一种具有登高梯的可移动置物车的制作方法

[0001]
本实用新型涉及置物车的技术领域，尤其是涉及一种具有登高梯的可移动置物车。


背景技术：

[0002]
目前物流仓库的工人会使用一种可移动的置物车来移动货品，为了让置物车能够容纳更多的货品，提高效率，置物车会设置多层置物架，置物车都比较高。
[0003]
现有的授权公告号为cn202608838u的专利公开了一种泡棉护垫置物车，包括金属架和网型绳，金属架由底架、固定架和金属卡柱组成，底架为正方形，固定架位于底架的后端并与底架连成一体，金属卡柱安装在固定架前端，金属卡柱上端接口内表面处设置有凹槽，下端接口外表面为设置有凸起，上端接口内表面的凹槽和另一个金属卡柱的下端接口外表面的凸起刚好相配合，固定架上固定有网型绳。
[0004]
使用前，网型绳翻转至固定架后面悬挂，使用时，将金属卡柱按安装在底架上，将网型绳固定在金属卡柱上端接口处，即可在网型绳上放置泡棉护垫，若泡棉护垫数量多，需组建多层置物层时，将第二个金属卡柱安装在第一个金属卡柱上，凹槽和突起嵌合，再将另一网型绳固定在第二个金属卡柱上，以此类推完成所有网型绳的安装，置物车容纳更多的泡棉护垫，推动置物车移动至仓库相应处。
[0005]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现实中，置物车的高度一般都大于工人的身高，工人要拿取放置在较高处网型绳上的货品时，需要借助凳子或梯子等工具，否则工人拿取货品时，货品容易倾倒掉落在地被损坏，但是在移动货品的过程中，工人不便携带凳子和梯子等工具，若将凳子或梯子放置在置物车上，又会占据原本用来放置货品的空间，导致置物车承载的货品数减少。


技术实现要素：

[0006]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种方便工人拿取放置在置物车高处的货品的具有登高梯的可移动置物车。
[0007]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]
一种具有登高梯的可移动置物车，包括置物架，置物架包括多根垂直于水平面的立杆和多层水平置物板，立杆的较低一侧固定有滑轮，置物板与立杆固定连接，所述置物架的一侧设有两根定位杆，两根相邻的立杆上分别穿设有一圆筒且该两根立杆上设有位于圆筒下方的限位块，两根定位杆的较高一侧分别与两个圆筒转动连接，两根定位杆之间转动设置有多块踏板，踏板沿定位杆的高度方向分布，踏板的短边两侧滑动设置有限位杆，限位杆与定位杆转动连接，踏板转动至水平时，限位杆静止，限位杆、定位杆和踏板之间的截面呈三角形。
[0009]
通过采用上述技术方案，将货品放置在置物板上，立杆上设有滑轮，推动置物架，置物架即可移动至规定位置，工人要卸载放置在高处置物板上的货品时，拉动与圆筒转动
连接的定位杆，定位杆倾斜，定位杆与立杆呈夹角，往下推动定位杆，穿设在立杆上的圆筒沿立杆往下移动至与限位块抵接，此时定位杆的较低一侧与地面抵接，定位杆、立杆和地面之间呈三角状，再拉动与定位杆转动连接的踏板，踏板短边两侧的限位杆转动，当踏板转动至水平，限位杆静止，限位杆、定位杆和踏板之间的截面呈三角形，踏板保持稳定的水平状态，工人的脚踩踏在踏板上时，踏板能够支撑住工人的重量，工人通过踏板移动至高处，能够轻易地取下放置在高处置物板上的货品，货品不会从高处倾倒掉落下来；取下货品后，往上拉动定位杆，圆筒沿立杆往上移动，转动定位杆使其呈竖直状态，定位杆贴近置物架，转动踏板使得踏板也贴近置物架，定位杆以及踏板均收纳于置物架一侧，不会占用过多的空间，也不会占用置物架内用来放置货品的空间；定位杆、踏板和限位杆的设置，等同于在置物架上安装了梯子，方便了工人随时随地拿取高处的货品，并且使用方式十分简单，便于工人操作；同时，定位杆、踏板和限位杆使用完后可以收纳起来，不占地方，也不会占用置物架内的空间。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述踏板的短边两侧设有限位槽，限位槽的截面为t字形，限位杆的一侧嵌合于限位槽且沿限位槽滑动。
[0011]
通过采用上述技术方案，截面为t字形的限位槽的设置，使得限位杆与踏板之间的滑动连接更加稳定牢固，踏板转动，促使限位杆嵌合于限位槽的一侧沿限位槽滑动时，限位杆不会脱离限位槽，踏板转动至水平时，限位杆的一侧滑动至限位槽的端部，限位杆不再能够继续沿该方向滑动，限位杆静止，限位杆、定位杆和踏板之间的截面呈三角形，限位杆能够增大踏板的承重力，工人的脚部踩踏在踏板上时，踏板能够承受住工人的重量。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立杆的较低一侧转动设置有与定位杆中部相连的支撑杆。
[0013]
通过采用上述技术方案，支撑杆的设置使得增强定位杆的承重力，当工人踩踏在踏板上时，定位杆能够保持稳定。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位杆上设有与踏板相吸的磁块。
[0015]
通过采用上述技术方案，取下高处的货品后，转动定位杆和踏板使其贴近置物架，为了防止踏板在自重的作用下转动倾斜，因此在定位杆上设置与踏板相吸的磁块，限制踏板的位置，防止踏板意外转动占用过多的空间。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆筒的内周壁设有摩擦套。
[0017]
通过采用上述技术方案，摩擦套能够增大圆筒和立杆之间的摩擦力，在没有较大外力的驱动下，圆筒不会在重力的作用下沿立杆往下移动，定位杆能够更加稳定贴紧置物架，不会意外移动。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述踏板的一侧设有防滑垫。
[0019]
通过采用上述技术方案，踏板上防滑垫的设置是为了增大工人脚部与踏板之间的摩擦力，防止工人脚滑。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物板之间的距离不一。
[0021]
通过采用上述技术方案，置物板之间的距离有大有小，不同尺寸的物品可以根据实际情况选择放置在不同的置物板上，增强了置物架的实用性。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述置物板为不锈钢板。
[0023]
通过采用上述技术方案，选用不锈钢板制作置物板，一是不锈钢杆不生锈，经久耐用，二是不锈钢板的承重性更好，能够承受重量较大的物品不会弯曲。
[0024]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]
1.需要拿取放置在置物架高处的货品时，转动定位杆使其与地面抵接，转动踏板使其水平，工人即可踩踏在踏板上移动至高处，拿取下高处的货品，货品不会倾倒掉落，结束后，转动定位杆以及踏板使其贴近置物架，完成定位杆和踏板的收纳，定位杆和踏板也不会占用置物架内的空间，并且，操作方式十分简单，便于工人使用；
[0026]
2.限位杆和支撑杆的设置增强了踏板和定位杆的承重性，工人踩踏在踏板上时，踏板和定位杆能够承受住工人的重量，确保了工人的安全。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0028]
图2是图1中踏板的剖面图。
[0029]
图3是图1中踏板的结构示意图。
[0030]
图中，1、置物架；10、立杆；100、滑轮；101、限位块；11、置物板；2、圆筒；3、定位杆；4、踏板；40、限位槽；41、防滑垫；5、限位杆；50、凸起；6、磁块。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]
参照图1，为本实用新型公开的一种具有登高梯的可移动置物车，包括放置在地面上的置物架1，置物架1包括四根立杆10和四层置物板11，立杆10的截面为圆形且立杆10垂直于水平面，立杆10的较低一侧固定有滑轮100，滑轮100为万向轮；置物板11水平，置物板11为矩形，置物板11的四个边角处分别与四根立杆10固定连接，置物板11沿立杆10的高度方向分布，置物板11之间的距离不一，置物板11之间的距离由高至低依次增大，置物板11利用不锈钢板制成，置物板11的表面呈网格状。
[0033]
如图1所示，置物架1的一侧设有两根定位杆3，靠近定位杆3的两根相邻的立杆10上分别穿设有一圆筒2，圆筒2与立杆10同轴，圆筒2的内周壁同轴固定有橡胶套，橡胶套与立杆10周壁抵接，圆筒2可以沿立杆10上下移动，该两根立杆10上分别固定有一水平的限位块101，限位块101位于圆筒2的下方；拉动定位杆3，定位杆3转动倾斜，定位杆3与立杆10呈夹角，往下推动定位杆3，圆筒2沿立杆10往下移动时，圆筒2的较低一侧与限位块101的较高一侧抵接，此时定位杆3的较低一侧抵接在地面上。
[0034]
如图1所示，两根定位杆3的较高一侧分别与两个圆筒2的外周壁铰接，与定位杆3相邻的两根立杆10上分别设有一支撑杆，支撑杆的一侧与立杆10的较低一侧铰接，支撑杆的另一侧与定位杆3的中部铰接。
[0035]
如图1和图2所示，两根定位杆3之间设置有多块矩形的踏板4，踏板4的短边两侧分别两根定位杆3转动连接，踏板4的短边两侧分别设有一限位槽40，限位槽40的截面为t字形，限位槽40沿踏板4的短边方向延伸，限位槽40的槽口朝向定位杆3。
[0036]
如图2和图3所示，踏板4的短边两侧分别设有一限位杆5，限位杆5的一侧转动设置有一截面为t字形的凸起50，凸起50嵌合于限位槽40中且凸起50沿限位槽40滑动，限位杆5
的另一侧与定位杆3转动连接，踏板4转动至水平时，凸起50滑动至限位槽40的其一端部，限位杆5静止，限位杆5、定位杆3和踏板4的截面为三角形，此时工人踩踏在踏板4上，踏板4能够稳定支撑住工人的重量。
[0037]
如图1和图2所示，踏板4的一侧贴合有防滑垫41，踏板4水平时，防滑垫41处于踏板4的较高一侧，可以选用橡胶垫制作防滑垫41。
[0038]
如图1和图2所示，定位杆3靠近踏板4的一侧固定有多个磁块6，磁块6沿定位杆3的长度方向分布，两根定位杆3上的磁块6一一相对，转动踏板4，踏板4的短边两侧分别与两个磁块6相吸。
[0039]
本实施例的实施原理为：要拿取置物架1高处的货品时，往上拉动定位杆3使其脱离限位筒，转动定位杆3，定位杆3倾斜，定位杆3的较低一侧与地面抵接，拉动踏板4使其与磁块6分离，踏板4在自重的作用下转动至水平，限位杆5滑动至限位槽40的其一端部，限位杆5静止，踏板4保持稳定的水平状态，工人即可踩踏在踏板4上移动至高处，取下置物架1高处的货品。
[0040]
结束后，转动定位杆3使其贴近置物架1，推动定位杆3，使得定位杆3的较低一侧插接于限位筒中，转动踏板4使其与磁块6相吸，定位杆3和踏板4被收纳于置物架1一侧。
[0041]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。