一种制备医用口罩用无纺布滚料防脱送料架的制作方法

文档序号:27277105发布日期:2021-11-06 03:19阅读:117来源:国知局
一种制备医用口罩用无纺布滚料防脱送料架的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布送料技术领域,尤其涉及一种制备医用口罩用无纺布滚料防脱送料架。


背景技术:

2.医用口罩由口罩面体和拉紧带组成,其中口罩面体分为内、中、外三层,内层为亲肤材质,中层为隔离过滤层,外层为特殊材料抑菌层,并且医用口罩种类很多,常见的医用口罩为一次性无纺布口罩,纱布口罩,以及特效抗病毒口罩,其中无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,并且在在无纺布的制造和加工过程中需要多个步骤,包括送料、裁切、热压等,而且在现在的无纺布的收集当中,通常是将无纺布卷起来收集,但是现有医用口罩制备的无纺布滚料在进行运输的过程中,通常是将无纺布滚料累积在收集箱当中进行运输,这样可能在运输过程中因为磕磕碰碰导致无纺布有所损失,并且在取出方面也较为麻烦,不易轻易拿出。


技术实现要素:

3.(一)要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足,现提出一种制备医用口罩用无纺布滚料防脱送料架,以解决了现有医用口罩制备的无纺布滚料在进行运输的过程中,通常是将无纺布滚料累积在收集箱当中进行运输,这样可能在运输过程中因为磕磕碰碰导致无纺布有所损失,并且在取出方面也较为麻烦,不易轻易拿出的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种制备医用口罩用无纺布滚料防脱送料架,包括移动板,所述移动板下端设置有万向轮,所述移动板侧端面与推手固定连接,所述移动板顶端面设置有支撑架,所述支撑架内部设置有固定机构,所述固定机构内部设置有转动杆,所述转动杆内部设置有无纺布;
[0007]
所述固定机构侧端设置有固定箱,所述固定箱底部上端设置有排出槽,所述排出槽外端面设置有固定板,所述固定板内部与弹簧固定连接,所述弹簧另一端与缓冲板固定连接,所述固定箱内端中部设置有滚动槽,所述滚动槽底端面设置有滑动槽,所述滑动槽内端面与固定滑板滑动连接,所述滑动槽侧端面设置有固定滑槽,所述固定滑板侧端面设置有固定滑轨,且固定滑轨与固定滑槽滑动连接,所述固定滑板外端面右端通过连接杆与推动块固定连接,且连接杆与固定滑槽滑动连接,所述固定箱上下两端面与支撑架固定连接,所述滚动槽内端面与转动杆滚动连接。
[0008]
进一步的,所述缓冲板外端面设置有缓冲层,且缓冲层采用缓冲材料制成。
[0009]
进一步的,所述滑动槽右端开口,而左端呈封闭状态。
[0010]
进一步的,所述滑动槽与固定滑板呈半圆形,且固定滑板的转动半径与滚动槽的高度尺寸相等。
[0011]
进一步的,所述固定箱与水平面呈最大为15
°
的夹角。
[0012]
进一步的,所述支撑架内部设置至少有三处固定箱,且滚动槽底端面设置至少有五处滑动槽。
[0013]
进一步的,所述固定滑板经推动块回收进滑动槽时,固定滑板右端面与滚动槽底端面位于同一水平面。
[0014]
进一步的,所述缓冲层采用橡胶材料。
[0015]
进一步的,所述固定滑板采用钢铁材料。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0018]
1、本实用新型在移动板上的支撑架内部设置有倾斜角的固定箱,并将无纺布内部的转动杆通过滚动槽滚动进固定箱内部,并经过推动块推动滑动槽内部的固定滑板进行固定,而后再推动移动板移动运输,解决了现有医用口罩制备的无纺布滚料在进行运输的过程中,通常是将无纺布滚料累积在收集箱当中进行运输,这样可能在运输过程中因为磕磕碰碰导致无纺布有所损失的问题。
[0019]
2、且推动推动块将固定滑板推回滑动槽内部,受到倾斜角度及重力加速度的影响,转动杆转动进入排出槽内部,并且在弹簧的作用下进行缓冲,卸掉作用力,防止加速度的影响,解决了现有医用口罩制备的无纺布滚料在运输过程中取出不方便,容易在取出的过程中因为摩擦力的作用导致无纺布产生损伤,造成不必要的损失的问题。
附图说明
[0020]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021]
图1为本实用新型的侧面结构示意图;
[0022]
图2为本实用新型固定机构的背面结构示意图;
[0023]
图3为本实用新型固定机构的结构示意图;
[0024]
图4为本实用新型固定机构的侧面内部结构示意图;
[0025]
图5为本实用新型固定机构的俯视内部结构示意图;
[0026]
图6为本实用新型a处局部放大示意图;
[0027]
图中:移动板

1、万向轮

2、推手

3、支撑架

4、固定机构

5、转动杆

6、无纺布

7、固定箱

501、排出槽

502、固定板

503、缓冲板

504、缓冲层

505、滚动槽

506、固定滑槽

507、固定滑轨

508、推动块

509、弹簧

510、滑动槽

511、固定滑板

512、连接杆

513。
具体实施方式
[0028]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0029]
请参阅图1

6,本实用新型提供一种制备医用口罩用无纺布滚料防脱送料架,包括移动板1,移动板1下端设置有万向轮2,移动板1侧端面与推手3固定连接,移动板1顶端面设置有支撑架4,支撑架4内部设置有固定机构5,固定机构5内部设置有转动杆6,转动杆6内部
设置有无纺布7;
[0030]
固定机构5侧端设置有固定箱501,固定箱501底部上端设置有排出槽502,排出槽502外端面设置有固定板503,固定板503内部与弹簧510固定连接,弹簧510另一端与缓冲板504固定连接,固定箱501内端中部设置有滚动槽506,滚动槽506底端面设置有滑动槽511,滑动槽511内端面与固定滑板512滑动连接,滑动槽511侧端面设置有固定滑槽507,固定滑板512侧端面设置有固定滑轨508,且固定滑轨508与固定滑槽507滑动连接,固定滑板512外端面右端通过连接杆513与推动块509固定连接,且连接杆513与固定滑槽507滑动连接,固定箱501上下两端面与支撑架4固定连接,滚动槽506内端面与转动杆6滚动连接。
[0031]
其中,所述缓冲板504外端面设置有缓冲层505,且缓冲层505采用缓冲材料制成,避免转动杆6受到重力加速度的影响在滚动时与缓冲板504之间产生碰撞,导致长久过程中产生缺陷或者造固定板503的损坏,使得不能挡住转动杆6,造成转动杆6脱离的情况。
[0032]
其中,所述滑动槽511右端开口,而左端呈封闭状态,避免固定滑板512推出过多,甚至导致固定滑板512推出滑动槽511,造成后续组装困难,影响工作效率。
[0033]
其中,所述滑动槽511与固定滑板512呈半圆形,且固定滑板512的转动半径与滚动槽506的高度尺寸相等,方便对转动杆6进行固定,并且在固定滑板512固定时上端是与滑动槽511顶端面接触,使得抵挡转动杆6更加稳定。
[0034]
其中,所述固定箱501与水平面呈最大为15
°
的夹角,方便对转动杆6施加重力加速度,也为了避免角度过大导致,重力加速度过高,导致后续固定滑板512承受的推力过多,使得使用寿命不长久。
[0035]
其中,所述支撑架4内部设置至少有三处固定箱501,且滚动槽506底端面设置至少有五处滑动槽511,增加使用量,使装置可以固定更多的无纺布7,增加工作效率。
[0036]
其中,所述固定滑板512经推动块509回收进滑动槽511时,固定滑板512右端面与滚动槽506底端面位于同一水平面,避免产生凹凸不平的情况,使得转动杆6在向下滚动时,受到阻碍力,甚至导致不能将转动杆6排出。
[0037]
其中,所述缓冲层505采用橡胶材料,具有减震效果,并且柔韧性十足,使用寿命更加强久。
[0038]
其中,所述固定滑板512采用钢铁材料,硬度高,质量佳,承受的重力更加高。
[0039]
本专利所述缓冲层505采用橡胶材料,是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万。
[0040]
工作原理:使用者首先推动推动块509带动连接杆513将滑动槽511内部的固定滑板512进行推动,使得固定滑板512两侧端的固定滑轨508与固定滑槽507做滑动连接,以此将固定滑板512右端推出滑动槽511,使得固定滑板512上端与滚动槽506顶端面接触,使得固定滑板512在滚动槽506中形成四分之一的圆形,而后再将卷有无纺布7的转动杆6两端推入滚动槽506中,在倾斜角度的作用下,转动杆6滚动与固定滑板512接触,以此进行固定,以此重复上面的工作将无纺布7固定住,然后再推动移动板1进行移动运输,然后再需要使用时,再经过推动块509推动固定滑板512回缩到滑动槽511内部,转动杆6受重力加速度的影响滚动,然后与缓冲层505接触,在弹簧510的作用下卸力,在将其取出,以此完成工作。
[0041]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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