一种用于手推车把手的折叠固定装置的制作方法

本实用新型属于手推车把手技术领域，具体涉及一种用于手推车把手的折叠固定装置。

背景技术：

手推车是以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖。虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用。手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。

在现有技术中手推车的把手多是固定在底板上，把手无法收纳入底板放置时要占较大空间，造成不必要的空间浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于手推车把手的折叠固定装置，旨在解决现有技术中的把手无法收纳入底板放置时要占较大空间，造成不必要的空间浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于手推车把手的折叠固定装置，包括横杆和两个支撑杆，所述横杆的下端固定连接于两个支撑杆的上端，所述横杆的上端开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有旋钮，所述旋钮的下端螺纹连接有连接块，所述连接块的下端及圆周表面均设有凸起块，两个所述凸起块之间设有一段距离，所述连接块的圆周表面套设有两个套杆，且两个套杆均位于两个凸起块之间，两个所述套杆分别向左右两端延伸，两个所述套杆的相远离端均固定连接有连杆，两个所述连杆均滑动连接于两个支撑杆内，两个所述支撑杆的后内壁下侧均固定连接有固定块，且两个连杆的下端均贯穿固定块，两个所述固定块的下端均固定连接有弹簧，且两个弹簧分别套设于两个连杆的圆周表面，两个所述支撑杆的下端均固定连接有t形块，两个所述t形块的下侧均设有一组转动机构及一组固定机构，所述转动机构与t形块连接以实现t形块作圆周运动，所述固定机构与t形块连接以实现将t形块固定于转动机构上方。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述转动机构均包括转动杆和转动块，所述转动块的上端开设有与t形块下端相匹配的凹槽，所述t形块位于转动块上端的凹槽内，且转动块与t形块之间通过转动杆活动铰接。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述固定机构均包括滑杆和滑槽，所述滑杆固定连接于弹簧的下端，所述滑杆活动贯穿t形块的下端并向下延伸，所述转动块的后端开设有滑槽，所述滑杆活动插接于滑槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述横杆的上内壁两侧均固定连接有两个挡板,两个所述挡板的右端均开设有柱状孔。

作为本实用新型一种优选的方案，所述横杆的左右两端均设有向下倾斜的角度。

作为本实用新型一种优选的方案，所述横杆与两个支撑杆的材质均为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中通过转动旋钮带动连接块上下移动，通过连接块上设有的两个凸起块将两个套杆固定在连接块的圆周表面，当连接块上下移动时带动两个套杆一起上下移动，且两个套杆的相远离端分别固定连接有连杆，因此当转动旋钮时两个连杆会上下移动，从而带动滑杆上下移动，当滑杆处在滑槽内时弹簧处在通常状态，此时t形块与转动块的位置固定，当滑杆从滑槽内滑出时弹簧处在压缩状态，t形块与转动块之间可以转动，以实现装置的可折叠调整及固定使用。

2、本方案中通过两个挡板将两个套杆的位移方向限定在垂直位置，避免向其他方向发生位移从而提高了装置整体的稳定性，当转动旋钮时两个套杆只会上下移动，以此带动套杆下部设有的机构工作并让装置使用更稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的爆炸图；

图2为本实用新型中的剖视图；

图3为本实用新型中的立体图。

图中：1、横杆；2、支撑杆；3、连杆；4、固定块；5、弹簧；6、滑杆；7、t形块；8、转动杆；9、转动块；10、旋钮；11、套杆；12、凸起块；13、连接块；14、滑槽；15、转动槽；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于手推车把手的折叠固定装置，包括横杆1和两个支撑杆2，横杆1的下端固定连接于两个支撑杆2的上端，横杆1的上端开设有转动槽15，转动槽15内转动连接有旋钮10，旋钮10的下端螺纹连接有连接块13，连接块13的下端及圆周表面均设有凸起块12，两个凸起块12之间设有一段距离，连接块13的圆周表面套设有两个套杆11，且两个套杆11均位于两个凸起块12之间，两个套杆11分别向左右两端延伸，两个套杆11的相远离端均固定连接有连杆3，两个连杆3均滑动连接于两个支撑杆2内，两个支撑杆2的后内壁下侧均固定连接有固定块4，且两个连杆3的下端均贯穿固定块4，两个固定块4的下端均固定连接有弹簧5，且两个弹簧5分别套设于两个连杆3的圆周表面，两个支撑杆2的下端均固定连接有t形块7，两个t形块7的下侧均设有一组转动机构及一组固定机构，转动机构与t形块7连接以实现t形块7作圆周运动，固定机构与t形块7连接以实现将t形块7固定于转动机构上方。

在本实用新型的具体实施例中，当工作人员需要对装置进行调整时，先转动旋钮10并通过旋钮10的转动来带动连接块13上下移动，通过连接块13上设有的两个凸起块12将两个套杆11固定在连接块13的圆周表面，从而使得凸起块12的位置相对连接块13是固定的，当连接块13上下移动时则会带动两个套杆11一起上下移动，且两个套杆11的相远离端分别固定连接有连杆3，因此当转动旋钮10时两个连杆3会在两个支撑杆2内上下滑动，并且连杆3的下端贯穿固定块4且与滑杆6之间固定连接，因此当连杆3上下滑动时会带动滑杆6一起上下滑动，弹簧5固定连接于固定块4与滑杆6之间，当滑杆6处在滑槽14内时弹簧5处在通常状态，此时t形块7与转动块9的位置固定，当滑杆6从滑槽14内滑出时弹簧5处在压缩状态，t形块7与转动块9之间可以转动，以实现装置的可折叠调整及固定使用。

具体的请参阅图1，每组转动机构均包括转动杆8和转动块9，转动块9的上端开设有与t形块7下端相匹配的凹槽，t形块7位于转动块9上端的凹槽内，且转动块9与t形块7之间通过转动杆8活动铰接。

本实施例中：转动块9和t形块7之间通过活动铰接的转动杆8来进行转动，以此实现装置的可折叠调整。

具体的请参阅图2，每组固定机构均包括滑杆6和滑槽14，滑杆6固定连接于弹簧5的下端，滑杆6活动贯穿t形块7的下端并向下延伸，转动块9的后端开设有滑槽14，滑杆6活动插接于滑槽14内。

本实施例中：当滑杆6处在滑槽14内时弹簧5处在通常状态，此时t形块7与转动块9的位置固定，当滑杆6从滑槽14内滑出时弹簧5处在压缩状态，t形块7与转动块9之间可以转动，以实现装置的可固定使用。

具体的请参阅图1，横杆1的上内壁两侧均固定连接有两个挡板16,两个挡板16的右端均开设有柱状孔。

本实施例中：两个套杆11活动贯穿两个挡板16，且两个挡板16上设有的柱状孔只允许套杆11作上下移动而无法向其他方向位移，从而使装置整体使用更加可靠稳定。

具体的请参阅图2，横杆1的左右两端均设有向下倾斜的角度。

本实施例中：横杆1设有的向下倾斜的角度可以使工作人员在使用本装置时更加安全，不易被划伤。

具体的请参阅图3，横杆1与两个支撑杆2的材质均为铝合金。

本实施例中：铝合金材质造价低廉，质量轻便，结构稳固，可以增强装置使用寿命，并且可以使装置整体更加轻便方便使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时可以先转动旋钮10并通过旋钮10的转动来带动连接块13上下移动，通过连接块13上设有的两个凸起块12将两个套杆11固定在连接块13的圆周表面，从而使得凸起块12的位置相对连接块13是固定的，当连接块13上下移动时则会带动两个套杆11一起上下移动，且两个套杆11的相远离端分别固定连接有连杆3，因此当转动旋钮10时两个连杆3会在两个支撑杆2内上下滑动，并且连杆3的下端贯穿固定块4且与滑杆6之间固定连接，因此当连杆3上下滑动时会带动滑杆6一起上下滑动，弹簧5固定连接于固定块4与滑杆6之间，当滑杆6处在滑槽14内时弹簧5处在通常状态，此时t形块7与转动块9的位置固定，当滑杆6从滑槽14内滑出时弹簧5处在压缩状态，t形块7与转动块9之间可以转动，两个套杆11活动贯穿两个挡板16，且两个挡板16上设有的柱状孔只允许套杆11作上下移动而无法向其他方向位移，从而使装置整体使用更加可靠稳定，以此实现装置的可折叠调整及固定使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。