一种可调节扶手长度的婴儿手推车的制作方法

本实用新型涉及婴儿手推车技术领域，更具体的说，它涉及一种可调节扶手长度的婴儿手推车。

背景技术：

婴儿手推车，起源于欧洲，至今已有超过三百年以上的历史，但在中国出现只有十几年时间，而现在中国已经成为世界上最大的童车制造国。截至2013年，市面上手推车大致可分为适合一般居家、外出长时间使用的豪华型（分全躺、半躺）以及强调轻适合经常外出的轻便型（又称伞车）两类。另有一种专门作用于户外，轮胎较大（如脚踏车可充气胎）可推动婴儿跑步之三轮车。

现有技术可参考授权公告号为cn208665281u的中国实用新型专利，其公开了一种婴儿手推车，包括检测装置、控制器、报警器和手推车把手，检测装置与手推车把手连接，检测装置用于检测手推车把手上悬挂的重物的重量。控制器与检测装置连接，且与报警器连接，控制器中设置有预设重量值，控制器用于根据检测装置检测到的重量控制报警器，在检测装置检测到的重物重量大于预设重量值时，控制器控制报警器发出警示信号。本实用新型改善了现有技术易产生后翻，对婴儿的安全产生威胁的技术问题。

但是，上述扶手的长度不便调节，因而可能不便身高较高的人使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节扶手长度的婴儿手推车，便于对扶手的长度进行调节，因而便于身高较高的人使用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节扶手长度的婴儿手推车，包括支撑架、安装于支撑架底部的多个滚轮以及安装于支撑架顶部的扶手，所述扶手包括顶管、分别连通于顶管两端的两个中间管以及固接于支撑架顶部的两个底管；两个所述中间管分别沿底管的轴向滑移连接于两个底管的内腔；每个所述中间管内安装有用于对中间管进行限位的限位机构，所述限位机构包括固接于中间管远离顶管一端的安装座、开设于安装座的第一插槽、插接于第一插槽的第一插块、沿中间管的轴向依次开设于中间管侧壁的多个第一通孔、沿底管的轴向依次开设于底管侧壁且与多个第一通孔对应的多个第二通孔以及固接于第一插块靠近第一通孔一侧的滑块；所述滑块能够沿中间管的径向滑移连接于第一通孔和第二通孔；所述中间管内安装有用于驱动第一插块移动的第一驱动组件，所述第一驱动组件包括沿中间管的轴向滑移连接于中间管的驱动块、转动连接于驱动块靠近安装座一端的短轴以及开设于第一插块上的斜孔；所述短轴滑移连接于斜孔；所述中间管内安装有用于使驱动块复位的复位组件；所述顶管上安装有用于驱动两个驱动块移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，通过驱动机构使驱动块向上移动，此时第一插块在斜孔和短轴的作用下向中间管内移动，从而使滑块进入中间管内，此时便可移动中间管，从而便于对扶手的长度进行调节，因而便于身高较高的人使用。

本实用新型进一步设置为：所述驱动块上开设有第一条形孔，所述复位组件包括固接于中间管的侧壁且贯穿第一条形孔设置的销体以及固接于销体外侧壁的弹簧；所述弹簧远离销体的一端固接于第一条形孔远离销体的一端内壁。

通过采用上述技术方案，驱动块移动带动弹簧移动，此时弹簧处于被压缩状态；当需要使驱动块复位时，通过驱动机构松开驱动块，此时在弹簧的作用下，驱动块便可复位，这样操作简单、方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括套设固定于顶管的壳体、开设于壳体底部的第一滑槽、开设于顶管底部且与第一滑槽对应的第二滑槽以及滑移连接于第一滑槽和第二滑槽的推块；所述推块的两端分别固接有拉绳，两个所述拉绳分别固接于两个驱动块；所述壳体内安装有两组用于对两个拉绳进行导向的导向组件；所述壳体的顶部安装有用于对推块进行限位的第一限位组件。

通过采用上述技术方案，通过第一限位组件解除对推块的限位，然后推动推块向上移动，推块向上移动带动拉绳向上移动，拉绳向上移动带动驱动块向上移动；通过设置驱动机构，便于使驱动块向上移动。

本实用新型进一步设置为：每组所述导向组件包括沿拉绳运动方向依次设置的支撑管以及支撑块；所述支撑块内开设有弧形槽，对应所述弧形槽在顶管上开设有第三通孔；所述拉绳远离推块的一端依次经过支撑管、弧形槽、第三通孔以及顶管内腔并向中间管内延伸与驱动块固接。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑管、弧形槽以及第三通孔，便于对拉绳进行导向。

本实用新型进一步设置为：所述顶管远离推块的一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽与第二滑槽对应设置；所述第一限位组件包括沿顶管的轴向滑移连接于第三滑槽的移动块、固接于移动块靠近推块一侧的第二插块以及开设于推块靠近移动块一侧用于供第二插块插接的第二插槽；所述壳体的顶部安装有用于驱动移动块移动的第二驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过第二驱动组件驱动移动块移动，移动块移动带动第二插块移动，当第二插块与推块抵接后，此时推块便被限位，当第二插块对准第二插槽后，此时便能推动推块向上移动；通过设置第一限位组件，便于对推块进行限位，从而能够降低家长们因误按推块而造成安全事故的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括开设于壳体顶部的凹槽、滑移连接于凹槽的手柄、固接于手柄底部的连接块以及开设于凹槽底部用于供连接块滑移的第二条形孔；所述连接块的底部固接于移动块的顶部。

通过采用上述技术方案，通过推动手柄带动连接块移动，连接块移动带动移动块移动，这样操作简单、方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括前支架以及后支架，所述前支架的两端分别固接有转动部，所述转动部转动连接于后支架，所述底管内安装有用于对转动部进行限位的第二限位组件。

通过采用上述技术方案，通过设置第二限位组件，能够降低转动部发生转动的可能性，因而能够提高婴儿车的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述第二限位组件包括开设于转动部的第三插槽、插接于第三插槽的第三插块、固接于底管靠近支撑架一端的固定块以及开设于固定块的通道；所述通道的两侧分别沿底管的轴向滑移连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条远离支撑架的一端固接于中间管靠近支撑架的一端，所述第二齿条远离中间管的一端固接于第三插块远离第三插槽的一端；所述第一齿条和第二齿条之间在通道内转动连接有齿轮，所述齿轮分别与第一齿条和第二齿条啮合。

通过采用上述技术方案，中间管向上移动带动第一齿条向上移动，第一齿条向上移动驱动齿轮转动，齿轮转动驱动第二齿条向下移动，第二齿条向下移动带动第三插块向下移动，从而可使第三插块在第三插槽内移动一定的距离，当中间管需要继续向上移动时，此时第一齿条与齿轮分离，从而便于对转动部进行限位；当需要对前支架进行折叠时，通过向下移动中间管使第一齿条向下移动，从而可使第一齿条与齿轮啮合，然后继续移动中间管，此时齿轮便可驱动第二齿条向上移动，从而可使第三插块与第三插槽分离，因而便于对前支架进行折叠。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过驱动机构使驱动块向上移动，此时第一插块在斜孔和短轴的作用下向中间管内移动，从而使滑块进入中间管内，此时便可移动中间管，从而便于对扶手的长度进行调节，因而便于身高较高的人使用；

2.通过第二驱动组件驱动移动块移动，移动块移动带动第二插块移动，当第二插块与推块抵接后，此时推块便被限位，当第二插块对准第二插槽后，此时便能推动推块向上移动；通过设置第一限位组件，便于对推块进行限位，从而能够降低家长们因误按推块而造成安全事故的可能性；

3.中间管向上移动带动第一齿条向上移动，第一齿条向上移动驱动齿轮转动，齿轮转动驱动第二齿条向下移动，第二齿条向下移动带动第三插块向下移动，从而可使第三插块在第三插槽内移动一定的距离，当中间管需要继续向上移动时，此时第一齿条与齿轮分离，从而便于对转动部进行限位；当需要对前支架进行折叠时，通过向下移动中间管使第一齿条向下移动，从而可使第一齿条与齿轮啮合，然后继续移动中间管，此时齿轮便可驱动第二齿条向上移动，从而可使第三插块与第三插槽分离，因而便于对前支架进行折叠。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中凸显限位机构的局部剖视图；

图3为实施例中凸显限位机构的爆炸图；

图4为实施例中凸显驱动机构的结构示意图；

图5为实施例中凸显第一限位组件的局部剖视图；

图6为实施例中凸显第二限位组件的局部剖视图。

图中：1、支撑架；11、前支架；12、后支架；13、转动部；2、滚轮；3、扶手；31、顶管；311、第三滑槽；32、中间管；33、底管；4、限位机构；41、安装座；42、第一插槽；43、第一插块；44、第一通孔；45、第二通孔；46、滑块；47、第一驱动组件；471、驱动块；4711、第一条形孔；472、短轴；473、斜孔；48、复位组件；481、销体；482、弹簧；5、驱动机构；51、壳体；52、第一滑槽；53、第二滑槽；54、推块；55、拉绳；56、导向组件；561、支撑管；562、支撑块；563、弧形槽；564、第三通孔；6、第一限位组件；61、移动块；62、第二插块；63、第二插槽；7、第二驱动组件；71、凹槽；72、手柄；73、连接块；74、第二条形孔；8、第二限位组件；81、第三插槽；82、第三插块；83、固定块；84、通道；85、第一齿条；86、第二齿条；87、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种可调节扶手长度的婴儿手推车，如图1所示，包括支撑架1、安装于支撑架1底部的多个滚轮2以及安装于支撑架1顶部的扶手3，扶手3包括顶管31、分别连通于顶管31两端的两个中间管32以及固接于支撑架1顶部的两个底管33；两个中间管32分别沿底管33的轴向滑移连接于两个底管33的内腔。

如图2和图3所示，每个中间管32内安装有用于对中间管32进行限位的限位机构4，限位机构4包括固接于中间管32远离顶管31一端的安装座41、开设于安装座41的第一插槽42、插接于第一插槽42的第一插块43、沿中间管32的轴向依次开设于中间管32侧壁的多个第一通孔44、沿底管33的轴向依次开设于底管33侧壁且与多个第一通孔44对应的多个第二通孔45以及固接于第一插块43靠近第一通孔44一侧的滑块46；滑块46能够沿中间管32的径向滑移连接于第一通孔44和第二通孔45；中间管32内安装有用于驱动第一插块43移动的第一驱动组件47，第一驱动组件47包括沿中间管32的轴向滑移连接于中间管32的驱动块471、转动连接于驱动块471靠近安装座41一端的短轴472以及开设于第一插块43上的斜孔473；短轴472滑移连接于斜孔473；中间管32内安装有用于使驱动块471复位的复位组件48；结合图1，顶管31上安装有用于驱动两个驱动块471移动的驱动机构5。通过驱动机构5使驱动块471向上移动，此时第一插块43在斜孔473和短轴472的作用下向中间管32内移动，从而使滑块46进入中间管32内，此时便可移动中间管32，从而便于对扶手3的长度进行调节，因而便于身高较高的人使用。

驱动块471上开设有第一条形孔4711，复位组件48包括固接于中间管32的侧壁且贯穿第一条形孔4711设置的销体481以及固接于销体481外侧壁的弹簧482；弹簧482远离销体481的一端固接于第一条形孔4711远离销体481的一端内壁。驱动块471移动带动弹簧482移动，此时弹簧482处于被压缩状态；当需要使驱动块471复位时，通过驱动机构5松开驱动块471，此时在弹簧482的作用下，驱动块471便可复位，这样操作简单、方便。

如图4和图5所示，驱动机构5包括套设固定于顶管31的壳体51、开设于壳体51底部的第一滑槽52、开设于顶管31底部且与第一滑槽52对应的第二滑槽53以及滑移连接于第一滑槽52和第二滑槽53的推块54；推块54的两端分别固接有拉绳55，两个拉绳55分别固接于两个驱动块471；壳体51内安装有两组用于对两个拉绳55进行导向的导向组件56；壳体51的顶部安装有用于对推块54进行限位的第一限位组件6；每组导向组件56包括沿拉绳55运动方向依次设置的支撑管561以及支撑块562；支撑块562内开设有弧形槽563，对应弧形槽563在顶管31上开设有第三通孔564；拉绳55远离推块54的一端依次经过支撑管561、弧形槽563、第三通孔564以及顶管31内腔并向中间管32内延伸与驱动块471固接。通过第一限位组件6解除对推块54的限位，然后推动推块54向上移动，推块54向上移动带动拉绳55向上移动，拉绳55向上移动带动驱动块471向上移动；通过设置驱动机构5，便于使驱动块471向上移动。

顶管31远离推块54的一侧开设有第三滑槽311，第三滑槽311与第二滑槽53对应设置；第一限位组件6包括沿顶管31的轴向滑移连接于第三滑槽311的移动块61、固接于移动块61靠近推块54一侧的第二插块62以及开设于推块54靠近移动块61一侧用于供第二插块62插接的第二插槽63；壳体51的顶部安装有用于驱动移动块61移动的第二驱动组件7；第二驱动组件7包括开设于壳体51顶部的凹槽71、滑移连接于凹槽71的手柄72、固接于手柄72底部的连接块73以及开设于凹槽71底部用于供连接块73滑移的第二条形孔74；连接块73的底部固接于移动块61的顶部。通过推动手柄72带动连接块73移动，连接块73移动带动移动块61移动，移动块61移动带动第二插块62移动，当第二插块62与推块54抵接后，此时推块54便被限位，当第二插块62对准第二插槽63后，此时便能推动推块54向上移动；通过设置第一限位组件6，便于对推块54进行限位，从而能够降低家长们因误按推块54而造成安全事故的可能性。

如图1和图6所示，支撑架1包括前支架11以及后支架12，前支架11的两端分别固接有转动部13，转动部13转动连接于后支架12，底管33内安装有用于对转动部13进行限位的第二限位组件8；第二限位组件8包括开设于转动部13的第三插槽81、插接于第三插槽81的第三插块82、固接于底管33靠近支撑架1一端的固定块83以及开设于固定块83的通道84；通道84的两侧分别沿底管33的轴向滑移连接有第一齿条85和第二齿条86，第一齿条85远离支撑架1的一端固接于中间管32靠近支撑架1的一端，第二齿条86远离中间管32的一端固接于第三插块82远离第三插槽81的一端；第一齿条85和第二齿条86之间在通道84内转动连接有齿轮87，齿轮87分别与第一齿条85和第二齿条86啮合。中间管32向上移动带动第一齿条85向上移动，第一齿条85向上移动驱动齿轮87转动，齿轮87转动驱动第二齿条86向下移动，第二齿条86向下移动带动第三插块82向下移动，从而可使第三插块82在第三插槽81内移动一定的距离，当中间管32需要继续向上移动时，此时第一齿条85与齿轮87分离，从而便于对转动部13进行限位；当需要对前支架11进行折叠时，通过向下移动中间管32使第一齿条85向下移动，从而可使第一齿条85与齿轮87啮合，然后继续移动中间管32，此时齿轮87便可驱动第二齿条86向上移动，从而可使第三插块82与第三插槽81分离，因而便于对前支架11进行折叠。

该种可调节扶手长度的婴儿手推车的工作原理如下：

通过推动手柄72带动连接块73移动，连接块73移动带动移动块61移动，移动块61移动带动第二插块62移动，当第二插块62对准第二插槽63后，推动推块54向上移动使第二插块62插接于第二插槽63，推块54向上移动带动拉绳55向上移动，拉绳55向上移动带动驱动块471向上移动，此时第一插块43在斜孔473和短轴472的作用下向中间管32内移动，从而使滑块46进入中间管32内，此时便可移动中间管32，从而便可对扶手3的长度进行调节。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。