一种输送带同步轮生产车床用铁销搬运装置的制作方法

文档序号:28538302发布日期:2022-01-19 14:18阅读:89来源:国知局
一种输送带同步轮生产车床用铁销搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域,具体为一种输送带同步轮生产车床用铁销搬运装置。


背景技术:

2.车床是一种高精度和高效率的自动化车床,用于加工各种零件,在零件的批量生产中起到重要的作用,数控车床是通过加工刀具对零件进行切割,进而得到合格的产品,在加工过程中会遇到大量的铁销,由于车床的体积一定,在铁销累积到一定的量后,就需要及时对其进行清理。
3.铁销的清理过程需要浪费操作人员的大量时间,并且清理后的铁销由于其松散的结构,会占据大量的存放空间,并且人工清理铁销过程中,需要操作人员抓取和移动铁销,在操作过程中很容易受到伤害,对操作人员的身体造成损伤。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种输送带同步轮生产车床用铁销搬运装置,具备的增加铁销装载量和无需人工卸货优点,解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送带同步轮生产车床用铁销搬运装置,包括底座和推板,所述底座上表面两端对称安装有侧挡板,两个侧挡板内侧上下均开设有滑道,两个侧挡板一端上部安装有活动座,两个活动座之间活动安装有翻板,翻板下端两侧与底座两侧对称安装有圆环,翻板通过插销插入上下连个圆环内与两个侧挡板成为一个整体,所述推板安装在两个侧挡板之间背离翻板一端,推板两端上下对应滑道位置安装有滑轮,推板通过滑轮限位安装在滑道内,所述底座位于推板一端中间安装有竖固定板,竖固定板上端外侧安装有液压装置,液压装置上安装有贯穿竖固定板的液压杆,液压杆伸出端固定在推板的正中间。
6.优选的,所述两个活动座上端之间安装有横固定板,横固定板上端中间安装有固定环a,固定环a上安装有拉杆。
7.优选的,所述翻板下端中间位置安装有把手,且翻板位于把手上端位置安装有固定环b。
8.优选的,所述底座底端四角安装有支撑轮,且四个支撑轮呈矩形阵列分布。
9.优选的,所述底座位于液压装置一端安装有两个推拉扶手,且两个推拉扶手上手握处套装有橡胶套。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置液压装置,启动液压装置,液压装置工作使液压杆伸出,从而带动推板在两个侧挡板之间向翻板端移动,将松散的铁销进行挤压,铁销挤压后腾出大量空间,实现搬运装置装载更多的铁销。
12.2、本实用新型卸货时,清理人员将装置推到铁销堆放处,将翻板上的两个插销拔
出,通过把手将翻板掀起,将固定环a上的拉杆挂钩挂入翻板上的固定环b上,从而将翻板固定,再次启动液压装置,液压杆伸出带动推板将铁销推出底座,实现无需人工手动将铁销卸出,避免人员抓取和移动铁销过程中受伤。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型推板安装示意图;
15.图3为本实用新型翻板安装示意图;
16.图4为本实用新型翻板掀起状态示意图。
17.图中:1、底座;2、侧挡板;3、支撑轮;4、推拉扶手;5、橡胶套;6、液压装置;7、竖固定板;8、液压杆;9、活动座;10、横固定板;11、固定环a;12、拉杆;13、固定环b;14、插销;15、把手;16、圆环;17、滑道;18、推板;19、滑轮;20、翻板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种输送带同步轮生产车床用铁销搬运装置技术方案:一种输送带同步轮生产车床用铁销搬运装置,包括底座1和推板18,底座1上表面两端对称安装有侧挡板2,两个侧挡板2内侧上下均开设有滑道17,两个侧挡板2一端上部安装有活动座9,两个活动座9上端之间安装有横固定板10,横固定板10上端中间安装有固定环a11,固定环a11上安装有拉杆12,两个活动座9之间活动安装有翻板20,翻板20下端两侧与底座1两侧对称安装有圆环16,翻板20通过插销14插入上下连个圆环16内与两个侧挡板2成为一个整体,翻板20下端中间位置安装有把手15,且翻板20位于把手15上端位置安装有固定环b13;搬运装置装满后,清理人员将装置推到铁销堆放处,将翻板20上的两个插销14拔出,通过把手15将翻板20掀起,将固定环a11上的拉杆12挂钩挂入翻板20上的固定环b13上,从而将翻板20固定,再次启动液压装置6,液压杆8伸出带动推板18将铁销推出底座1,无需人工手动将铁销卸出,避免人员抓取和移动铁销过程中受伤。
20.推板18安装在两个侧挡板2之间背离翻板20一端,推板18两端上下对应滑道17位置安装有滑轮19,推板18通过滑轮19限位安装在滑道17内,底座1位于推板18一端中间安装有竖固定板7,竖固定板7上端外侧安装有液压装置6,液压装置6上安装有贯穿竖固定板7的液压杆8,液压杆8伸出端固定在推板18的正中间;启动液压装置6,液压装置6工作使液压杆8伸出,从而带动推板18在两个侧挡板2之间向翻板20端移动,将松散的铁销进行挤压,铁销挤压后腾出大量空间,使搬运装置装载更多的铁销。
21.底座1底端四角安装有支撑轮3,且四个支撑轮3呈矩形阵列分布,底座1位于液压装置6一端安装有两个推拉扶手4,且两个推拉扶手4上手握处套装有橡胶套5;通过推拉扶手4和支撑轮3配合,可以很容易移动整个装置,同时推拉扶手4上手握处套装的橡胶套5,可以增加手的握力,移更轻松。
22.工作原理:本实用新型使用时,将搬运装置放在车床旁,清理工人将清理的铁销扫入搬运装置内,清理结束,启动液压装置6,液压装置6工作使液压杆8伸出,从而带动推板18在两个侧挡板2之间向翻板20端移动,将松散的铁销进行挤压,铁销挤压后腾出大量空间,使搬运装置装载更多的铁销,搬运装置装满后,清理人员将装置推到铁销堆放处,将翻板20上的两个插销14拔出,通过把手15将翻板20掀起,将固定环a11上的拉杆12挂钩挂入翻板20上的固定环b13上,从而将翻板20固定,再次启动液压装置6,液压杆8伸出带动推板18将铁销推出底座1,无需人工手动将铁销卸出,避免人员抓取和移动铁销过程中受伤。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种输送带同步轮生产车床用铁销搬运装置,包括底座(1)和推板(18),其特征在于:所述底座(1)上表面两端对称安装有侧挡板(2),两个侧挡板(2)内侧上下均开设有滑道(17),两个侧挡板(2)一端上部安装有活动座(9),两个活动座(9)之间活动安装有翻板(20),翻板(20)下端两侧与底座(1)两侧对称安装有圆环(16),翻板(20)通过插销(14)插入上下连个圆环(16)内与两个侧挡板(2)成为一个整体,所述推板(18)安装在两个侧挡板(2)之间背离翻板(20)一端,推板(18)两端上下对应滑道(17)位置安装有滑轮(19),推板(18)通过滑轮(19)限位安装在滑道(17)内,所述底座(1)位于推板(18)一端中间安装有竖固定板(7),竖固定板(7)上端外侧安装有液压装置(6),液压装置(6)上安装有贯穿竖固定板(7)的液压杆(8),液压杆(8)伸出端固定在推板(18)的正中间。2.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产车床用铁销搬运装置,其特征在于:所述两个活动座(9)上端之间安装有横固定板(10),横固定板(10)上端中间安装有固定环a(11),固定环a(11)上安装有拉杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产车床用铁销搬运装置,其特征在于:所述翻板(20)下端中间位置安装有把手(15),且翻板(20)位于把手(15)上端位置安装有固定环b(13)。4.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产车床用铁销搬运装置,其特征在于:所述底座(1)底端四角安装有支撑轮(3),且四个支撑轮(3)呈矩形阵列分布。5.根据权利要求1所述的一种输送带同步轮生产车床用铁销搬运装置,其特征在于:所述底座(1)位于液压装置(6)一端安装有两个推拉扶手(4),且两个推拉扶手(4)上手握处套装有橡胶套(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种输送带同步轮生产车床用铁销搬运装置,包括底座和推板,所述底座上表面两端对称安装有侧挡板,两个侧挡板内侧上下均开设有滑道,两个侧挡板一端上部安装有活动座,两个活动座之间活动安装有翻板,翻板下端两侧与底座两侧对称安装有圆环,翻板通过插销插入上下连个圆环内与侧挡板成为一个整体,所述推板安装在两个侧挡板之间背离翻板一端,推板两端上下对应滑道位置安装有滑轮,推板通过滑轮限位安装在滑道内,所述底座位于推板一端中间安装有竖固定板,竖固定板上端外侧安装有液压装置,液压装置上安装有贯穿竖固定板的液压杆,液压杆伸出端固定在推板的正中间。本实用新型实现了增加铁销的装载量,且卸货时无需人工卸货。货时无需人工卸货。货时无需人工卸货。


技术研发人员:李素珍 方侠
受保护的技术使用者:天津优诺传输系统设备有限公司
技术研发日:2021.05.18
技术公布日:2022/1/18
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