一种用于塑料托盘生产加工的移动装置的制作方法

本实用新型涉及塑料托盘生产设备技术领域，具体为一种用于塑料托盘生产加工的移动装置。

背景技术：

塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元，可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一，塑料托盘的出现是适应环保需要，使用塑料托盘代替木托盘可减少对森林破坏的最佳产品，是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，医药行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧，此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。

然而现有塑料托盘用移动装置多采用叠合搬运移动，未设有与塑料托盘一一对应的叉杆进行衔合，极容易导致在移动过程中塑料托盘的脱落和侧翻现象，进一步的造成安全隐患，同时现有的移动装置未设有高度调节功能，在塑料托盘进行搬运存放时，无法进一步向高处堆积存放，从而造成仓库空间资源的浪费或者采用人力资源高处堆积，进而导致人力成本的增加，鉴于此，需要一种用于塑料托盘生产加工的移动装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料托盘生产加工的移动装置，解决了以上背景技术所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于塑料托盘生产加工的移动装置，包括移动车架，所述移动车架的内侧之间固定连接有横杆，所述移动车架底部的四角安装有万向轮，所述移动车架的左侧固定连接有牵引架，所述移动车架顶部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆底部的中部连接有气动升降杆，所述滑杆右侧的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有垂直杆，所述垂直杆内侧的底部通过固定杆固定连接，所述垂直杆的右侧均匀设有与塑料托盘插槽的叉杆。

优选的，所述滑杆与横杆平行设置，所述气动升降杆的底部固定连接在横杆顶部的中部，通过气动升降杆的拉伸，进而带动整体叉杆的上下移动，可根据实际情况进行调节高度，方便塑料托盘移动搬运。

优选的，所述叉杆设于移动车架内侧之间，且留有空间不接触移动车架内侧，方便叉杆进行与塑料托盘插槽对应插入。

优选的，所述叉杆与移动车架的右端均为弧形形状，弧形形状未有菱角，防止装货移动时所塑料托盘的损坏。

优选的，所述牵引架的拉杆处套装有橡胶皮套，橡胶材质具有弹性，防止拉动时的手部损伤。

优选的，所述叉杆设有多层均匀分布在垂直杆的右侧，且与塑料托盘插槽一一对应，一一对应设置具有稳定性，实现多组塑料托盘的同时移动，提高效率，同时避免堆积搬运可能产生的安全隐患，防止产生侧翻现象。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于塑料托盘生产加工的移动装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于塑料托盘生产加工的移动装置，设有多层叉杆，实现多组塑料托盘同时搬运，提高工作效率，叉杆与塑料托盘插槽一一对应，避免堆积搬运可能产生的安全隐患，防止产生侧翻现象。

(2)、该用于塑料托盘生产加工的移动装置，气动升降杆的升降，带动滑杆在滑槽的内腔上下滑动，进一步带动叉杆升降，可根据实际情况使得塑料托盘进行堆积摆放时调节高度，节省人力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型a处放大图。

图中：1移动车架、2第一横杆、3万向轮、4牵引架、5固定杆、6滑槽、7滑杆、8气动升降杆、9连接杆、10垂直杆、11第二横杆、12叉杆、13橡胶皮套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料托盘生产加工的移动装置，包括移动车架1，移动车架1的内侧之间固定连接有第一横杆2，移动车架1底部的四角安装有万向轮3，移动车架1的左侧固定连接有牵引架4，移动车架1顶部的左侧固定连接有固定杆5，固定杆5的内侧开设有滑槽6，滑槽6的内腔滑动连接有滑杆7，滑杆7底部的中部连接有气动升降杆8，滑杆7右侧的两端均固定连接有连接杆9，连接杆9的右端固定连接有垂直杆10，垂直杆10内侧的底部通过第二横杆11固定连接，垂直杆10的右侧均匀设有与塑料托盘插槽对应的叉杆12。

滑杆7与第一横杆2平行设置，气动升降杆8的底部固定连接在第一横杆2顶部的中部，通过气动升降杆8的拉伸，进而带动整体叉杆12的上下移动，可根据实际情况进行调节高度，方便塑料托盘移动搬运，叉杆12设于移动车架1内侧之间，且留有空间不接触移动车架1内侧，方便叉杆12进行与塑料托盘插槽对应插入，叉杆12与移动车架1的右端均为弧形形状，弧形形状未有菱角，防止装货移动时所塑料托盘的损坏，牵引架4的拉杆处套装有橡胶皮套13，橡胶材质具有弹性，防止拉动时的手部损伤，叉杆12设有多层均匀分布在垂直杆10的右侧，且与塑料托盘插槽一一对应，一一对应设置具有稳定性，实现多组塑料托盘的同时移动，提高效率，同时避免堆积搬运可能产生的安全隐患，防止产生侧翻现象。

该用于塑料托盘生产加工的移动装置工作时，首先将移动装置推至工作区域，将叉杆12对应塑料托盘插槽处，向内侧移动，待塑料托盘置于叉杆12的顶面时，启动气动升降杆8，气动升降杆8向上拉伸滑杆7在滑槽6的内腔移动，进一步的带动垂直杆10、连接杆9和叉杆12整体向上移动，从而将装备好的塑料托盘向上抬升，然后将塑料托盘移动至存放区域，同时卸载塑料托盘时，进行降低启动升降杆8的高度，此举为了实现可根据实际情况使得塑料托盘进行堆积摆放时调节高度，节省人力，提高工作效率，同时设有的多层叉杆12，实现多组塑料托盘同时搬运，提高工作效率，叉杆12与塑料托盘插槽一一对应，避免堆积搬运可能产生的安全隐患，防止产生侧翻现象，叉杆12与移动车架1的右端均为弧形形状，弧形形状未有菱角，防止装货移动时所塑料托盘的损坏，牵引架4的拉杆处套装有橡胶皮套13，橡胶材质具有弹性，防止拉动时的手部损伤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。