载物推拉车的制作方法

文档序号:28550675发布日期:2022-01-19 15:34阅读:108来源:国知局
载物推拉车的制作方法

1.本实用新型涉及一种小型推拉车,尤其涉及一种可用于载布袋、载箱体的多模式切换的载物推拉车。


背景技术:

2.小型载物推拉车,可以在推拉车上搁置并绑定布袋、箱体等;可以用于搬运物品、或外出旅游、购物时以提供便利性。
3.现有文献:现有文献:cn207707435u的可分层、可拆为便携手提菜篮的买菜车;
4.cn202368622u的带拐杖的买菜车;cn205775516u的折叠型双层布袋车。
5.传统结构包括车架及轮组,轮组设于车架的底部,车架包括具有水平支架和竖向支架,竖向支架位于水平支架的一侧,布袋、箱体等其他物品置于水平支架上,物品一侧同时可抵靠在竖向支架上,竖向支架的上部设有供用户推拉的把手。


技术实现要素:

6.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多模式载物推拉车。
7.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:载物推拉车,其特征在于包括上端设有扶手的竖向支架和用于搁置物品的u型水平支架,所述的竖向支架的底部设有后轮组;
8.所述的竖向支架包括两根分开且平行的竖向立杆,所述的u型水平支架包括两个具有自由端的支臂和横向杆,所述的支臂的自由端分别轴接于所述的竖向立杆上;
9.两个支臂上分别连接有的向下弯曲的连接杆,所述的连接杆的下端设有转接座,所述的转接座上安装有与后轮组齐平的触地部件。
10.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的转接座包括塑料基部,所述的塑料基部包括供连接杆插入的第一固定孔和供触地部件对接的第二固定孔。
11.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的触地部件为万向轮,所述的万向轮的连接轴穿入所述的第二固定孔。
12.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的触地部件为u型支撑杆,所述的u型支撑杆包括用于接触地面的横向支撑杆和连接臂,连接臂的上端设有连接件,所述的连接件穿入所述的第二固定孔。
13.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的后轮组包括两个后轮,两根竖向立杆穿设一根轮轴,所述的后轮分别联接于轮轴的端部,所述的轮轴与连接杆之间设有一连杆,在u型水平支架向上转动时,该连杆拉动前连接杆向竖向支架方向靠近。
14.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的两根连接杆之间设有一u型同步联杆。
15.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的扶手为u型扶手,所述的竖向立杆的上端设有角度调节器,u型扶手的下端连接在所述的角度调节器上,u型扶手通过所述的角
度调节器可调整扶手的方向。
16.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的两根竖向立杆之间和/或u型水平支架上设有至少一根加强杆。
17.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的后轮为爬坡轮。
18.本实用新型进一步的优选技术方案为:所述的竖向立杆上设有轴接座,所述的支臂的自由端分别轴接于所述的轴接座上。
19.与现有技术相比,本实用新型的优点是载物推拉车包括可用于爬阶梯的后轮组,用于搁置物品的u型水平支架,u型水平支架包括支臂和横向杆,横向杆的支臂上连接有向下弯曲的连接杆,连接杆上安装有与后轮组齐平的触地部件,上述新型推拉车的结构更为优化、便于推拉,且推拉车的底部前后齐平以使其在静置或与地面平行推拉时能够更为稳定。
附图说明
20.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
21.图1为载物推拉车的整体结构示意图一;
22.图2为载物推拉车的局部结构示意图一;
23.图3为载物推拉车的整体结构示意图二;
24.图4为载物推拉车的局部结构示意图二;
25.图5为载物推拉车的整体结构示意图三;
26.图6为本实施例扶手安装结构的示意图一;
27.图7为本实施例扶手安装结构的示意图二;
28.图8为角度调节器的结构拆解示意图一;
29.图9为角度调节器的结构拆解示意图二;
30.图10为角度调节器组装后的侧面剖视图。
具体实施方式
31.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
32.应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
34.如图1至图5所示,载物推拉车100,包括上端设有扶手12的竖向支架10、用于搁置物品的u型水平支架20和前支撑组件30,竖向支架10的底部设有后轮组40;扶手12用于供用户持握以推拉车体。竖向支架10纵向延伸,它的长度形成车体的基体高度。两根平行布置的竖向支架10之间横向布置有加强杆v,一方面增强竖向支架10的整体强度,另一方面若干加强杆v可以供搁置物倚靠,提高用户推拉车体时的稳固性。
35.u型水平支架20安装在竖向支架10的底部,且优选地,u型水平支架20的支臂21之间安装有若干横向的加强杆v,以提高u型水平支架20搁置物品的牢固、稳定性。
36.具体而言,竖向支架10包括两根分开且平行的竖向立杆11,u型水平支架20包括两个具有自由端的支臂21和横向杆22,支臂21的自由端分别轴接于竖向立杆11上;前支撑组件30的上端连接在u型水平支架20上,前支撑组件30的底部和后轮组40用于共同支撑于地面上;前支撑组件30包括两根上端连接于支臂21的向下弯曲的连接杆31和安装于连接杆31下端的触地部件32;后轮组40的底部边缘与触地部件32的底部边缘齐平,从而使推拉车的底部前后齐平以使其在静置或与地面平行推拉时能够更为稳定。
37.实际安装时,前支撑组件30的连接杆31下端设有便于装配触地部件32的转接座50,触地部件32安装在转接座50的下端;即触地部件32通过转接座50安装在连接杆31下端。竖向立杆11上设有轴接座g,支臂21的自由端分别轴接于轴接座g上。
38.在实际应用时,本实施例中的推拉车上的触地部件32为万向轮a,也可以是u型支撑杆b。如果为万向轮a,那么万向轮a通过连接轴a1连接于转接座50;如果选择u型支撑杆b,则该u型支撑杆b包括用于接触地面的横向支撑杆b1和两个与转接座50对接的连接臂b2。
39.需要说明的是,本实施例中的后轮组40包括两个后轮41,两根竖向立杆11穿设一根轮轴42,两个后轮41分别联接于轮轴42的端部。优选地,后轮41为爬坡轮。
40.轮轴42与连接杆31之间设有一连杆m,在u型水平支架20向上转动时,该连杆m拉动前支撑组件30向竖向支架10方向靠近。从而起到通过转动u型水平支架20,而收拢前支撑组件30的效果,以使车体底部结构的收拢更为快捷、方便。
41.两根连接杆31之间设有一u型同步联杆60,以进一步保证前支撑组件30跟随u型水平支架20转动时的稳定性和同步性。
42.如图6至图10所示,对于本实施例中的扶手12安装结构需要说明的是,扶手12为u型扶手n,竖向立杆11的上端设有角度调节器200,u型扶手n的下端连接在角度调节器200上,u型扶手n通过角度调节器200可调整扶手12整体的方向,以匹配用户倾斜不同的角度推拉本实施例中的载物推拉车100。
43.具体而言,应用于推拉车上的角度调节器200,包括固定组件70和转动组件80,固定组件70包括固定盘71及第一连接件d1,转动组件80包括转动盘81及第二连接件d2,转动盘81通过轴销83连接在固定盘71的一侧,且转动盘81可相对于固定盘71进行转动,以调节第一连接件d1和第二连接件d2的转动角度。
44.即转动盘81与固定盘71之间通过轴销83连接,两者可相对转动,从而带动转动盘81上的第二连接件d2、固定盘71上的第一连接件d1相对转动,以达到调节两个连接件转动角度的效果。
45.转动盘81内设有可将固定盘71锁定的锁止件90,固定盘71的外侧设有具有轴向活
动量的按键d3,按键d3可驱动锁止件90以释放转动盘81,锁止件被释放后的转动盘81可进行旋转。
46.具体地说,90上设有一凸起部91,固定盘71上设有与凸起部91配合的凹槽82,若干凹槽82间隔均匀地环向分布在固定盘71上,当凸起部91嵌入不同的凹槽82内,固定盘71和转动盘81的相对角度发生变化,从而达到调节第一连接件d1和第二连接件d2的转动角度的效果。
47.其中,按键d3的内侧设有顶杆t,顶杆t用于顶压锁止件90,迫使锁止件90的凸起91离开凹槽82。底盖84与锁止件90之间设有复位弹簧d4。在用户实际使用时,用户按压按键d3,按键d3上的顶杆t推动锁止件90,以使锁止件90上的凸起91离开凹槽82,此时转动盘81可相对于固定盘71发生转动;同时向底盖方向移动的锁止件90压缩复位弹簧d4,当用户施加在按键d3上的外力撤去时,复位弹簧d4的回复弹力推动锁止件90向远离底盖方向移动,以使锁止件90上的凸起91嵌入凹槽82,此时转动盘81可相对于固定盘71无法转动。
48.实际安装时,转动盘81的外侧设有底盖84,轴销83分别穿过固定盘71、转动盘81、锁止件90和底盖84。
49.优选地,锁止件90上设有导向缺口92,转动盘81内设有导向柱d5,导向柱d5与导向缺口92配合以引导锁止件90的滑动。
50.固定盘71的内周壁设有限位筋d6,按键d3上设有与限位筋d6配合的钩部d7。以使按键d3可以与固定盘71的连接更为牢固。
51.第一连接件d1为一供竖向立杆11插入的第一连接管f1,第二连接件d2为供u型扶手n的竖向连接杆n1插入的第二连接管f2。
52.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“联接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.以上对本实用新型所提供的载物推拉车进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
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