一种玻璃钢标志桩生产用运输装置的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于运输装置技术领域，具体为一种玻璃钢标志桩生产用运输装置。

背景技术：

标志桩又称为警示桩、标识桩、标志桩，常用于电力、通信、燃气、自来水、铁路地埋管线路径指示标志，用于户外、绿化带、灌木丛、顶管两侧管线路径指示，起到警示作用的新型产品。

传统的标志桩在生产后通过小推车推动运输，一般是直接将生产后的标志桩在小推车上叠加，然后直接运输，或利用绑带从外部绑紧，这样的操作，使得标志桩运输时易掉落，或装料卸料时操作不便。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种玻璃钢标志桩生产用运输装置，有效的解决了目前标志桩运输时易掉落，或绑带固定装料卸料不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢标志桩生产用运输装置，包括底板，所述底板下端四角均安装有移动轮，底板一侧连接有推杆，底板下端中部两侧均连接有壳体，壳体内部中央转动连接有齿轮，齿轮两侧分别啮合连接有第一齿条板和第二齿条板，第一齿条板一侧通过第一连接块连接有第一夹持杆，第二齿条板一侧通过第二连接块连接有第二夹持杆，第一夹持杆和第二夹持杆上端分别连接有第一升降杆和第二升降杆，第一升降杆和第二升降杆分别通过锁紧旋钮与第一夹持杆和第二夹持杆连接，第二升降杆上端转动连接有丝杆，丝杆外端一侧套设有定位块，第一升降杆上端开设有卡槽，定位块卡接于卡槽内部，丝杆一端连接有连接杆，连接杆一端连接有摇杆，底板上端两侧对应第一夹持杆和第二夹持杆处均开设有移动槽。

优选的，所述移动轮由两个万向轮和两个固定轮构成，两个万向轮安装于靠近推杆一侧的底板下端，两个固定轮安装于远离推杆一侧的底板下端。

优选的，所述齿轮通过连接轴与壳体转动连接。

优选的，所述第二升降杆上端开设有凹槽，凹槽内部通过销轴连接有转动块，丝杆与转动块转动连接。

优选的，所述壳体两侧对应第一齿条板和第二齿条板贯穿处均开设有通孔。

优选的，所述推杆外端中部和摇杆外部均套设有增大摩擦的橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过将丝杆翻转，使得定位块卡接于卡槽内，然后转动摇杆，在连接杆的带动下，使得丝杆转动，进而将第一夹持杆带动，使得第一齿条板与齿轮啮合传动，使得第二齿条板同步传动，从而第一夹持杆和第二夹持杆相向运动对玻璃钢标志桩夹持固定，使得运输过程中不易掉落，且卸料时，将丝杆向上翻转打开，通过上述结构，使得该装置装有标志桩时能够快速夹持固定，卸料时，能够快速打开，使得卸料方便，且整个结构不占用空间；

(2)、通过第一升降杆和第二升降杆的设置，使得该装置能够调节夹持高度，使得标志桩能够根据需要运输所需的数量。

【附图说明】

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型齿轮的传动示意图；

图中：1、底板；2、移动轮；3、推杆；4、壳体；5、齿轮；6、第一齿条板；7、第二齿条板；8、第一连接块；9、第一夹持杆；10、第二连接块；11、第二夹持杆；12、第一升降杆；13、第二升降杆；14、锁紧旋钮；15、丝杆；16、定位块；17、卡槽；18、连接杆；19、摇杆；20、移动槽；21、凹槽；22、转动块。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括底板1，底板1下端四角均安装有移动轮2，便于装置进行移动，底板1一侧连接有推杆3，方便将装置推动，底板1下端中部两侧均连接有壳体4，壳体4内部中央转动连接有齿轮5，齿轮5两侧分别啮合连接有第一齿条板6和第二齿条板7，第一齿条板6一侧通过第一连接块8连接有第一夹持杆9，第二齿条板7一侧通过第二连接块10连接有第二夹持杆11，第一夹持杆9和第二夹持杆11上端分别连接有第一升降杆12和第二升降杆13，第一升降杆12和第二升降杆13分别通过锁紧旋钮14与第一夹持杆9和第二夹持杆11连接，第二升降杆13上端转动连接有丝杆15，丝杆15外端一侧套设有定位块16，第一升降杆12上端开设有卡槽17，定位块16卡接于卡槽17内部，丝杆15一端连接有连接杆18，连接杆18一端连接有摇杆19，底板1上端两侧对应第一夹持杆9和第二夹持杆11处均开设有移动槽20，便于第一夹持杆9和第二夹持杆11对标志桩夹持时沿移动槽20内运动。

实施例二，在实施例一的基础上，移动轮2由两个万向轮和两个固定轮构成，两个万向轮安装于靠近推杆3一侧的底板1下端，两个固定轮安装于远离推杆3一侧的底板1下端，方便在装置移动过程中调节方向。

实施例三，在实施例一的基础上，齿轮5通过连接轴与壳体4转动连接，便于将齿轮5转动连接。

实施例四，在实施例一的基础上，第二升降杆13上端开设有凹槽21，凹槽21内部通过销轴连接有转动块22，丝杆15与转动块22转动连接，便于丝杆15与转动块22转动安装。

实施例五，在实施例一的基础上，壳体4两侧对应第一齿条板6和第二齿条板7贯穿处均开设有通孔，方便第一齿条板6和第二齿条板7沿通孔内左右运动。

实施例六，在实施例一的基础上，推杆3外端中部和摇杆19外部均套设有增大摩擦的橡胶套。

工作原理：在使用时，首先将丝杆15向上翻动，使得定位块16脱离第一升降杆12上的卡槽17，进而将第一升降杆12和第二升降杆13上端空间打开，然后通过松动第一夹持杆9一侧的锁紧旋钮14，将第一升降杆12沿第一夹持杆9向上拉动一定高度后锁紧，再将第二夹持杆11一侧的锁紧旋钮14松动，将第二升降杆13向上拉动一定的高度后锁紧，且第一升降杆12和第二升降杆13向上调节高度一致，当高度调节后，将玻璃钢标志桩置于底板1上端进行叠加，当叠加至一定高度后，通过将丝杆15翻动，使得定位块16卡接于第一升降杆12上的卡槽17内，然后转动摇杆19，在连接杆18的带动下，使得丝杆15转动，进而将第一夹持杆9带动，使得第一齿条板6与齿轮5啮合传动，使得第二齿条板7同步传动，从而第一夹持杆9和第二夹持杆11相向运动对玻璃钢标志桩夹持固定，使得运输过程中不易掉落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。