一种工程机械用涨紧装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械领域，尤其涉及一种工程机械用涨紧装置。

背景技术：

工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。

然而在机械部件安装使用的工作过程中，需要对其机械的支撑部件进行涨紧作业，但是传统的机械支撑使用的涨紧装置，采用单一的涨紧油缸，不但支持强度小，稳定性低，同时，在遇到油缸损坏时，使其整个涨紧装置进入瘫痪，从而影响机械的整体工作运行，除此之外，传统的引导轮的安装座与涨紧装置为一体式结构，在零部件损坏时，需要对整体进行更换，从而大大增加了机械的维护成本。

因此，有必要提供一种工程机械用涨紧装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种工程机械用涨紧装置，解决了涨紧支撑稳定性低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种工程机械用涨紧装置，包括限位盘和固定盘，所述限位盘顶部设置有支撑弹簧，且支撑弹簧的顶部设置有固定盘，所述固定盘的底部位于支撑弹簧的中间位置处设置有第一油缸，且第一油缸的一侧位于限位盘和固定盘之间设置有第二油缸，并且第二油缸的底端设置有辅助支撑杆。

优选的，所述固定盘的顶部固定有安装座，所述固定盘的顶部表面开设有插接限位槽，且插接限位槽的内部位于固定盘的底部设置有插接限位块。

优选的，所述插接限位槽与插接限位块之间贯穿设置有固定螺栓，所述插接限位槽与插接限位块进设置有多个，且多个插接限位槽与插接限位块数量相同位置一一对称。

优选的，所述第一油缸的底端设置有中空拉杆，所述中空拉杆的一端贯穿限位盘与调节螺母螺纹连接。

优选的，所述安装座的顶部设置有支撑架，且支撑架的内部安装有引导轮，所述安装座的顶部表面开设有多个隐藏槽。

优选的，所述第二油缸共设有两个，且两个第二油缸均关于限位盘的中轴线对称。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种工程机械用涨紧装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种工程机械用涨紧装置，通过限位盘与固定盘之间设置的第一油缸与支撑弹簧的相互配合，可以在装置涨紧支撑的工作过程中，对整个装置的中心位置处提供支持涨紧，并通过限位盘与固定盘之间边缘处设置的第二油缸与辅助支撑杆的相互支撑配合，对其装置在机械涨紧支撑过程中，进行辅助加固，不但可以有效增加机械引导轮涨紧支持的强度，同时也可有效避免传统单一有油缸涨紧工作过程中，因损坏造成涨紧结构的整体瘫痪，大大提高了该装置在涨紧使用的稳定性和牢固性。

本实用新型提供一种工程机械用涨紧装置，通过安装座底部设置的插接限位块与固定盘顶部开设的插接限位槽的相互插接配合，可以在引导轮安装使用的过程中，对其安装位置进行限位固定，并且通过多个固定螺栓进行贯穿加固，不但可以有效提高安装座与固定盘安装对接的稳定性和牢固性，增加安装位置的精准，同时通过分体式的结构安装也方便了后期零部件的拆分更换和维护。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种工程机械用涨紧装置主视图；

图2为本实用新型安装座的俯视图；

图3为本实用新型固定盘的俯视图。

图中标号：1、限位盘；2、辅助支撑杆；3、第二油缸；4、固定盘；5、安装座；6、引导轮；7、支撑架；8、固定螺栓；9、插接限位块；10、插接限位槽；11、支撑弹簧；12、第一油缸；13、中空拉杆；14、调节螺母；15、隐藏槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种工程机械用涨紧装置主视图；图2为本实用新型安装座的俯视图；图3为本实用新型固定盘的俯视图。一种工程机械用涨紧装置，包括限位盘1和固定盘4，限位盘1顶部设置有支撑弹簧11，且支撑弹簧11的顶部设置有固定盘4，固定盘4的底部位于支撑弹簧11的中间位置处设置有第一油缸12，且第一油缸12的一侧位于限位盘1和固定盘4之间设置有第二油缸3，并且第二油缸3的底端设置有辅助支撑杆2，通过限位盘1与固定盘4之间设置的第一油缸12与支撑弹簧11的相互配合，可以在装置涨紧支撑的工作过程中，对整个装置的中心位置处提供支持涨紧，并通过限位盘1与固定盘4之间边缘处设置的第二油缸3与辅助支撑杆2的相互支撑配合，对其装置在机械涨紧支撑过程中，进行辅助加固，不但可以有效增加机械引导轮6涨紧支持的强度，同时也可有效避免传统单一有油缸涨紧工作过程中，因损坏造成涨紧结构的整体瘫痪，大大提高了该装置在涨紧使用的稳定性和牢固性。

进一步地，固定盘4的顶部固定有安装座5，固定盘4的顶部表面开设有插接限位槽10，且插接限位槽10的内部位于固定盘4的底部设置有插接限位块9，通过安装座5底部设置的插接限位块9与固定盘4顶部开设的插接限位槽10的相互插接配合，可以在引导轮6安装使用的过程中，对其安装位置进行限位固定，加安装位置的精准。

进一步地，插接限位槽10与插接限位块9之间贯穿设置有固定螺栓8，插接限位槽10与插接限位块9进设置有多个，且多个插接限位槽10与插接限位块9数量相同位置一一对称，通过多个固定螺栓8进行贯穿加固，不但可以有效提高安装座5与固定盘4安装对接的稳定性和牢固性。

进一步地，第一油缸12的底端设置有中空拉杆13，中空拉杆13的一端贯穿限位盘1与调节螺母14螺纹连接，通过调节螺母14的调节可以对涨紧装置进行涨紧作业。

进一步地，安装座5的顶部设置有支撑架7，且支撑架7的内部安装有引导轮6，安装座5的顶部表面开设有多个隐藏槽15，通过多个隐藏槽15可以有效增加安装座5表面的平整和美观。

进一步地，第二油缸3共设有两个，且两个第二油缸3均关于限位盘1的中轴线对称，通过第二油缸3的辅助支撑也可以有效提高装置的支撑强度。

本实用新型提供的一种工程机械用涨紧装置的工作原理如下：

使用时先通过安装座5底部设置的插接限位块9与固定盘4顶部开设的插接限位槽10的相互插接配合，可以在引导轮6安装使用的过程中，对其安装位置进行限位固定，并且通过多个固定螺栓8进行贯穿加固，不但可以有效提高安装座5与固定盘4安装对接的稳定性和牢固性，增加安装位置的精准，同时通过分体式的结构安装也方便了后期零部件的拆分更换和维护，并且通过限位盘1与固定盘4之间设置的第一油缸12与支撑弹簧11的相互配合，可以在装置涨紧支撑的工作过程中，对整个装置的中心位置处提供支持涨紧，并通过限位盘1与固定盘4之间边缘处设置的第二油缸3与辅助支撑杆2的相互支撑配合，对其装置在机械涨紧支撑过程中，进行辅助加固，不但可以有效增加机械引导轮6涨紧支持的强度，同时也可有效避免传统单一有油缸涨紧工作过程中，因损坏造成涨紧结构的整体瘫痪，大大提高了该装置在涨紧使用的稳定性和牢固性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。