一种电熔锆刚玉砖用保温箱转移装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电熔锆刚玉砖生产技术领域，具体来说涉及一种电熔锆刚玉砖用保温箱转移装置。


背景技术：

[0002]
在电熔锆刚玉砖生产环节中，炉中的原料进行高温融合，然后在将熔融液注入砂型模具后，此时熔融液的温度在1500
°-
1800
°
，如果立即冷却，会使电熔锆刚玉砖转体出现裂纹，从而使砖块报废，因此都会在砂型外套设保温箱体然后静置进行退火保温，以防止出现砖块裂纹的问题。而浇注环节是需要处于持续的作业过程中，因此需要我们对完成浇注的砂型进行转移，以避免妨碍后续生产。但是箱体整体体积较大，不方便搬运。
[0003]
因此，我需要一种转移保温箱体的移动支架！


技术实现要素：

[0004]
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种电熔锆刚玉砖用保温箱转移装置，用于解决上述问题。
[0005]
技术方案
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖用保温箱转移装置，包括支撑底座、推杆架和托物板，所述推杆架以与所述支撑底座周向连接处为原点，所述托物板以与所述推杆架周向连接处为原点，且三者被装配为以下两种情况活动设置：工位一，受所述推杆架垂直方向运动，使所述托物板保持同步的弧线运动，且在弧形运动中所述托物板始终保持平衡状态并最终接触地面；工位二，受所述推杆架垂直方向运动，使所述托物板保持同步的弧线运动，并保持于悬空且与推杆架呈垂直状态，并通过所述推杆架上设的锁止机构锁止于该状态。
[0007]
作为优选，所述支撑底座包括u型底座和对称安装于所述u型底座顶部的立柱；
[0008]
所述u型底座的两端均设有滚轮，且远离所述滚轮一侧的外壁设有导向轮；
[0009]
两个所述立柱之间设有横梁，所述横梁顶部的中心处周向连接有用于限位所述托物板用的卡板。
[0010]
作为优选，所述推杆架包括对称分布的曲臂和安装于两个所述曲臂相邻顶端内壁之间的手持杆；
[0011]
两个所述曲臂相邻尾端的外壁分别周向连接于两个立柱相邻一侧的外壁上。
[0012]
作为优选，两个所述曲臂相邻尾端的外壁上分别周向连接有三角转向块，所述三角转向块具体为中空结构，且该中空结构内周向连接有对称分布的连接臂，四个所述连接臂两两对称周向连接于托物板相对两侧的外壁上。
[0013]
作为优选，所述锁止机构包括不完全齿轮、棘爪和复位盒；
[0014]
所述不完全齿轮固定安装于立柱相邻曲臂一侧的外壁上，并与曲臂为同轴心；
[0015]
所述复位盒安装于曲臂一侧的外壁，所述复位盒上轴向连接有引杆，所述引杆的
一端与所述棘爪向连接，另一端滑动连接于曲臂相邻顶端外壁上开设的腰槽内；
[0016]
所述棘爪与所述不完全齿轮相配合对曲臂进行锁止固定。
[0017]
作为优选，所述复位盒内设有弹簧，所述引杆位于所述复位盒内部的一端设有限位环，所述弹簧一端与所述限位环相接触，另一端与所述复位盒的内壁向接触。
[0018]
作为优选，两个所述曲臂相邻一侧的外壁设有把手，所述把手与位于腰槽内的引杆相连接。
[0019]
与现有技术相比较，本实用新型提供的一种电熔锆刚玉砖用保温箱转移装置，具备以下有益效果：装置采用杠杆的原理，方便工人将保温箱体推至托物板，然后使托物板脱离底面，并锁止于该高度进行转移，操作方便快捷，且结构简单，生产成本较低。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0021]
图2为本实用新型支撑底座与推杆架连接结构示意图；
[0022]
图3为本实用新型三角转向块结构示意图；
[0023]
图4为本实用新型托物板和三角转向块连接结构示意图；
[0024]
图5为本实用新型锁止机构结构示意图；
[0025]
图6为本实用新型复位盒内部结构示意图。
[0026]
主要附图标记：
[0027]
1、支撑底座；11、u型底座；12、立柱；13、滚轮；14、导向轮；15、横梁；16、卡板；2、推杆架；21、曲臂；211、腰槽；22、手持杆；3、锁止机构；31、不完全齿轮；32、棘爪；4、三角转向块；41、连接臂；5、复位盒；51、引杆；52、限位环；53、弹簧；6、把手；7、托物板。
具体实施方式
[0028]
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]
参阅图1-6，一种电熔锆刚玉砖用保温箱转移装置，包括支撑底座1、推杆架2和托物板7，推杆架2以与支撑底座1周向连接处为原点，托物板7以与推杆架2周向连接处为原点，且三者被装配为以下两种情况活动设置：工位一，受推杆架2垂直方向运动，使托物板7保持同步的弧线运动，且在弧形运动中托物板7始终保持平衡状态并最终接触地面；工位二，受推杆架2垂直方向运动，使托物板7保持同步的弧线运动，并保持于悬空且与推杆架2呈垂直状态，并通过推杆架2上设的锁止机构3锁止于该状态。装置采用杠杆的原理，方便工人将保温箱体推至托物板7，然后使托物板7脱离底面，并锁止于该高度进行转移，操作方便快捷，且结构简单，生产成本较低。
[0030]
进一步结合图2所示，可以看到，在一些实施方式中，支撑底座1包括u型底座11和对称安装于u型底座11顶部的立柱12，而u型底座11的两端均设有滚轮13，且远离滚轮13一侧的外壁设有导向轮14。
[0031]
其中，两个立柱12之间设有横梁15，横梁15顶部的中心处周向连接有用于限位托物板7用的卡板16。该卡板16的作用就是，当托物板7呈工位二状态时(图1所示状态时)，对托物板7进行限位锁定，避免移动过程中发生剧烈的摇晃，影响定液。
[0032]
进一步结合图1和图2所示，可以看到，在一些实施方式中，推杆架2包括对称分布的曲臂21和安装于两个曲臂21相邻顶端内壁之间的手持杆22，而两个曲臂21相邻尾端的外壁分别周向连接于两个立柱12相邻一侧的外壁上。
[0033]
再者，根据图1和图4可知，两个曲臂21相邻尾端的外壁上分别周向连接有三角转向块4，三角转向块4具体为中空结构，且该中空结构内周向连接有对称分布的连接臂41，四个连接臂41两两对称周向连接于托物板7相对两侧的外壁上。从而实现托物板7随曲臂21俯仰角度改变而同步改变。
[0034]
如图2和图3所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，锁止机构3包括不完全齿轮31、棘爪32和复位盒5：
[0035]
其中，不完全齿轮31固定安装于立柱12相邻曲臂21一侧的外壁上，并与曲臂21为同轴心；
[0036]
其中，复位盒5安装于曲臂21一侧的外壁，复位盒5上轴向连接有引杆51，引杆51的一端与棘爪32向连接，另一端滑动连接于曲臂21相邻顶端外壁上开设的腰槽211内；
[0037]
其中，棘爪32与不完全齿轮31相配合对曲臂21进行锁止固定；
[0038]
其中，两个曲臂21相邻一侧的外壁设有把手6，把手6与位于腰槽211内的引杆51相连接；
[0039]
在具体的实施过程中，如图1所示状态，向上提拉把手6，使得引杆51拉动棘爪32脱离不完全齿轮31的齿口，撤销卡接的作用力，使得曲臂21在托物板7的作用力，顶端向上，而尾端向下偏转，使得托物板7底部接触地面呈工位一状态。
[0040]
然后在将保温箱搬运至托物板7，然后在向下拉动手持杆22，使得曲臂21在牵拉作用下，顶端向下，而尾端向上偏转，在整个过程中托物板7也随着偏转，且在转动过程中，始终保持平衡状态，最终背面会停靠在横梁15外壁上，然后在通过卡板16对其进行锁定，此时，松开提拉的把手6，使得引杆51带动棘爪32进行复位，卡住不完全齿轮31的齿口，使得曲臂21保持在该状态。
[0041]
进一步结合图6所示，可以看到，复位盒5内设有弹簧53，引杆51位于复位盒5内部的一端设有限位环52，弹簧53一端与限位环52相接触，另一端与复位盒5的内壁向接触。
[0042]
需要说明是，托物板7内侧的底部设有增加摩擦的垫板，从而增加托物板7与保温箱底部摩擦力，并且由于现在厂房都是以水泥地面为主，因此不会发生颠簸的问题，再者，该装置是推着进行移动的，而非是拉着进行移动的。
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本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
[0044]
以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。