。

如图4所示,所述连接块14上表面的中间位置设置有与所述挡板12结构相配合的凹槽141,所述挡板12下端的两侧设置有连接轴121,挡板12通过连接轴121与凹槽141两侧槽壁之间转动连接,所述挡板12内部沿其宽度方向设置有通孔122,通孔122内设置有固定螺杆16,所述凹槽141的槽底面设置有与所述固定螺杆16结构相配合的螺槽142,所述通孔122与所述螺槽142的中心位于同一直线;所述推杆15有两个,分别呈对称状设置于所述架体11一端的两侧,所述推杆15的外端套设有气管限位块4,所述气管限位块4的一侧表面设置有多个限位槽41;

如图3所示,所述放置板13位于所述架体11上表面的中间位置,其下端与架体11的上表面固定连接,上端设置有弧形的放置槽131。

所述挡板12内部延其宽度方向设置有两个通孔122,所述通孔122呈对称状设置于所述挡板12的两;所述气管限位块4有两个,分别套设于两个推杆15的外端,其中左侧推杆15外端套设的气管限位块4上设置有限位槽41的一侧表面朝上,右侧推杆15外端套设的气管限位块4上设置有限位槽41的一侧表面朝下;所述限位槽41整体呈倾斜状,其倾斜角度为150o

所述放置板13下端与所述架体11的上表面固定连接,上端设置有两个弧形的放置槽131,所述放置槽131的内表面固定设置有与其结构相配合的橡胶软垫;所述放置板13有两个,分别均匀固定设置于所述架体11的上表面;所述放置槽131呈弧形,其弧形的角度为120o

本发明在使用的过程中,首先,将氧气瓶和乙炔瓶抬放至放置板13上端的放置槽131内,放置槽131为弧形结构且其内表面设置有橡胶软垫,采用弧形结构的放置槽131可避免氧气瓶和乙炔瓶在放置时发生滚动,且利用橡胶软垫可对氧气瓶和乙炔瓶起到一定的缓冲作用,然后,翻转挡板12,使挡板12与连接块14之间呈垂直状,并将固定螺杆16的丝杆端穿过通孔122与螺槽142螺纹连接,利用固定螺杆16和螺槽142之间的螺纹连接完成连接块14和挡板12之间的限位连接,从而实现挡板12对氧气瓶和乙炔瓶底部的阻挡,避免了在短距离转运的过程中氧气瓶和乙炔瓶向下方滑落的问题,本发明中挡板12和连接块14之间通过连接轴121转动连接,采用此结构,可在氧气瓶和乙炔瓶放置和取下时,对挡板12进行翻转,避免其影响氧气瓶和乙炔瓶放置和取下的操作,最后,将氧气瓶和乙炔瓶所携带的气管在气管限位块4一侧表面的限位槽41内缠绕,利用限位槽41对气管进行缠绕限位,避免了由于气管和割枪未进行缠绕整理,转运时由于摩擦或碾压发生破裂损害而影响使用的问题,同时,本发明中气管限位块4有两个,分别套设于两个推杆15的外端,其中左侧推杆15外端套设的气管限位块4上设置有限位槽41的一侧表面朝上,右侧推杆15外端套设的气管限位块4上设置有限位槽41的一侧表面朝下,且限位槽41整体呈倾斜角度为150o的倾斜状,采用此结构的限位槽41,可在气管缠绕时,增加限位槽41对气管的限位作用,避免气管的缠绕时发生蓬松现象;总的,本发明具有结构合理且使用安全方便的优点。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1