一种网纹格无顶印引擎盖的制作方法

[0001]
本实用新型涉及网纹格无顶印引擎盖技术领域，具体为一种网纹格无顶印引擎盖。


背景技术：

[0002]
伴随着市场环境和汽车趋势变化，汽车零部件产品随之发生适应性改变，未来汽车零部件产品变化将朝轻量化、集成化和产业化发展，本项目的研究将有效提升产品强度，实现汽车部品无顶印痕产胶缺陷绿色环保生产，加强品牌影响力，满足市场需求，市场优势明显。
[0003]
现在的引擎盖在生产过程中，当需要出料的时候，通过顶针将引擎盖主体顶出模具，但是由于顶针直接作用在引擎盖上，引擎盖未完全固化，会形成顶印，所以，现在需要一种网纹格无顶印引擎盖，采用内设多个加强筋的网纹格无顶印引擎盖，可避免顶针印痕及产胶等缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种网纹格无顶印引擎盖，具备能够通过顶针顶在钉件外侧，将引擎盖主体顶出模具，避免出现顶印的优点，解决了现在的引擎盖在生产过程中，当需要出料的时候，通过顶针将引擎盖主体顶出模具，但是由于顶针直接作用在引擎盖上，引擎盖未完全固化，会形成顶印的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网纹格无顶印引擎盖，包括引擎盖主体，所述引擎盖主体下端一侧安装有挂钩座，所述引擎盖主体下端中间位置处设置有连杆转动轴，所述引擎盖主体下方背离挂钩座的一侧设置有液压缸，所述引擎盖主体下端背离挂钩座的一端安装有转动铰链，所述引擎盖主体内部安装有竖向分布的经线网纹格，所述引擎盖主体内部安装有横向分布的纬线网纹格。
[0006]
优选的，所述挂钩座下端中间位置处安装有挂钩。
[0007]
优选的，所述液压缸内部滑动安装有活塞连杆，且活塞连杆末端安装在连杆转动轴上。
[0008]
优选的，所述液压缸背离挂钩座的一端安装有液压转动轴，且液压转动轴转动安装在液压轴座内部。
[0009]
优选的，所述转动铰链末端安装有铰链轴座，且铰链轴座顶端安装有铰链轴安装板。
[0010]
优选的，所述引擎盖主体顶部安装有加强筋，且加强筋共设有两个，两个所述加强筋呈对称分布。
[0011]
优选的，所述经线网纹格共设有五个，且五个经线网纹格呈等距分布。
[0012]
优选的，所述纬线网纹格共设有五个，且五个纬线网纹格呈等距分布。
[0013]
优选的，所述纬线网纹格靠近铰链轴安装板的一端均安装有顶件。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置经线网纹格和纬线网纹格，达到了使引擎盖主体在出料的时候，不会出现顶印的效果，当引擎盖主体在模具中制作完成之后，需要出料的时候，通过顶针顶在顶件外侧，将引擎盖主体顶出，通过顶件的设计，使引擎盖主体在制作的时候，不会出现顶印，使引擎盖外观更加平整。
附图说明
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图1为本实用新型的主视结构示意图；
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图2为本实用新型的仰视结构示意图；
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图3为本实用新型的俯视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的内部仰视结构示意图。
[0019]
图中：1、引擎盖主体；2、连杆转动轴；3、活塞连杆；4、液压缸；5、液压转动轴；6、铰链轴安装板；7、铰链轴座；8、转动铰链；9、液压轴座；10、挂钩座；11、挂钩；12、加强筋；13、顶件；14、经线网纹格；15、纬线网纹格。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种网纹格无顶印引擎盖，包括引擎盖主体1，引擎盖主体1下端一侧安装有挂钩座10，挂钩座10下端中间位置处安装有挂钩11，引擎盖主体1下端中间位置处设置有连杆转动轴2，引擎盖主体1下方背离挂钩座10的一侧设置有液压缸4，液压缸4内部滑动安装有活塞连杆3，且活塞连杆3末端安装在连杆转动轴2上，液压缸4背离挂钩座10的一端安装有液压转动轴5，且液压转动轴5转动安装在液压轴座9内部，通过液压缸4能够方便的将引擎盖主体1打开，方便进行内部设备的检修工作，引擎盖主体1下端背离挂钩座10的一端安装有转动铰链8，转动铰链8末端安装有铰链轴座7，且铰链轴座7顶端安装有铰链轴安装板6，转动铰链8能够在引擎盖主体1转动的时候，起到支撑的作用，引擎盖主体1内部安装有竖向分布的经线网纹格14，引擎盖主体1内部安装有横向分布的纬线网纹格15。
[0024]
请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种网纹格无顶印引擎盖，包括引擎盖主体1，引擎盖主体1下端一侧安装有挂钩座10，引擎盖主体1下端中间位置处设置有连杆转动轴2，引擎盖主体1下方背离挂钩座10的一侧设置有液压缸4，引擎盖主体1下端背离挂钩座10的一端安装有转动铰链8，引擎盖主体1内部安装有竖向分布的经线网纹格14，引擎盖主体1内部安装有横向分布的纬线网纹格15，引擎盖主体1顶部安装有加强筋12，且加强筋12共设有两个，两个加强筋12呈对称分布，通过引擎盖主体1上端设置的加强筋12，能够使引擎盖主体的强度更高。
[0025]
请参阅图1和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种网纹格无顶印引擎盖，包括引擎盖主体1，引擎盖主体1下端一侧安装有挂钩座10，引擎盖主体1下端中间位置处设置有连杆转动轴2，引擎盖主体1下方背离挂钩座10的一侧设置有液压缸4，引擎盖主体1下端背离挂钩座10的一端安装有转动铰链8，引擎盖主体1内部安装有竖向分布的经线网纹格14，经线网纹格14共设有五个，且五个经线网纹格14呈等距分布，引擎盖主体1内部安装有横向分布的纬线网纹格15，纬线网纹格15共设有五个，且五个纬线网纹格15呈等距分布，纬线网纹格15靠近铰链轴安装板6的一端均安装有顶件13，通过五个经线网纹格14和纬线网纹格15的设计，能够将引擎盖主体1进行支撑，使其强度更高，通过顶件15的设计，能够在脱模的时候，不会出现顶印，使引擎盖主体1的外观更加平整。
[0026]
工作原理：当引擎盖主体1在模具中制作完成之后，需要出料的时候，通过顶针顶在顶件15外侧，将引擎盖主体1顶出，再进行液压缸4和转动铰链8等零件的装配，至此，整个设备的工作流程完成。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。