一种酒推车的制作方法

本实用新型涉及送餐车的技术领域，尤其是涉及一种酒推车。

背景技术：

在餐厅或者酒店，服务员通常使用移动餐车实现食物的输送，但简易的移动餐车一般只能搬运碟子或者盘子等重心较低的器皿，一些瓶装的食物，例如酒水、饮料等如果放置在餐车上，在餐车的移动过程中容易打翻，所以需要用到特定的送餐车，即酒推车。

目前，公告号为CN205568265U的中国专利公开了一种多功能可移动餐车，它包括底板，底板的一个端部设置成弧形，下表面安装有四个万向轮，底板上表面安装有呈长方形或者正方形分布的四根立柱，四根立柱的顶端安装有顶板，隔板安装在四根立柱的中部，顶板的上表面设置有凹槽，顶板一端的两侧分别安装有一个支座，支座之间设置有棒状把手，酒瓶座底板安装在底板弧形端的上表面，酒瓶座底板上设置有多个通孔，酒瓶座底板上表面安装有五根支架，支架的顶端安装有酒瓶座顶板，酒瓶座顶板上设置有多个通孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：底板下方的四个万向轮始终处于活动状态，此时使餐车稳定在原地的力为地面施加于万向轮的滚动摩擦力。服务员在取放酒水时，容易与餐车发生碰撞，因为滚动摩擦力非常小，轻微的碰撞即可使餐车滑动。一方面不便于服务员取放酒水，另一方面，若餐车的瞬时加速度过大，则餐车上的酒瓶、酒杯等容易因自身惯性而倾倒。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种酒推车，其具有能够有效地将万向轮固定，使酒推车不易滑动，便于服务员取放酒水的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种酒推车，包括底板，底板下方设有万向轮，所述万向轮包括脚轮本体，还包括设置在底板下方的套筒，所述套筒沿竖直方向设置，套筒顶端与底板固接，套筒内滑动设有锁杆，所述脚轮本体的端面上设有若干限位板，限位板沿脚轮本体的周向排列，并指向脚轮本体的轴心，所述锁杆底端设有限位块，限位块位于两块限位板之间。

通过采用上述技术方案，待酒推车停下后，向下滑动锁杆，使限位块卡入两块限位板之间，阻止脚轮本体转动，从而能够有效地将万向轮固定，使酒推车不易滑动，便于服务员取放酒水。

本实用新型进一步设置为：所述限位块上嵌设有磁铁，所述限位板采用铁磁性材料。

通过采用上述技术方案，限位块上的磁铁与限位板磁性吸附，二者紧密配合，不易相互脱离，能够稳定地将脚轮本体锁住。

本实用新型进一步设置为：所述限位块底端朝向限位板一侧的边沿设有倒角。

通过采用上述技术方案，锁杆滑下时，限位块不一定恰好位于两块限位板之间，而是与限位板相抵，在限位块底端倒角，则只需使限位块底端与两块限位板之间的空隙正对，然后将限位块压下，其倒角处与限位板相抵压，即可使限位板和脚轮本体小幅度地转动，进而使限位块其滑入两块限位板之间。

本实用新型进一步设置为：所述脚轮本体的侧壁上设有防滑层。

通过采用上述技术方案，在脚轮本体无法滚动的情况下，其与地面之间的平动摩擦力越大，则餐车越稳定，受到冲击后越不易滑动，在脚轮本体的侧壁上设置防滑层，可以大大增强其与地面之间的平动摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述锁杆的侧壁上设有至少一个弹簧片，所述弹簧片相对于锁杆倾斜设置，弹簧片的底端与锁杆固接，顶端与套筒的下表面相抵。

通过采用上述技术方案，弹簧片顶端自行张开，与套筒的下表面相抵，能够防止锁杆自行滑入套筒内，使锁杆保持伸出的状态，保证限位块与限位板的配合；当锁杆缩回套筒内时，按压弹簧片使其顶端收拢，即可顺利滑入套筒内。

本实用新型进一步设置为：所述锁杆的侧壁上开设有用于放置弹簧片的容纳槽，锁杆的直径等于套筒内径。

通过采用上述技术方案，锁杆的直径等于套筒内径，其在套筒内滑动时不会沿自身的径线方向移动，将其滑入套筒内也不需要将弹簧片与套筒的筒口对齐；按压弹簧片，使其嵌入容纳槽内，锁杆滑入套筒时不受影响。

本实用新型进一步设置为：所述套筒的下表面设有环形凸缘，所述弹簧片顶端与环形凸缘的内侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，环形凸缘对弹簧片进行限制，避免弹簧片顶端张角过大后完全与套筒的下表面脱离，导致弹簧片无法有效地阻止锁杆上滑。

本实用新型进一步设置为：所述锁杆的底部侧壁上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，设置防滑纹，可以增大手指与锁杆之间的摩擦力，便于滑动锁杆。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、能够稳定、有效地将万向轮固定，使酒推车不易滑动，便于服务员取放酒水；

2、锁住脚轮本体和将其解锁时操作简单，方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是实施例中用于体现脚轮本体未被锁住时的状态示意图；

图3是实施例中用于体现脚轮本体被锁住时的剖面图。

图中，1、底板；2、万向轮；3、套筒；4、锁杆；5、车轮；6、酒瓶座；7、支撑架；8、顶板；9、把手；21、脚轮本体；22、轴承座；23、转板；211、限位板；212、防滑层；31、凸缘；41、限位块；42、磁铁；43、弹簧片；44、容纳槽；45、防滑纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种酒推车，包括底板1，底板1一端为方形，两侧设有车轮5，另一端呈弧形，上方设有酒瓶座6，下方设有万向轮2。此外，底板1的上表面还固接有两个支撑架7，顶板8架设在两个支撑架7上，两个支撑架7背向底板1一端通过把手9相连。

参照图2和图3，万向轮2包括轴承座22、转板23和脚轮本体21。其中，轴承座22沿竖直方向设置，其顶端与底板1固接。转板23转动设置在轴承座22上，脚轮本体21则与转板23铰接。此外，脚轮本体21的侧壁上还套设有橡胶制成的防滑层212。

参照图2和图3，轴承座22一侧设有套筒3，套筒3平行于轴承座22设置，其顶端与底板1固接。套筒3内滑动设有锁杆4，锁杆4恰与脚轮本体21的一端端面齐平，其底端设有限位块41。脚轮本体21朝向锁杆4一端的端面上设有十二块限位板211，限位块41沿脚轮本体21的周向均匀排布，与脚轮本体21的端面垂直，并指向脚轮本体21轴心。

当锁杆4向下滑出套筒3时，限位块41卡入两块限位板211之间，使脚轮本体21无法转动，进而将万向轮2锁住。向上滑动锁杆4，使限位块41与限位板211脱离，即可将脚轮本体21释放。

参照图2和图3，限位块41底端朝向限位板211一侧的边沿均设有倒角，使限位块41末端的厚度减小，更易与相邻两块限位板211之间的空隙对齐，便于限位块41卡入两块限位板211之间。

参照图2和图3，限位块41上嵌设有磁铁42，与铁磁性材料制成的限位板211磁性吸附，二者配合更加稳定，避免限位块41与限位板211自行脱离，导致脚轮本体21被意外释放。

参照图2和图3，锁杆4的底部侧壁设有防滑纹45，增大其与手指之间的动摩擦因数，服务员在滑动锁杆4时便于着力。

参照图2和图3，锁杆4的直径等于套筒3内径，其侧壁上对称设有两个弹簧片43。弹簧片43位于防滑纹45上方，其底端与锁杆4固接。

当弹簧片43随锁杆4从套筒3内滑出时，弹簧片43的顶端背向锁杆4自行张开，与锁杆4之间呈一定倾角，并与套筒3的下表面相抵。此时锁杆4若反向滑动，则弹簧片43顶端继续张开，阻止锁杆4滑入套筒3，使限位块41始终卡在两块限位板211之间。

参照图2和图3，锁杆4的侧壁上还开设有两个容纳槽44，弹簧片43的底端位于容纳槽44内，并与容纳槽44的下侧壁固接。需要将脚轮本体21释放时，按压弹簧片43，使其完全嵌于对应的容纳槽44内，即可向上滑动锁杆4，直至限位块41与限位板211脱离。弹簧片43随锁杆4滑入套筒3内之后，其顶端仍有张开的趋势，与套筒3内壁相抵，利用二者之间的摩擦力，可以防止锁杆4自行滑下。

参照图2和图3，套筒3的下表面设有环形凸缘31，凸缘31与套筒3同轴设置，其外径等于套筒3的外径。当弹簧片43随锁杆4从套筒3内滑出时，其顶端只能张开至与凸缘31的内侧壁相抵，不会与套筒3的下表面完全脱离。

上述实施例的实施原理为：

将锁杆4下滑，使限位块41卡入两块限位板211之间，即可将脚轮本体21锁住，使酒推车不易晃动。按压弹簧片43，使其嵌入容纳槽44内，然后将锁杆4滑入套筒3，使限位块41与限位板211脱离，即可将脚轮本体21释放。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。