一种建筑材料运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种建筑材料运输装置。


背景技术：

2.在建筑工地上，建筑工人往往用手推车来搬运砖块、砂石、混凝土、板材等建筑材料。其中，在搬运建筑板材的过程中，一般都需要将多块建筑板材堆叠在一起进行搬运，这就导致工人在装车、卸车的过程中，需要根据建筑板材堆叠的高度，不断地弯腰，长此以往，对工人的身体尤其是腰部损伤较大。因此，需要一种建筑材料运输装置，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种建筑材料运输装置。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种建筑材料运输装置，包括推车，所述推车包括沿水平方向设置的支撑板、设置于所述支撑板底部的轮子、设置于所述支撑板一端的把手组件，所述支撑板的顶部设有升降机构，所述升降机构包括设置于所述支撑板的顶部的底板、设置于所述底板上方的顶板、活动设置于所述底板和顶板之间的铰接升降架，所述铰接升降架的一端分别与所述底板和顶板定位铰接，所述铰接升降架的另一端分别与所述底板和顶板滑动铰接，所述底板上设有用于驱动所述铰接升降架的滑动铰接端沿水平方向滑行的驱动组件。
6.优选的，述底板的顶部和所述顶板的底部均设有横向滑道杆，所述横向滑道杆上滑动套设滑块，所述铰接升降架通过铰接座与所述滑块连接。
7.优选的，所述驱动组件包括设置于所述底板上的电机，所述电机与所述滑块传动连接，所述电机驱动所述滑块在所述横向滑道杆上滑行。
8.优选的，所述支撑板的四个角上均设有护角板。
9.优选的，所述把手组件与所述支撑板活动连接，所述支撑板的一端沿竖直方向设有竖向滑道杆，所述把手组件包括滑动设置于所述竖向滑道杆上的滑筒、与所述滑筒固定连接的推动手柄，所述滑筒与所述竖向滑道杆之间设有锁止件。
10.优选的，所述竖向滑道杆上均匀开设若干螺纹孔，所述滑筒上开设与所述螺纹孔相配合的定位孔，所述定位孔和螺纹孔内穿装定位螺栓。
11.优选的，所述竖向滑道杆的底部设有用于防止所述滑筒从所述竖向滑道杆的底部脱落的限位角铁。
12.本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，设置升降机构，使堆叠在一起的建筑板材的高度可调，可保证待装卸的建筑板材始终处于合适的高度，工人在装卸的过程中无需持续弯腰，有效避免工人的身体尤其是腰部受损；把手组件与支撑板活动连接，工人可根据自身需要调节推动手柄的高度，使用更舒适。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型升降机构的立体图；
15.图中：1、支撑板；2、护角板，3、轮子；4、竖向滑道杆；5、限位角铁；6、滑筒；7、螺纹孔；8、定位螺栓；9、推动手柄；10、底板；11、连接座；12、第一铰接杆；13、第二铰接杆；14、顶板；15、电机；16、第一横向滑道杆；17、第一滑块；18、第二横向滑道杆；19、第二滑块；20、建筑板材；21、旋转轴；22、螺纹套块；23、连接板。
具体实施方式
16.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
17.实施例1
18.如图1
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图2所示，一种建筑材料运输装置，包括推车，推车包括沿水平方向布置的支撑板1、安装在支撑板1底部四个角上的四个轮子3、安装在支撑板1右端的把手组件。把手组件与支撑板1活动连接，支撑板1的右侧壁的前后两端均沿竖直方向安装有竖向滑道杆4，把手组件包括滑动安装在竖向滑道杆4上的滑筒6、与滑筒6固定连接的推动手柄9。竖向滑道杆4的底部焊接有用于防止滑筒6从竖向滑道杆4的底部脱落的限位角铁5，防止滑筒6轻易脱落。滑筒6与竖向滑道杆4之间安装有锁止件。竖向滑道杆4上均匀开设多个螺纹孔7，每个滑筒6上开设三个与螺纹孔7相配合的定位孔，定位孔和螺纹孔7内穿装定位螺栓8。工人可根据自身高度需要调节滑筒6在竖向滑道杆4上的位置，即调节推动手柄9的高度，使之握推起来更加舒服。
19.支撑板1的顶部安装有升降机构，升降机构包括安装在支撑板1的顶部的底板10、安装在底板10的上方的顶板14、活动安装在底板10和顶板14之间的铰接升降架。底板10的前后两侧壁上均焊接有三个连接座11，连接座11和支撑板1上对应开设有连接孔，穿装螺栓件，使底板10与支撑板1连接牢固。支撑板1的四个角上均安装有护角板2，对底板10的四个角进行遮挡保护，起到一定的防护作用。
20.铰接升降架的左端分别与底板10和顶板14定位铰接，铰接升降架的右端分别与底板10和顶板14滑动铰接。铰接升降架包括位于后侧交叉铰接的此役铰接杆和第二铰接杆13、位于前侧交叉铰接的第三铰接杆和第四铰接杆，第一铰接杆12和第二铰接杆13的交叉连接点及第三铰接杆和第四铰接杆的交叉连接点之间转动连接连接杆。第一铰接杆12的左端位于第二铰接杆13的左端的上方，第三铰接杆的左端位于第四铰接杆的左端的上方，第一铰接杆12的左端和第三铰接杆的左端分别通过铰接座与顶板14底板10的后侧和前侧连接，第二铰接杆13的左端和第四铰接杆的左端分别通过铰接座与底板10顶部的后侧和前侧连接。底板10顶部的右后侧安装第一横向滑道杆16，顶板14底部的右后侧安装第二横向滑道杆18，底板10顶部的右前侧安装第三横向滑道杆，顶板14底部的右后侧安装第四横向滑道杆。第一横向滑道杆16上滑动套装第一滑块17，第一滑块17通过铰接座与第一铰接杆12的右端连接，第二横向滑道杆18上滑动套装第二滑块19，第二滑块19通过铰接座与第二铰接杆13的右端连接。第三横向滑道杆上滑动套装第三滑块，第三滑块通过铰接座与第三铰
接杆的右端连接，第四横向滑道杆上滑动套装第四滑块，第四滑块通过铰接座与第四铰接杆的右端连接。第一滑块17和第三滑块之间连接有连接板23，使第一滑块17和第三滑块同步滑行。底板10上安装有用于驱动铰接升降架的滑动铰接端沿水平方向滑行的驱动组件。驱动组件包括安装在底板10上右端的电机15，电机15的输出端水平朝右连接旋转轴21，旋转轴21通过两个轴承座与底板10转动连接，保证旋转自由、稳定。旋转轴21的外侧壁上开设外螺纹，旋转轴21上螺纹套装有螺纹套块22，螺纹套块22与连接板23连接。电机15工作，其输出端带动旋转轴21旋转，螺纹套块22在旋转轴21上移动，通过连接板23带动第一滑块17和第三滑块分别在第一横向滑道杆16和第三横向滑道杆上滑行，与此同时，第二滑块19在第二横向滑道杆18上滑行，且第四滑块在第四横向滑道杆上滑行。使得顶板14的高度改变。驱动稳定、可靠。通过改变顶板14的高度，可保证待装卸的建筑板材20始终处于合适的高度，工人在装卸建筑板材20的过程中无需持续弯腰，有效避免了工人的身体尤其是腰部受损。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
24.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。