一种模具生产用移运设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种模具生产用移运设备。


背景技术：

2.工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，模具生产用移运设备是一种在模具生产过程中，用于将模具移送至下一加工位置的装置。
3.目前的模具生产过程中需要对模具进行转移，现有的转移装置在进行转运的过程中没有设置防护装置，模具在转运时容易受到外界影响造成模具的损毁，同时，模具转运装置在对大型的模具进行转运时，需要将模具装载到装置中，而现有的转运装置装卸的过程较为繁琐，在使用时较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具生产用移运设备，以解决上述背景技术中提出的目前的模具生产过程中需要对模具进行转移，现有的转移装置在进行转运的过程中没有设置防护装置，模具在转运时容易受到外界影响造成模具的损毁，同时，模具转运装置在对大型的模具进行转运时，需要将模具装载到装置中，而现有的转运装置装卸的过程较为繁琐，在使用时较为不便。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用移运设备，包括底板，所述底板的顶部环绕设置有挡板，所述挡板外表面两侧皆固定安装有防撞层，所述挡板的内部底端设置有升降组件，所述升降组件底部两侧皆设置有减震组件，所述底板的底部两侧皆设置有移动组件，所述底板的顶部一侧设置有拖动组件，所述拖动组件的表面一侧设置有控制组件。
6.优选的，所述减震组件包括固定安装在底板顶部的减震块，所述减震块的内部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定安装有橡胶块。
7.优选的，所述升降组件包括固定安装在底板顶部的液压升降杆，所述液压升降杆的顶部固定安装有升降台，所述升降台的底部两侧皆固定安装有防撞片，所述升降台的顶
部固定安装有防护垫。
8.优选的，所述移动组件包括固定安装在底板底部的转动轴，所述转动轴的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有固定轴，所述固定轴的底部活动安装有滚轮。
9.优选的，所述拖动组件包括固定安装在底板顶部的固定块，所述固定块的顶部固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有握把。
10.优选的，所述控制组件包括固定安装支柱表面一侧的控制板，所述控制板的表面两侧皆固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓之间固定安装有控制按钮，所述控制板的底部固定安装有蓄电池。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该一种模具生产用移运设备，在日常使用过程中，首先通过液压升降杆和升降台将模具放入转运装置内，装置四周安装有挡板，防止模具在移动的过程中不慎掉落，在升降台底部两侧安装有减震块，减震块内部安装有减震弹簧和橡胶块，在模具受到撞击时可以减少震动，同时在挡板外表面安装有防撞层，通过防撞层可以使装置在撞击中不会造成损害。
13.该一种模具生产用移运设备，在日常使用过程中，首先通过液压升降杆将升降台升起，接着讲模具放置在升降台表面的防护垫上，防止模具受到磨损，然后再将升降台下降，使模具被挡板包围，待转运装置将模具运输至目的地后，通过液压升降杆升起升降台，接着将模具从升降台取出完成移运，使得装卸模具更加的方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的外部结构示意图；
16.图3为本实用新型的减震组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的移动组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的控制组件结构示意图。
19.图中：1、底板；2、挡板；3、减震组件；301、减震块；302、减震弹簧；303、橡胶块；4、升降组件；401、液压升降杆；402、升降台；403、防护垫；404、防撞片；5、移动组件；501、转动轴；502、固定板；503、固定轴；504、滚轮；6、拖动组件；601、固定块；602、支柱；603、握把；7、控制组件；701、控制板；702、控制按钮；703、固定螺栓；704、蓄电池；8、防撞层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产用移运设备，包括底板1，底板1的顶部环绕设置有挡板2，防止模具因为撞击或是颠簸导致掉落，使模具受到损伤，挡板2外表面两侧皆固定安装有防撞层8，防撞层8可以对内部的模具起到保护的作用，
防止模具在移动中受到撞击造成损害，挡板2的内部底端设置有升降组件4，可以使得模具装卸更加的方便，升降组件4底部两侧皆设置有减震组件3，减轻受到撞击时的震动，底板1的底部两侧皆设置有移动组件5，底板1的顶部一侧设置有拖动组件6，通过拖动组件6可以使人力移动模具更加的轻便，拖动组件6的表面一侧设置有控制组件7，减震组件3包括固定安装在底板1顶部的减震块301，减震块301的内部固定安装有减震弹簧302，减震弹簧302的顶部固定安装有橡胶块303，防撞片404与下方的橡胶块303可以对撞击时的震动进行减震。
22.升降组件4包括固定安装在底板1顶部的液压升降杆401，液压升降杆401的顶部固定安装有升降台402，升降台402的底部两侧皆固定安装有防撞片404，升降台402的顶部固定安装有防护垫403，通过液压升降杆401将升降台402升起，然后将模具放置在升降台402表面的防护垫403处，接着再将升降台402通过液压升降杆401收回，移动组件5包括固定安装在底板1底部的转动轴501，转动轴501的底部固定安装有固定板502，固定板502的底部固定安装有固定轴503，固定轴503的底部活动安装有滚轮504，通过底板1底部的转动轴501和滚轮504进行移动和转向，拖动组件6包括固定安装在底板1顶部的固定块601，固定块601的顶部固定安装有支柱602，支柱602的顶部固定安装有握把603，底板1顶部一侧的支柱602和握把603使移动和转向更加的方便，最后通过支柱602表面的控制按钮702和蓄电池704来控制液压升降杆401，控制组件7包括固定安装支柱602表面一侧的控制板701，控制板701的表面两侧皆固定安装有固定螺栓703，固定螺栓703之间固定安装有控制按钮702，控制板701的底部固定安装有蓄电池704，最后通过支柱602表面的控制按钮702和蓄电池704来控制液压升降杆401。
23.工作原理：当需要使用本装置时，首先通过液压升降杆401将升降台402升起，然后将模具放置在升降台402表面的防护垫403处，接着再将升降台402通过液压升降杆401收回，使模具被挡板2包围，挡板2表面安装有防撞层8可以在受到撞击时保护模具，升降台402底部两侧安装的防撞片404与下方的橡胶块303可以对撞击时的震动进行减震，在进行转运的过程中，通过底板1底部的转动轴501和滚轮504进行移动和转向，底板1顶部一侧的支柱602和握把603使移动和转向更加的方便，最后通过支柱602表面的控制按钮702和蓄电池704来控制液压升降杆401。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。