一种用于烧结焊剂生产线的放置运料罐的电瓶运转车的制作方法

本实用新型涉及电瓶运转车领域，特别涉及一种用于烧结焊剂生产线的放置运料罐的电瓶运转车。

背景技术：

电瓶运转车车结构原理和货运汽车相同，不同的是汽车一般用柴油和汽油作为动力源，通过柴油机或汽油机的燃烧，获得动力，在当今低碳社会，污染尤为突出。国家大力提倡电动汽车，就是从根本上减少污染源，蓄电池搬运车以蓄电池为动力，绿色能源，它是以电力转换成化学能储存起来，及充电的过程，再以化学能转换成电能，通过电动机获得动力，运转车上的运料罐内的水玻璃和原料搅拌混在一起可得到烧结焊剂；传统的电瓶运转车在搬运货物时由于货物大小不同导致搬运不方便，而且容易振动对货物造成一定的损伤，另外由于操作不当会撞在其他货物上，对搬运车造成损伤，因此我们提出了这种放置运料罐的电瓶运转车。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于烧结焊剂生产线的放置运料罐的电瓶运转车，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于烧结焊剂生产线的放置运料罐的电瓶运转车，包括运转车主体，所述运转车主体的前端外表面设置有紧急按钮，所述运转车主体的后端设置有门架，所述门架的后端设置有底板，所述底板的一端设置有外套管，所述外套管的下端设置有支架，所述支架的外侧设置有弹簧，所述支架的下端设置有二号滚轮，所述外套管的上端设置有内伸缩杆，所述外套管的一端底板的上方设置有上护板，所述运转车主体的一端设置有安全囊，所述安全囊的内部设置有填塞物，所述安全囊的一端外表面设置有缓冲气泡。

优选的，所述运转车主体的下端设置有一号滚轮，所述一号滚轮与运转车主体之间设置有转轴，转轴与一号滚轮滑动连接，所述一号滚轮通过转轴与运转车主体滑动连接，所述一号滚轮的数量为四组，且呈矩形阵列排布，所述安全囊的一侧设置有拉链，所述二号滚轮与支架滑动连接。

优选的，所述运转车主体的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的下端与运转车主体固定连接，所述支撑杆的上端设置有方向盘，所述方向盘与支撑杆固定连接，所述方向盘的外表面设置有橡胶圈。

优选的，所述运转车主体的前端靠近紧急按钮的下方设置有脚踏板，所述脚踏板与运转车主体固定连接，所述脚踏板的内部设置有固定轴，所述门架与底板之间设置有连接板，所述连接板与底板固定连接，连接板与门架滑动连接，所述底板通过连接板与门架滑动连接。

优选的，所述门架的上端设置有限位板，限位板与门架固定连接，所述运转车主体的前端外表面靠近紧急按钮的一侧设置有档位键，所述紧急按钮与档位键的输入端口与运转车主体的输出端口电性连接，所述紧急按钮的数量为两组，所述门架与运转车主体固定连接，所述运转车主体的内部设置有电瓶。

优选的，所述底板与外套管固定连接，所述外套管的数量为两组，且关于内伸缩杆的中心线轴对称，所述外套管的前端设置有固定阀，所述内伸缩杆通过固定阀与外套管滑动连接，所述填塞物与运转车主体之间设置有胶粘剂，所述填塞物通过胶粘剂与运转车主体固定连接，所述缓冲气泡的数量为若干组，且呈矩形阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该放置运料罐的电瓶运转车，通过内伸缩杆可以调节外套管的高度，控制底板与上护板之间的距离，在运输装有水玻璃的运料罐时不会倾倒，而且可以增大运输量，提高工作效率，通过支架、弹簧、二号滚轮的配合可以减少运输时的震动，防止装有水玻璃的运料罐碰撞发生意外，通过安全囊、填塞物、缓冲气泡的配合可以防止发生事故时对运转车造成的损坏，防止水玻璃洒出，造成浪费，而且比较安全，将水玻璃和原料混在一起可得到烧结焊剂，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种用于烧结焊剂生产线的放置运料罐的电瓶运转车的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于烧结焊剂生产线的放置运料罐的电瓶运转车的局部视图；

图3为本实用新型一种用于烧结焊剂生产线的放置运料罐的电瓶运转车的a的放大图；

图4为本实用新型一种用于烧结焊剂生产线的放置运料罐的电瓶运转车的b的放大图。

图中：1、运转车主体；2、紧急按钮；3、支撑杆；4、方向盘；5、门架；6、脚踏板；7、一号滚轮；8、底板；9、支架；10、弹簧；11、二号滚轮；12、外套管；13、内伸缩杆；14、上护板；15、安全囊；16、填塞物；17、缓冲气泡。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于烧结焊剂生产线的放置运料罐的电瓶运转车，包括运转车主体1，运转车主体1的前端外表面设置有紧急按钮2，运转车主体1的后端设置有门架5，门架5的后端设置有底板8，底板8的一端设置有外套管12，外套管12的下端设置有支架9，支架9的外侧设置有弹簧10，支架9的下端设置有二号滚轮11，外套管12的上端设置有内伸缩杆13，外套管12的一端底板8的上方设置有上护板14，运转车主体1的一端设置有安全囊15，安全囊15的内部设置有填塞物16，安全囊15的一端外表面设置有缓冲气泡17。

运转车主体1的下端设置有一号滚轮7，一号滚轮7与运转车主体1之间设置有转轴，转轴与一号滚轮7滑动连接，一号滚轮7通过转轴与运转车主体1滑动连接，一号滚轮7的数量为四组，且呈矩形阵列排布，安全囊15的一侧设置有拉链，二号滚轮11与支架9滑动连接；运转车主体1的上端设置有支撑杆3，支撑杆3的下端与运转车主体1固定连接，支撑杆3的上端设置有方向盘4，方向盘4与支撑杆3固定连接，方向盘4的外表面设置有橡胶圈；运转车主体1的前端靠近紧急按钮2的下方设置有脚踏板6，脚踏板6与运转车主体1固定连接，脚踏板6的内部设置有固定轴，门架5与底板8之间设置有连接板，连接板与底板8固定连接，连接板与门架5滑动连接，底板8通过连接板与门架5滑动连接；门架5的上端设置有限位板，限位板与门架5固定连接，运转车主体1的前端外表面靠近紧急按钮2的一侧设置有档位键，紧急按钮2与档位键的输入端口与运转车主体1的输出端口电性连接，紧急按钮2的数量为两组，门架5与运转车主体1固定连接，运转车主体1的内部设置有电瓶；底板8与外套管12固定连接，外套管12的数量为两组，且关于内伸缩杆13的中心线轴对称，外套管12的前端设置有固定阀，内伸缩杆13通过固定阀与外套管12滑动连接，填塞物16与运转车主体1之间设置有胶粘剂，填塞物16通过胶粘剂与运转车主体1固定连接，缓冲气泡17的数量为若干组，且呈矩形阵列排布。

需要说明的是，本实用新型为一种用于烧结焊剂生产线的放置运料罐的电瓶运转车，在使用时，使用者通过外套管12与内伸缩杆13的配合调节好底板8与上护板14之间的高度，通过门架5可以将运料罐升起，操作人员站在脚踏板6上端通过支撑杆3上端的方向盘4控制运转车的方向，通过支架9、弹簧10、二号滚轮11的配合可以较少运输时的震动，通过安全囊15、填塞物16、缓冲气泡17的配合可以防止发生事故时对运转车造成的损坏，在事故发生前可以通过运转车主体1前端的紧急按钮2紧急停止运转车，在使用前景上超越了传统的运转车，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。