一种调运方便的履带架的制作方法

1.本实用新型涉及履带技术领域，尤其涉及一种调运方便的履带架。


背景技术：

2.履带是由主动轮驱动、围绕着主动轮、负重轮、诱导轮和托带轮的柔性链环，履带由履带板和履带销等组成，履带销将各履带板连接起来构成履带链环，履带常用于坦克和起重机上，方便起重机进行移动。
3.履带架是履带重要组成部分，履带架是配合着起重机进行使用的，将履带架吊起和起重机进行装配，而现有吊起履带架的方式是，通过将钢索套在挂钩上将履带架吊起，挂钩仅仅能将钢索穿过套起，导致在起吊履带架时会出现钢索滑出挂钩的现象，从而导致无法吊起履带架的问题，综上述问题，因此研制出一种具有固定功能的履带架显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调运方便的履带架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种调运方便的履带架，包括履带架本体、挂钩和限位装置，所述履带架本体的两侧焊接有挂钩，所述挂钩的远离履带架本体的一端设有限位装置，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆的表面和挂钩滑动连接，所述限位杆远离挂钩的一端固定安装有连接板，所述限位杆的表面套有一号弹簧，所述一号弹簧的两端分别和连接板、挂钩固装，所述限位杆远离连接板的一端和挂钩内壁卡接，所述挂钩的表面开设有螺纹孔，所述连接板的一端螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和螺纹孔螺纹连接。
6.所述挂钩靠近连接板的一端焊接有固定块，所述固定块呈“u”字形，所述固定块的内部转动连接有插杆。
7.所述连接板靠近固定块的一端开设有插槽，所述插槽的大小和插杆的大小相适配用作卡接插杆。
8.所述履带架本体的两侧设有防护装置，所述防护装置包括防护罩，所述防护罩位于履带架本体的两侧，所述履带架本体的两侧固定安装有两个静夹板，所述静夹板呈“l”形，所述静夹板的一端滑动连接有动夹板，所述动夹板的一端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离动夹板的一端和静夹板螺纹连接，所述防护罩呈“u”字形，所述防护罩靠近履带架本体的一端固定连接有两个矩形块，所述矩形块的一面开设有两个通孔。
9.所述防护罩的一端固定安装有拉环，所述拉环呈“c”字形，所述履带架本体的两侧固装有卡块，所述卡块呈“u”字形，所述卡块起到卡接拉环的作用。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，通过设置限位装置，将连接板向远离挂钩的方向拉动，使得连接板带动限位杆、一号弹簧和第一螺纹杆一起移动，此时转动“u”字形固定块内的插杆，使得
插杆转动至连接板上插槽同一直线后停止，松开连接板让一号弹簧恢复弹力，使得连接板向插杆方向移动，让插杆和连接板内的插槽卡接固定，从而方便将钢索放入挂钩内，当放好挂钩后，将连接板向远离插杆的方向移动，将插杆从插槽内取出，再松开连接板让一号弹簧恢复弹力，一号弹簧带动连接板、限位杆和第一螺纹杆复位，使得限位杆的一端插入挂钩内壁，再拧动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆进入挂钩表面的螺纹孔内固定，从而使得限位杆将钢索固定在挂钩内，通过驱动单一限位杆从而对挂钩进行封口，利用挂钩端口被封，从而避免钢索滑出的现象，进而调高了该装置的实用性。
12.2、本实用新型中，通过设置防护装置，将动夹板上的第二螺纹杆拧出静夹板，从而方便滑动“l”形静夹板上的动夹板，使得动夹板远离静夹板的方向移动，此时将防护罩上的矩形块塞入动夹板与静夹板之间，矩形块的一面和静夹板的短臂端活动连接，此时的防护罩将挂钩罩住，当放好矩形块和防护罩后，将动夹板滑回原位，动夹板的一面和矩形块活动连接，再拧动第二螺纹杆，使得第二螺纹杆穿过矩形块上的通孔和静夹板螺纹连接，使得防护罩通过矩形块固定，防护罩起到了保护挂钩的作用，当使用挂钩时，需要防护罩拆卸，拧出第二螺纹杆，使得第二螺纹杆和动夹板不再固定矩形块，将防护罩上的“c”字形拉环卡入“u”字形卡块内固定，使得防护罩被固定在卡块内，通过防护罩罩住挂钩，避免在户外工作时挂钩容易受到磕碰造成变形损伤。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种调运方便的履带架的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种调运方便的履带架中图1防护罩的拆解结构示意图；
15.图3为本实用新型提出一种调运方便的履带架中图2的a处结构示意图；
16.图4为本实用新型提出一种调运方便的履带架中凸3的连接板结构示意图；
17.图5为本实用新型提出一种调运方便的履带架中图2的静夹板结构示意图。
18.图例说明：1、履带架本体；2、挂钩；3、限位装置；31、限位杆；32、连接板；33、第一螺纹杆；34、一号弹簧；35、螺纹孔；36、固定块；37、插杆；38、插槽；4、防护装置；41、防护罩；42、拉环；43、矩形块；44、卡块；45、静夹板；46、动夹板；47、第二螺纹杆。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
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5所示，一种调运方便的履带架，包括履带架本体1、挂钩2和限位装置3，履带架本体1的两侧焊接有挂钩2。
22.下面具体说一下其限位装置3和防护装置4的具体设置和作用。
23.如图3和图4所示，挂钩2的远离履带架本体1的一端设有限位装置3，限位装置3包括限位杆31，限位杆31的表面和挂钩2滑动连接，限位杆31远离挂钩2的一端固定安装有连
接板32，限位杆31的表面套有一号弹簧34，一号弹簧34的两端分别和连接板32、挂钩2固装，限位杆31远离连接板32的一端和挂钩2内壁卡接，挂钩2的表面开设有螺纹孔35，连接板32的一端螺纹连接有第一螺纹杆33，第一螺纹杆33和螺纹孔35螺纹连接。
24.挂钩2靠近连接板32的一端焊接有固定块36，固定块36呈“u”字形，固定块36的内部转动连接有插杆37，连接板32靠近固定块36的一端开设有插槽38，插槽38的大小和插杆37的大小相适配用作卡接插杆37。
25.其整个限位装置3达到的效果为，通过设置限位装置3，将连接板32向远离挂钩2的方向拉动，使得连接板32带动限位杆31、一号弹簧34和第一螺纹杆33一起移动，此时转动“u”字形固定块36内的插杆37，使得插杆37转动至连接板32上插槽38同一直线后停止，松开连接板32让一号弹簧34恢复弹力，使得连接板32向插杆37方向移动，让插杆37和连接板32内的插槽38卡接固定，从而方便将钢索放入挂钩2内，当放好挂钩2后，将连接板32向远离插杆37的方向移动，将插杆37从插槽38内取出，再松开连接板32让一号弹簧34恢复弹力，一号弹簧34带动连接板32、限位杆31和第一螺纹杆33复位，使得限位杆31的一端插入挂钩2内壁，再拧动第一螺纹杆33，使得第一螺纹杆33进入挂钩2表面的螺纹孔35内固定，从而使得限位杆31将钢索固定在挂钩2内，解决了现有的钢索只是简单的套在挂钩2上，无法固定在挂钩2内，导致使用钢索时会出现钢索在挂钩2内滑落的情况，从而难以调运履带架。
26.如图2和图5所示，履带架本体1的两侧设有防护装置4，防护装置4包括防护罩41，防护罩41位于履带架本体1的两侧，履带架本体1的两侧固定安装有两个静夹板45，静夹板45呈“l”形，静夹板45的一端滑动连接有动夹板46，动夹板46的一端螺纹连接有第二螺纹杆47，第二螺纹杆47远离动夹板46的一端和静夹板45螺纹连接。
27.防护罩41呈“u”字形，防护罩41靠近履带架本体1的一端固定连接有两个矩形块43，矩形块43的一面开设有两个通孔，防护罩41的一端固定安装有拉环42，拉环42呈“c”字形，履带架本体1的两侧固装有卡块44，卡块44呈“u”字形，卡块44起到卡接拉环42的作用。
28.其整个的防护装置4达到的效果为，通过设置防护装置4，将动夹板46上的第二螺纹杆47拧出静夹板45，从而方便滑动“l”形静夹板45上的动夹板46，使得动夹板46远离静夹板45的方向移动，此时将防护罩41上的矩形块43塞入动夹板46与静夹板45之间，矩形块43的一面和静夹板45的短臂端活动连接，此时的防护罩41将挂钩2罩住，当放好矩形块43和防护罩41后，将动夹板46滑回原位，动夹板46的一面和矩形块43活动连接，再拧动第二螺纹杆47，使得第二螺纹杆47穿过矩形块43上的通孔和静夹板45螺纹连接，使得防护罩41通过矩形块43固定，防护罩41起到了保护挂钩2的作用，当使用挂钩2时，需要防护罩41拆卸，拧出第二螺纹杆47，使得第二螺纹杆47和动夹板46不再固定矩形块43，将防护罩41上的“c”字形拉环42卡入“u”字形卡块44内固定，使得防护罩41被固定在卡块44内，解决了履带架都是用在户外工作的，且环境相对恶劣，会有许多尖锐物体，比如石头等等，容易出现划伤挂钩2的问题。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。