一种纺织用手推车的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种纺织用手推车。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
3.在纺织的生产过程中，需要使用到纺织手推车对布料进行运输，现有的纺织手推车在使用过程中，无法对纺织布卷进行固定从而导致纺织布卷在运输过程中晃动影响纺织手推车的稳定性，同时纺织布卷在移动时容易滑落，不利于工作，且纺织布卷特别重在转运至运输车上放置时，只能使用人力进行搬运，从而需要大量人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织用手推车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种纺织用手推车，包括基板，所述基板的上方一侧均匀设有水平设置的放置槽，所述每个放置槽内均放置水平设置的放置块，每个放置块上均设有水平设置的v形槽，所述每个放置块上方相对的两侧边缘处均固定连接弧形拉板，每个弧形拉板内顶部中心处均设有定位槽，所述基板上方靠近放置槽的一侧边缘处设有竖直设置的第一转动件，第一转动件朝向放置槽的一侧上方设有水平设置的转动板，所述每个v形槽均与所述转动板的下侧相对设置，所述转动板的下侧均匀设有多组竖直设置的第一弹簧，每组第一弹簧的下端均共同固定连接水平设置的压紧板，每个压紧板的下侧均为弧形面，所述压紧板与所述v形槽一一对应设置，所述转动板的上侧均设有设有竖直设置的第一螺纹孔，每个第一螺纹孔均竖直向下贯穿转动板并与与其对应的压紧板上侧相对设置，所述在每个第一螺纹孔内均螺纹配合连接呈上下延伸设置的第一螺杆，每个第一螺杆的下端分别与与其对应的压紧板上侧中心处接触设置，所述在每个第一螺杆的上端均设有水平设置的转动手轮；
7.所述基板的上方另一侧设有第二转动件，第二转动件的上侧设有竖直设置的立杆，立杆朝向放置槽的一侧上方固定连接水平设置的横板，横板设置在转动板的上方，所述横板的下侧设有水平设置的滑槽，滑槽内滑动配合连接滑块，所述在滑槽内还设有用于驱动滑块在滑槽内滑动的动力装置，所述滑块的下侧设有液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端竖直向下设置并固定连接水平设置的拉板，拉板的下方相对两侧边缘处均通过拉环连接竖直设置的钢丝绳，每个钢丝绳的下端设有挂钩。
8.优选地，所述第二转动件包括方块，方块水平固定连连接在基板上方远离放置槽
的一侧，所述方块的上侧设有水平设置的转动槽，转动槽内转动配合连接竖直设置的转动块，所述转动块的上端竖直向上伸出至方块的外侧，所述在转动块伸出端的外侧套接水平设置的从动齿环，所述在基板的上侧设有第二电机，第二电机靠近方块设置，第二电机的主轴竖直向上设置并固定连接水平设置的主动齿轮，主动齿轮与从动齿环水平相对设置且相啮合，所述立杆竖直固定连接在转动块伸出端的末端。
9.优选地，所述动力装置均包括水平设置的第二螺杆，第二螺杆能在所述滑块内转动，所述第二螺杆的一端水平贯穿横板并伸出至横板的外侧，在第二螺杆的伸出端设有用于驱动第二螺杆转动的第一电机，所述第二螺杆的另一端与滑槽靠近立杆的一侧内壁转动配合连接，在所述滑块上设有第三螺纹孔，所述第二螺杆从所述第三螺纹孔内穿过且与第三螺纹孔螺纹配合连接。
10.优选地，所述第一转动件包括圆杆，圆杆竖直固定连接在基板上方远离方块的一侧边缘处，所述圆杆的上侧设有竖直设置的转动孔，转动孔内转动配合连接竖直设置的转动杆，转动杆的上端竖直向上伸出至圆杆的外侧，所述转动板水平固定连接在转动杆伸出端朝向放置槽的一侧上方，所述在圆杆的外圆壁上方设有水平设置的第二螺纹孔，第二螺纹孔与所述转动孔相连通，所述在第二螺纹孔螺纹配合连接用于将转动杆锁紧的锁紧螺栓。
11.优选地，所述每个放置槽内底部均对称设有竖直设置的定位孔，所述每个放置块的下侧均对称固定连接竖直设置的定位杆，定位杆与所述定位孔一一对应插接配合连接。
12.优选地，所述在基板下侧的四个拐角处均对称固定连接两个伸缩杆，两个伸缩杆伸缩端均竖直向下设并共同固定连接水平设置的安装板，安装板的下侧均设有万向轮，每个伸缩杆的外侧均套接第二弹簧，每个第二弹簧均设置在安装板与基板之间。
13.优选地，所述在基板上方远离圆杆的一侧边缘处均设有推把，所述在立杆远离横板的一侧上方固定连接配重块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置v形槽能够适应不同直径的纺织布卷放置，通过转动手轮驱动第一螺杆向下推动压紧板向下移动压在v形槽内的纺织布卷上，从而将纺织布卷压紧固定避免纺织布卷在移动时滑落，同时在能够解决纺织布卷运输过程中晃动影响纺织手推车的稳定性，通过万向轮能够方便快速移动到指定位置，在伸缩杆与第二弹簧配合下能够对整个手推车起到减震的作用，在需要将纺织布卷进行卸料时，通过转动手轮驱动第一螺杆使压紧板向上复位，松开锁紧螺栓通过转动杆在转动孔内转动使转动板向左转动一百八十度，液压伸缩杆向下推动拉板带动挂钩向下移动，操作人员手动将挂钩挂在弧形拉板内顶部定位槽内，然后液压伸缩杆向上拉动拉板带动挂钩拉动弧形拉板带动放置块从放置槽内拉出，第二电机驱动主动齿轮转动从动齿环带动转动块上端的立杆转动，立杆转动从而能够带动横板转动，横板转动能够带动被拉出的放置块转动从而能够将纺织布卷放置到指定然后操作人员将纺织布卷从v形槽内取出，第一电机驱动第二螺杆能够带动滑块在滑槽内滑动，滑块在滑槽内滑动能够带动钢丝绳与挂钩水平移动，丝绳与挂钩水平移动能够方便对下一个纺织布卷进行卸料，同时也能够对卸料时纺织布卷的位置进行移动调节。这样能够解决现有的纺织手推车在使用过程中，无法对纺织布卷进行固定从而导致纺织布卷在运输过程中晃动影响纺织手推车的稳定性，同时纺织布卷在移动时容易滑落，不利于工作，且纺织布卷特别重在转运至运输车上放置时，只能使用人
力进行搬运，从而需要大量人力的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所提供的一种纺织用手推车的基本结构示意图；
16.图2为图1的a部放大图；
17.图3为图1的b部放大图；
18.图4为钢丝绳与挂钩的示意图；
19.图5为第二转动件的基本结构示意图；
20.图6为第一转动件的基本结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1
‑
6所示，本实用新型涉及一种纺织用手推车，包括基板1，所述基板1的上方一侧均匀设有水平设置的放置槽2，所述每个放置槽2内均放置水平设置的放置块3，所述每个放置槽2内底部均对称设有竖直设置的定位孔11，所述每个放置块3的下侧均对称焊接固定连接竖直设置的定位杆32，定位杆32与所述定位孔11一一对应插接配合连接，通过设置定位杆32与定位孔11能够增加放置块3的稳定性。每个放置块3上均设有水平设置的v形槽31，所述每个放置块3上方相对的两侧边缘处均焊接固定连接弧形拉板33，每个弧形拉板33内顶部中心处均设有定位槽34，所述基板1上方靠近放置槽2的一侧边缘处设有竖直设置的第一转动件7，所述第一转动件7包括圆杆71，圆杆71竖直固定连接在基板1上方靠近放置槽2的一侧边缘处，所述圆杆71的上侧设有竖直设置的转动孔72，转动孔72内转动配合连接竖直设置的转动杆73，转动杆73的上端竖直向上伸出至圆杆71的外侧，所述在圆杆71的外圆壁上方设有水平设置的第二螺纹孔74，第二螺纹孔74与所述转动孔72相连通，所述在第二螺纹孔74螺纹配合连接用于将转动杆73锁紧的锁紧螺栓75。所述在转动杆73伸出端朝向放置槽2的一侧上方固定连接水平设置的转动板8，所述每个v形槽31均与所述转动板8的下侧相对设置，所述转动板8的下侧均匀焊接固定连接多组竖直设置的第一弹簧85，每组第一弹簧85的下端均共同焊接固定连接水平设置的压紧板84，每个压紧板84的下侧均为弧形面，所述压紧板84与所述v形槽31一一对应设置，所述转动板8的上侧均设有设有竖直设置的第一螺纹孔81，每个第一螺纹孔81均竖直向下贯穿转动板8并与与其对应的压紧板84上侧相对设置，所述在每个第一螺纹孔81内均螺纹配合连接呈上下延伸设置的第一螺杆82，每个第一螺杆82的下端分别与与其对应的压紧板84上侧中心处接触设置，所述在每个第一螺杆
82的上端均焊接固定连接水平设置的转动手轮83。
24.所述基板1的上方另一侧设有第二转动件4，所述第二转动件4包括方块41，方块41水平焊接固定连连接在基板1上方远离放置槽2的一侧，所述方块41的上侧设有水平设置的转动槽42，转动槽42内转动配合连接竖直设置的转动块43，所述转动块43的上端竖直向上伸出至方块41的外侧，所述在转动块43伸出端的外侧套接水平设置的从动齿环44，所述在基板1的上侧通过螺栓固定连接第二电机9，第二电机9靠近方块41设置，第二电机9的主轴竖直向上设置并固定连接水平设置的主动齿轮91，主动齿轮91与从动齿环44水平相对设置且相啮合。所述转动块43的上端焊接固定连接竖直设置的立杆5，立杆5朝向放置槽2的一侧上方固定连接水平设置的横板6，横板6设置在转动板8的上方，所述横板6的下侧设有水平设置的滑槽61，滑槽61内滑动配合连接滑块62，所述在滑槽61内还设有用于驱动滑块62在滑槽61内滑动的动力装置，所述动力装置均包括水平设置的第二螺杆63，第二螺杆63能在所述滑块62内转动，所述第二螺杆63的一端水平贯穿横板6并伸出至横板6的外侧，在第二螺杆63的伸出端设有用于驱动第二螺杆63转动的第一电机64，第一电机64通过螺栓固定连接在横板6的外侧，第一电机64的主轴与第二螺杆63的伸出端固定连接同轴设置，所述第二螺杆63的另一端与滑槽61靠近立杆5的一侧内壁固定的转动轴承转动配合连接，在所述滑块62上设有第三螺纹孔，所述第二螺杆63从所述第三螺纹孔内穿过且与第三螺纹孔螺纹配合连接。所述滑块62的下侧通过螺栓固定连接液压伸缩杆65，液压伸缩杆65的伸缩端竖直向下设置并固定连接水平设置的拉板66，拉板66的下方相对两侧边缘处均通过拉环67连接竖直设置的钢丝绳68，每个钢丝绳68的下端设有挂钩69，挂钩69与弧形拉板33一一对应设置。
25.所述在基板1下侧的四个拐角处均对称固定连接两个伸缩杆12，两个伸缩杆12伸缩端均竖直向下设并共同焊接固定连接水平设置的安装板13，安装板13的下侧均固定连接万向轮14，每个伸缩杆12的外侧均套接第二弹簧15，每个第二弹簧15均设置在安装板13与基板1之间。所述在基板1上方远离圆杆71的一侧边缘处均焊接固定连接推把16，所述在立杆5远离横板6的一侧上方固定连接配重块17，通过设置配重块17能够增加横板6的稳定性。
26.在使用本实用新型提供的一种纺织用手推车时，将成品的纺织布卷水平放置在v形槽31内，通过设置v形槽31能够适应不同直径的纺织布卷放置，通过转动手轮83驱动第一螺杆82向下推动压紧板84向下移动压在v形槽31内的纺织布卷上，从而将纺织布卷压紧固定避免纺织布卷在移动时滑落，同时在能够解决纺织布卷运输过程中晃动影响纺织手推车的稳定性，通过万向轮14能够方便快速移动到指定位置，在伸缩杆12与第二弹簧15配合下能够对整个手推车起到减震的作用，在需要将纺织布卷进行卸料时，通过转动手轮83驱动第一螺杆82使压紧板84向上复位，松开锁紧螺栓75通过转动杆73在转动孔72内转动使转动板8向左转动一百八十度，液压伸缩杆65向下推动拉板66带动挂钩69向下移动，操作人员手动将挂钩69挂在弧形拉板33内顶部定位槽34内，然后液压伸缩杆65向上拉动拉板66带动挂钩69拉动弧形拉板33带动放置块3从放置槽2内拉出，第二电机9驱动主动齿轮91转动从动齿环44带动转动块43上端的立杆5转动，立杆5转动从而能够带动横板6转动，横板6转动能够带动被拉出的放置块3转动从而能够将纺织布卷放置到指定然后操作人员将纺织布卷从v形槽31内取出，第一电机64驱动第二螺杆63能够带动滑块62在滑槽61内滑动，滑块62在滑槽61内滑动能够带动钢丝绳68与挂钩69水平移动，丝绳68与挂钩69水平移动能够方便对下
一个纺织布卷进行卸料，同时也能够对卸料时纺织布卷的位置进行移动调节。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。