一种新式建筑施工用的搬砖装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种新式建筑施工用的搬砖装置。


背景技术：

[0002]
建筑施工时砖块常常集中码放在工地指定地点，然后根据各施工地点的需要使用手推车将转块搬运到使用地点，但是，目前搬运转块的手推车结构简单，转块在手推车内放置不规则，搬运中容易因震动导致转块碎裂，且搬运到施工地点后需要一块一块取出码放在地上，码放过程繁琐，导致搬运工作劳动强度大、效率低，为此我们提出一种新式建筑施工用的搬砖装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种新式建筑施工用的搬砖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新式建筑施工用的搬砖装置，包括搬运车，所述搬运车的底部安装有滚轮，所述搬运车的一侧外壁固定安装把手，所述搬运车的内壁间转动套接多排支撑辊，所述搬运车的内壁间滑动卡接码垛框，且码垛框紧密压在支撑辊上，所述搬运车的开口端侧壁底部安装固定板，所述固定板间通过销轴转动连接开合门的一端，所述开合门的另一端外壁和搬运车的侧壁顶部均固定安装连接板，所述连接板间安装锁紧机构。
[0005]
优选的，所述码垛框包括u型框，所述u型框的内壁底部开有滑槽，所述滑槽间滑动卡接底板，所述底板的一端滑动贯穿u型框的封闭端，所述底板的顶部转动卡接多个滚珠，所述u型框的顶部设有盖板，所述u型框的两侧顶部均固定安装固定杆，所述固定杆的顶部转动卡接止动盘，所述盖板的边缘开有通槽，所述止动盘贯穿通槽并紧密压在盖板上。
[0006]
优选的，所述底板为l型结构，所述底板的水平端滑动卡接滑槽，所述底板的竖直端紧密贴合u型框的封闭端外壁并通过螺栓栓接。
[0007]
优选的，所述通槽顶部的盖板上开有圆柱槽，且圆柱槽的直径等于止动盘的长度，所述止动盘的顶部固定安装有旋钮，所述盖板的顶面两端均开有l型结构的指槽。
[0008]
优选的，所述锁紧机构包括转槽和插槽，所述搬运车和开合门上的连接板分别开宇转槽和插槽，所述转槽内壁间转动套接转轴，所述转轴的外壁上固定连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端滑动贯穿插槽并通过螺纹结构连接压盘。
[0009]
优选的，所述压盘靠近转槽的一端为圆台结构，且靠近转槽的一端为圆台小径端，所述压盘的圆台小径端直径大于插槽的宽度。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、砖块整齐码放在码垛框内，然后通过支撑辊滑入搬运车内，便于一次性搬运大量砖块，且砖块受到盖板压紧，避免搬运中因震动导致碎裂；
[0012]
2、开合门通过锁紧机构能够快速锁紧和开启，则搬运中开合门闭合对码垛框限
位，避免码垛框掉落；
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3、将码垛框整体拉出搬运车并放在地面或者砖块堆上，然后拉动底板，此时底板上的滚珠与砖块地面滚动接触，从而使得底板能够抽离u型框，则砖块直接从u型框底部落到地面或者砖块堆上，实现快速码垛，提高效率。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型码垛框结构示意图；
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图3为本实用新型盖板处局部结构示意图；
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图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
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图中：1搬运车、2滚轮、3支撑辊、4码垛框、41 u型框、42底板、43滚珠、44滑槽、45固定杆、46止动盘、47通槽、48盖板、5固定板、6开合门、7连接板、8锁紧机构、81转槽、82转轴、83连接杆、84压盘、85插槽、9把手、10指槽。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新式建筑施工用的搬砖装置，包括搬运车1，搬运车1的底部安装有滚轮2，搬运车1的一侧外壁固定安装把手9，搬运车1的内壁间转动套接多排支撑辊3，搬运车1的内壁间滑动卡接码垛框4，且码垛框4紧密压在支撑辊3上，搬运车1的开口端侧壁底部安装固定板5，固定板5间通过销轴转动连接开合门6的一端，开合门6的另一端外壁和搬运车1的侧壁顶部均固定安装连接板7，连接板7间安装锁紧机构8。多个砖块平整放置在码垛框4内，然后将码垛框4沿支撑辊3推入搬运车1内，再将开合门6闭合并通过锁紧机构8锁紧，通过把手9推动搬运车1，搬运车1通过滚轮2滑动搬运到施工地点，通过码垛框4对砖块进行限位，避免砖块震动碎裂，然后将开合门6打开，将码垛框4拉出，码垛框4紧贴地面并打开，从而将砖块直接码垛在地面上，节省码垛时间，提高效率。
[0021]
码垛框4包括u型框41，u型框41的内壁底部开有滑槽44，滑槽44间滑动卡接底板42，底板42的一端滑动贯穿u型框41的封闭端，底板42的顶部转动卡接多个滚珠43，u型框41的顶部设有盖板48，u型框41的两侧顶部均固定安装固定杆45，固定杆45的顶部转动卡接止动盘46，盖板48的边缘开有通槽47，止动盘46贯穿通槽47并紧密压在盖板48上，将底板42沿滑槽44滑动封闭u型框41底部，砖块码放在u型框41内腔并压在底板42上，然后将止动盘46转动与通槽47对齐，则盖板48通过通槽47卡接到固定杆45上，再转动止动盘46，使得止动盘46与通槽47错位，则止动盘46将盖板48锁定在u型框41上，便于对砖块压紧固定，当砖块搬运到施工地点时，将码垛框4整体拉出搬运车1并放在地面或者砖块堆上，然后拉动底板42，此时底板42上的滚珠43与砖块地面滚动接触，从而使得底板42能够抽离u型框41，则砖块直接从u型框41底部落到地面或者砖块堆上，实现快速码垛，提高效率。
[0022]
底板42为l型结构，底板42的水平端滑动卡接滑槽44，底板42的竖直端紧密贴合u型框41的封闭端外壁并通过螺栓栓接，使得搬运过程中底板42保持固定。
[0023]
通槽47顶部的盖板48上开有圆柱槽，且圆柱槽的直径等于止动盘46的长度，止动盘46的顶部固定安装有旋钮，便于转动止动盘46，盖板48的顶面两端均开有l型结构的指槽10，两只手分别插入指槽10内，便于将码垛框4拉出或者提起。
[0024]
锁紧机构8包括转槽81和插槽85，搬运车1和开合门6上的连接板7分别开宇转槽81和插槽85，转槽81内壁间转动套接转轴82，转轴82的外壁上固定连接连接杆83的一端，连接杆83的另一端滑动贯穿插槽85并通过螺纹结构连接压盘84，压盘84靠近转槽81的一端为圆台结构，且靠近转槽81的一端为圆台小径端，压盘84的圆台小径端直径大于插槽85的宽度，开合门6闭合后，连接杆83通过转轴82转动，使得连接杆83插入插槽85内，然后拧紧压盘84，压盘84紧密压在开合门6上的连接板7上，实现开合门6的快速锁定，避免搬运时码垛框4滑出搬运车1，将压盘84拧松即可将连接杆83转出插槽85，便于快速打开开合门6。
[0025]
工作原理：本实用新型使用时，将底板42沿滑槽44滑动封闭u型框41底部，砖块码放在u型框41内腔并压在底板42上，然后将止动盘46转动与通槽47对齐，则盖板48通过通槽47卡接到固定杆45上，再转动止动盘46，使得止动盘46与通槽47错位，则止动盘46将盖板48锁定在u型框41上，便于对砖块压紧固定，两只手伸入指槽10内，将码垛框4提起并沿支撑辊3滑入搬运车1内，如此在搬运车1内放置多个码垛框4，便于一次性搬运多个砖块，然后将开合门6闭合，连接杆83通过转轴82转动，使得连接杆83插入插槽85内，然后拧紧压盘84，压盘84紧密压在开合门6上的连接板7上，实现开合门6的快速锁定，此时通过把手9推动搬运车1移动，从而实现搬运，且砖块受到盖板48压紧，避免搬运中因震动导致碎裂，搬运车1移动至施工地点后，将压盘84拧松即可将连接杆83转出插槽85，便于快速打开开合门6，将码垛框4整体拉出搬运车1并放在地面或者砖块堆上，然后拉动底板42，此时底板42上的滚珠43与砖块地面滚动接触，从而使得底板42能够抽离u型框41，则砖块直接从u型框41底部落到地面或者砖块堆上，实现快速码垛，提高效率。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。