一种折叠式滚筒式运输车的制作方法

本发明涉及搬运设备相关技术领域，具体为一种折叠式滚筒式运输车。

背景技术：

搬运指的是在同一地域范围内以改变货物的存放、支承状态的活动称为装卸，以改变货物的空间位置的活动称为搬运，两者全称装卸搬运，而推车便是作为货物进行转载搬运过程中最主要的承载运输的工具，随着工业水平的进步，现阶段采用的推车大都为折叠式运输车。

但是，现有的折叠式运输车的顶部均是采用平板作为支撑板，进而给工作人员对于货物的装载工作带来较大的工作量，且现有的折叠式运输车的顶部采用的平板均是采用固定结构进行安装，进一步不利于工作人员对于货物的卸载，进而导致装置的便捷性大大降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种折叠式滚筒式运输车，解决了现有的折叠式运输车的顶部均是采用平板作为支撑板，进而给工作人员对于货物的装载工作带来较大的工作量，且现有的折叠式运输车的顶部采用的平板均是采用固定结构进行安装，进一步不利于工作人员对于货物的卸载，进而导致装置的便捷性大大降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种折叠式滚筒式运输车，包括底板以及设置在底板顶部一侧的把手组件，所述底板底部两侧均设置有滑轮，所述底板顶部中间位置开设有凹槽，所述凹槽内部一侧设置有电动推杆，所述凹槽内部另一侧设置有蓄电池，所述电动推杆通过导线与所述蓄电池电性连接，所述底板顶部两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有顶板，所述顶板靠近把手组件一侧设置有第一限位组件，所述顶板顶部设置有支撑板，所述支撑板远离把手组件一侧通过铰链与所述顶板铰接，所述支撑板顶部靠近推把手组件一侧设置有挡板，所述支撑板顶部设置有辊轴，所述支撑板靠近把手组件一侧设置有拉杆，所述支撑板靠近挡板一端内部设置有第二限位组件。

优选的，所述把手组件由第一连接杆、第二连接杆、限位螺栓以及扶手组成，所述第一连接杆底部与所述底板一侧顶部固定连接，所述第一连接杆内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽顶部开设有开口，所述第一滑槽内部设置有滑块，所述第二连接杆设置在第一连接杆顶部，且所述第二连接杆底部贯穿开口与所述滑块顶部固定连接，所述限位螺栓设置在第一连接杆顶部一侧，所述扶手设置在第二连接杆顶部，且所述扶手底部与所述第二连接杆顶部固定连接。

优选的，所述第二连接杆一侧设置有限位槽，所述限位螺栓一端贯穿第一连接杆内壁与所述限位槽相抵接。

优选的，两组所述支撑杆底部均通过铰链与所述底板铰接，且两组所述支撑杆顶部均通过铰链与所述顶板底部铰接。

优选的，两组所述支撑杆之间采用交叉布置，且两组所述支撑杆交叉位置采用销轴转动连接，且所述电动推杆输出轴与所述支撑杆一侧底部铰接。

优选的，所述第二限位组件由第二滑槽、限位板、压缩弹簧、以及连接横杆组成，所述第二滑槽开设在支撑板一侧内部，所述限位板设置在第二滑槽远离把手组件一侧内壁，所述压缩弹簧设置在限位板一侧与所述第二滑槽远离限位板一侧内壁之间，所述连接横杆一端贯穿第二滑槽内壁与所述限位板一侧固定连接，所述连接横杆另一端与所述拉杆顶部一侧固定连接，所述压缩弹簧套设在连接横杆外壁。

优选的，所述第一限位组件由卡槽以及限位杆组成，所述卡槽开设在顶板一侧内部，所述限位杆一端贯穿卡槽内壁与所述卡槽卡合连接，所述限位杆另一端与所述拉杆底部一侧固定连接。

本发明提供了一种折叠式滚筒式运输车，具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置支撑板、辊轴、挡板、第一限位组件以及第二限位组件，在进行使用时，通过在支撑板的顶部设置辊轴，在辊轴的转动作用下方便了货物的装载与卸货，进而减少了工作人员在对货物进行装卸时的工作量，且在需要对货物进行卸载时，可以通过拉动拉杆，同时向上提动挡板使得支撑板能够与顶板形成夹角，且配合辊轴的滚动作用进一步方便了工作人员对于货物的卸载，从而有效的提高了装置的便捷性。

(2)本发明通过设置把手组件，在进行使用时，使用者可以通过拧动限位螺栓，使得第一连接杆能够在第一滑槽内部进行滑动，从而使得使用者可以根据自身的需要对第二连接杆的长度进行调整，进而方便了使用者对于扶手高度的调整，从而使得装置的使用更加方便，进而进一步提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的支撑板顶部结构示意图；

图3为本发明的把手组件结构示意图；

图4为本发明的图1中a处结构放大图。

图中：1、底板；2、滑轮；3、凹槽；4、电动推杆；5、蓄电池；6、支撑杆；7、顶板；8、支撑板；9、挡板；10、辊轴；11、拉杆；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、限位螺栓；15、扶手；16、第一滑槽；17、滑块；18、限位槽；19、第二滑槽；20、限位板；21、压缩弹簧；22、连接横杆；23、卡槽；24、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种折叠式滚筒式运输车，包括底板1以及设置在底板1顶部一侧的把手组件，所述底板1底部两侧均设置有滑轮2，所述底板1顶部中间位置开设有凹槽3，所述凹槽3内部一侧设置有电动推杆4，所述凹槽3内部另一侧设置有蓄电池5，所述电动推杆4通过导线与所述蓄电池5电性连接，所述底板1顶部两侧均设置有支撑杆6，所述支撑杆6顶部设置有顶板7，所述顶板7靠近把手组件一侧设置有第一限位组件，所述顶板7顶部设置有支撑板8，所述支撑板8远离把手组件一侧通过铰链与所述顶板7铰接，所述支撑板8顶部靠近推把手组件一侧设置有挡板9，所述支撑板8顶部设置有辊轴10，所述支撑板8靠近把手组件一侧设置有拉杆11，所述支撑板8靠近挡板9一端内部设置有第二限位组件。

所述把手组件由第一连接杆12、第二连接杆13、限位螺栓14以及扶手15组成，所述第一连接杆12底部与所述底板1一侧顶部固定连接，所述第一连接杆12内部设置有第一滑槽16，所述第一滑槽16顶部开设有开口，所述第一滑槽16内部设置有滑块17，所述第二连接杆13设置在第一连接杆12顶部，且所述第二连接杆13底部贯穿开口与所述滑块17顶部固定连接，所述限位螺栓14设置在第一连接杆12顶部一侧，所述扶手15设置在第二连接杆13顶部，且所述扶手15底部与所述第二连接杆13顶部固定连接。

所述第二连接杆13一侧设置有限位槽18，所述限位螺栓14一端贯穿第一连接杆12内壁与所述限位槽18相抵接，限位槽18的设置方便了第一连接杆12与第二连接杆13之间的固定，进而方便了第二连接杆13长度的改变使用，从而使得装置的使用更加方便。

两组所述支撑杆6底部均通过铰链与所述底板1铰接，且两组所述支撑杆6顶部均通过铰链与所述顶板7底部铰接。

两组所述支撑杆6之间采用交叉布置，且两组所述支撑杆6交叉位置采用销轴转动连接，且所述电动推杆4输出轴与所述支撑杆6一侧底部铰接，通过将电动推杆4输出轴与支撑杆6进行铰接，进而可以通过打开电动推杆4实现对于装置高度的调整，从而进一步提高了装置的便捷性。

所述第二限位组件由第二滑槽19、限位板20、压缩弹簧21、以及连接横杆22组成，所述第二滑槽19开设在支撑板8一侧内部，所述限位板20设置在第二滑槽19远离把手组件一侧内壁，所述压缩弹簧21设置在限位板20一侧与所述第二滑槽19远离限位板20一侧内壁之间，所述连接横杆22一端贯穿第二滑槽19内壁与所述限位板20一侧固定连接，所述连接横杆22另一端与所述拉杆11顶部一侧固定连接，所述压缩弹簧21套设在连接横杆22外壁，在进行使用时，使用者通过拉动拉杆11时，能够带动连接横杆22在第二滑槽19内部进行移动，且在连接横杆22的带动作用下能够带动限位杆24在第二滑槽19内部进行滑动，且在限位板20的作用下使得压缩弹簧21被压缩，进一步的，在使用者松开拉杆11时，连接横杆22以及拉杆11能够在压缩弹簧21的作用下进行复位，从而使得拉杆11的使用更加方便，进而提高了装置的便捷性。

所述第一限位组件由卡槽23以及限位杆24组成，所述卡槽23开设在顶板7一侧内部，所述限位杆24一端贯穿卡槽23内壁与所述卡槽23卡合连接，所述限位杆24另一端与所述拉杆11底部一侧固定连接，在进行使用时，使用者可以通过拉动拉杆11，使得限位杆24能够远离卡槽23，进而使得支撑板8能够根据需要进行角度的调整，进而方便了装置的使用。

工作原理：在进行使用时，使用者可以通过打开电动推杆4带动支撑杆6进行移动，进而实现对于顶板7以及支持板的高度进行调整，且通过在支撑板8的顶部设置辊轴10，进而在工作人员在支撑板8顶部进行货物的装卸时，通过辊轴10的转动方便了货物的装载与卸货，进而减少了工作人员在对货物进行装卸时的工作量，且在需要对货物进行卸载时，可以通过拉动拉杆11，使得拉杆11能够带动限位杆24与卡槽23进行分离，然后通过向上提动挡板9，使得支撑板8能够与顶板7形成夹角，且配合辊轴10的滚动作用方便了工作人员对于货物的卸载，同时在装置在进行使用，使用者可以通过拧动限位螺栓14，使得第一连接杆12能够在第一滑槽16内部进行滑动，从而使得使用者可以根据自身的需要对第二连接杆13的长度进行调整，且在第二连接杆13的作用下能够实现对于扶手15高度的调整，且在调整完毕以后，只需通过拧动限位螺栓14，使得限位螺栓14与限位槽18进行抵接即可完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。