一种运载工具的推杆换向装置的制作方法

一种运载工具的推杆换向装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种运载工具的推杆换向装置。


背景技术：

2.目前，婴幼儿手推车已成为现代家庭生活的常用产品了，目前市场上有的婴儿车的手把杆可以换向，因此，可以正向推行婴儿车或者反向推行婴儿车，正向推行时，大人与乘坐在婴儿车内的婴幼儿面朝同一个方向，当反向推行时，大人可以与婴儿车内的婴幼儿面对面互动。但是目前市场上的婴儿车的手把杆换向结构比较复杂，换向灵活性差，容易出现卡滞。
3.本实用新型正是基于上述不足而产生的。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种换向结构简单以及换向灵活性好的运载工具的推杆换向装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种运载工具的推杆换向装置，包括底部支撑架1，所述的底部支撑架1包括第一支撑腿11和与第一支撑腿11连接的第二支撑腿 12，所述的第一支撑腿11下端连接有第一轮组件3，所述的第二支撑腿12下端连接有第二轮组件4，所述的第一轮组件3与第一支撑腿11之间设有能锁定第一轮组件3行进方向的第一定向组件5，所述的第二轮组件4与第二支撑腿12之间设有能锁定第二轮组件4行进方向的第二定向组件6，所述的底部支撑架1上端还绕第一轴线a 转动连接有推杆组件2，所述的推杆组件2与底部支撑架1之间设有能够将二者锁定的锁定装置7，所述的推杆组件2上连接有在推杆组件2相对底部支撑架1转动的过程中能够分别对第一定向组件5解锁或锁定的第一凸轮81和能够对第二定向组件6锁定或解锁的第二凸轮82，所述的第一凸轮81所停留的位置包括第一锁定位和第一释放位，当第一凸轮81位于第一锁定位时，所述的第一定向组件5锁定，当第一凸轮81位于第一释放位时，所述的第一定向组件5解锁，并且所述的第二凸轮82所停留的位置包括第二锁定位和第二释放位，当第二凸轮82位于第二锁定位时，所述的第二定向组件6锁定，当第二凸轮82位于第二释放位时，所述的第二定向组件6解锁，当所述的推杆组件2向第一轮组件3方向转动时，所述的第一凸轮81跟随推杆组件2移动至第一锁定位并且第二凸轮82移动至第二释放位，当推杆组件2向第二轮组件4方向转动时，所述的第二凸轮82跟随推杆组件2移动至第二锁定位并且第一凸轮81移动至第一释放位。
7.所述的推杆组件2上设有连接部21，所述的第一凸轮81连接于连接部21上，所述的第二凸轮82连接于连接部21上。
8.所述的第一凸轮81包括轮本体811，所述的轮本体811具有第一弧形段8111和第二弧形段8112，所述的轮本体811连接于连接部 21上，第二弧形段8112与轮本体811回转中心的距离小于第一弧形段8111与轮本体811回转中心的距离，当第一凸轮81转动至第一锁定
位时，所述的第一弧形段8111顶压第一定向组件5而使得第一定向组件5锁定，当第一凸轮81转动至第一释放位时，所述的第二弧形段8112与第一定向组件5相对而使得第一定向组件5解锁。
9.所述的第二凸轮82包括轮主体821，所述的轮主体821具有第三弧形段8211和第四弧形段8212，所述的第四弧形段8212与轮主体821回转中心的距离小于第三弧形段8211与轮主体821回转中心的距离，当第二凸轮82转动至第二锁定位时，所述的第三弧形段8211 顶压第二定向组件6而使得第二定向组件6锁定，当第二凸轮82转动至第二释放位时，所述的第四弧形段8212与第二定向组件6相对而使得第二定向组件6解锁。
10.所述的第一轮组件3包括活动连接于第一支撑腿11下端的第一轮支架31和连接在第一轮支架31上的第一轮32，所述的第一定向组件5包括连接于所述的第一支撑腿11内且能够相对第一支撑腿11 上下滑动的第一定位件51，所述的第一轮支架31上设有能供第一定位件51在其向下滑动时插入的第一卡合位311，所述的第一定位件 51与第一支撑腿11之间还设有能使第一定位件51与第一卡合位311 保持卡锁状态的第一弹性件52，所述的第一支撑腿11上设有在受到第一凸轮81顶压时而向第一支撑腿11内滑动的第一滑动件53，所述的第一支撑腿11内还设有第一定位块54，所述的第一滑动件53 与第一定位块54之间还设有在第一滑动件53不受外力时顶升第一滑动件53反向滑动复位的第一弹性复位件55，所述的第一滑动件53 与第一定位件51之间设有第一拉索56，当第一弧形段8111脱离第一滑动件53时，所述的第一弹性复位件55推动第一滑动件53滑动复位而使得第一定位件51与第一卡合位311脱离，而当第一弧形段 8111顶压第一滑动件53时，所述的第一弹性件52推动第一定位件 51滑动而使得第一定位件51与第一卡合位311卡合。
11.所述的第二轮组件4包括活动连接于第二支撑腿12下端的第二轮支架41和连接在第二轮支架41上的第二轮42，所述的第二定向组件6包括连接于所述的第二支撑腿12内且能够相对第二支撑腿12 上下滑动的第二定位件61，所述的第二轮支架41上设有能供第二定位件61在其向下滑动时插入的第二卡合位411，所述的第二定位件 61与第二支撑腿12之间还设有能使第二定位件61与第二卡合位411 保持卡锁状态的第二弹性件62，所述的第二支撑腿12上设有在受到第二凸轮82顶压时而向第二支撑腿12内滑动的第二滑动件63，所述的第二支撑腿12内还设有第二定位块64，所述的第二滑动件63 与第二定位块64之间还设有在第二滑动件63不受外力时顶升第二滑动件63反向滑动复位的第二弹性复位件65，所述的第二滑动件63 与第二定位件61之间设有第二拉索66，当第三弧形段8211脱离第二滑动件63时，所述的第二弹性复位件65推动第二滑动件63滑动复位而使得第二定位件61与第二卡合位411脱离，而当第三弧形段 8211顶压第二滑动件63时，所述的第二弹性件62推动第二定位件 61滑动而使得第二定位件61与第二卡合位411卡合。
12.所述的锁定装置7包括设于推杆组件2上的左壳体71和设于底部支撑架1上的右壳体72，所述的左壳体71和右壳体72内均设有花键槽73，所述的左壳体71和右壳体72围成容纳腔74，所述的容纳腔74内设有能在其内横向移动并能与左壳体71和右壳体72上的花键槽73同时卡合的花键75，所述的花键75与左壳体71之间设有在相对容纳腔74滑动时能够顶推花键75横向滑动而脱离左壳体71 上花键槽73的第一顶压件76，所述的第一顶压件76与左壳体71之间设有在活动时能够驱动第一顶压件76滑动的第二顶压件77，所述的推杆组件2上设有能够相对其滑动的驱动件78，所述的驱动件78 与第二顶压件77之间设有能够连接
二者并在驱动件78滑动时能拉第二顶压件77活动的第三拉索79，所述的花键75与右壳体72之间设有能够驱使花键75复位的复位件70。
13.所述的第一支撑腿11与第二支撑腿12绕第二轴线b转动连接，所述的推杆组件2绕第一轴线a转动连接于第二支撑腿12上。
14.所述的第一轴线a与第二轴线b同轴。
15.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：本实用新型中的推杆组件被锁定装置锁定在第一轮组件一侧时，第一凸轮位于第一锁定位，第二凸轮位于第二释放位，此时第一轮组件和第一支撑腿就被第一定向组件锁定了，第一轮组件仅能朝一个方向定向行进，而第二定向组件处于解锁状态，第二轮组件能够相对第二支撑腿进行360度转动，便于在推行过程中改变行进方向。当运载工具需要将推杆组件由位于第一轮组件一侧转动至位于第二轮组件一侧时，首先解锁锁定装置，然后转动推杆组件而使推杆组件由位于第一轮组件一侧转移至位于第二轮组件一侧，在推杆组件转动的过程中，第一凸轮由第一锁定位移动至第一释放位，此时第一定向组件解锁，第一轮组件能够相对第一支撑腿进行360度转动，第二凸轮由第二释放位移动至第二锁定位，此时第二轮组件与第二支撑腿就通过第二定向组件锁定了，第二轮组件仅能朝一个方向定向行进，用户能够根据需求调节推杆组件而面向婴幼儿或同婴幼儿面向同一个方向，而且仅需解锁锁定装置后推动推杆组件向第二轮组件方向转动或者向第一轮组件方向转动便能进行转向，结构简单，操作方便，便于使用。
【附图说明】
16.图1是本实用新型运载工具的推杆换向装置中推杆组件位于第二轮组件一侧的立体图；
17.图2是本实用新型运载工具的推杆换向装置中推杆组件位于第一轮组件一侧的立体图；
18.图3是本实用新型运载工具的推杆换向装置中第一凸轮位于第一释放位时的剖视图；
19.图4是本实用新型运载工具的推杆换向装置中第一凸轮位于第一锁定位时的剖视图；
20.图5是本实用新型运载工具的推杆换向装置中第二凸轮位于第二释放位时的剖视图；
21.图6是本实用新型运载工具的推杆换向装置中第二凸轮位于第二锁定位时的剖视图；
22.图7是本实用新型运载工具的推杆换向装置中锁定装置的分解图之一；
23.图8是本实用新型运载工具的推杆换向装置中锁定装置的分解图之二；
24.图9是本实用新型运载工具的推杆换向装置中锁定装置中驱动件的解锁时的状态图；
25.图10是本实用新型运载工具的推杆换向装置中第一凸轮、第二凸轮与连接部连接时的立体图。
【具体实施方式】
26.下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
27.如图1至10所示，本实用新型提供一种运载工具的推杆换向装置，包括底部支撑架1，所述的底部支撑架1包括第一支撑腿11和与第一支撑腿11连接的第二支撑腿12，所述的第一支撑腿11下端连接有第一轮组件3，所述的第二支撑腿12下端连接有第二轮组件4，所述的第一轮组件3与第一支撑腿11之间设有能锁定第一轮组件3 行进方向的第一定向组件5，所述的第二轮组件4与第二支撑腿12 之间设有能锁定第二轮组件4行进方向的第二定向组件6，所述的底部支撑架1上端还绕第一轴线a转动连接有推杆组件2，所述的推杆组件2与底部支撑架1之间设有能够将二者锁定的锁定装置7，所述的推杆组件2上连接有在推杆组件2相对底部支撑架1转动的过程中能够分别对第一定向组件5解锁或锁定的第一凸轮81和能够对第二定向组件6锁定或解锁的第二凸轮82，所述的第一凸轮81所停留的位置包括第一锁定位和第一释放位，当第一凸轮81位于第一锁定位时，所述的第一定向组件5锁定，当第一凸轮81位于第一释放位时，所述的第一定向组件5解锁，并且所述的第二凸轮82所停留的位置包括第二锁定位和第二释放位，当第二凸轮82位于第二锁定位时，所述的第二定向组件6锁定，当第二凸轮82位于第二释放位时，所述的第二定向组件6解锁，当所述的推杆组件2向第一轮组件3方向转动时，所述的第一凸轮81跟随推杆组件2移动至第一锁定位并且第二凸轮82移动至第二释放位，当推杆组件2向第二轮组件4方向转动时，所述的第二凸轮82跟随推杆组件2移动至第二锁定位并且第一凸轮81移动至第一释放位。
28.如图1和2所示，推杆组件2具有两个位置，即推杆组件2位于第一轮组件3一侧或者位于第二轮组件4一侧，当推杆组件2位于第一轮组件3一侧时，推杆组件2位于第一支撑腿11的上方，当推杆组件2位于第二轮组件4一侧时，推杆组件2位于第二支撑腿12的上方。当推杆组件2被锁定装置7锁定在第一轮组件3一侧时，第一凸轮81位于第一锁定位，第二凸轮82位于第二释放位，此时第一轮组件3和第一支撑腿11就被第一定向组件5锁定了，第一轮组件3 仅能朝一个方向定向行进，而第二定向组件6处于解锁状态，第二轮组件4能够相对第二支撑腿12进行360度转动，便于在推行过程中改变行进方向。当运载工具需要将推杆组件2由位于第一轮组件3一侧转动至位于第二轮组件4一侧时，首先解锁锁定装置7，然后转动推杆组件2而使推杆组件2由位于第一轮组件3一侧转移至位于第二轮组件4一侧，在推杆组件2转动的过程中，第一凸轮81由第一锁定位移动至第一释放位，此时第一定向组件5解锁，第一轮组件3能够相对第一支撑腿11进行360度转动，第二凸轮82由第二释放位移动至第二锁定位，此时第二轮组件4与第二支撑腿12就通过第二定向组件6锁定了，第二轮组件4仅能朝一个方向定向行进，用户能够根据需求调节推杆组件而面向婴幼儿或同婴幼儿面向同一个方向，而且仅需解锁锁定装置7后推动推杆组件2向第二轮组件4方向转动或者向第一轮组件3方向转动便能进行转向，结构简单，操作方便，便于使用。
29.如图10所示，所述的推杆组件2上设有连接部21，所述的第一凸轮81连接于连接部21上，所述的第二凸轮82连接于连接部21上。第一凸轮81和第二凸轮82同时安装在连接部21上，便于二者同时进行锁定和解锁。
30.如图3至4所示，所述的第一凸轮81包括轮本体811，所述的轮本体811具有第一弧形段8111和第二弧形段8112，所述的轮本体 811连接于连接部21上，第二弧形段8112与轮本体811回转中心的距离小于第一弧形段8111与轮本体811回转中心的距离，当第一凸轮81
转动至第一锁定位时，所述的第一弧形段8111顶压第一定向组件5而使得第一定向组件5锁定，当第一凸轮81转动至第一释放位时，所述的第二弧形段8112与第一定向组件5相对而使得第一定向组件5解锁。由于第一弧形段8111和第二弧形段8112与轮本体811 回转中心的距离不同，所以第一弧形段8111能够顶压第一定向组件 5，而第二弧形段8112与第一定向组件5之间存在多种状况，第二弧形段8112与第一定向组件5接触、第二弧形段8112与第一定向组件5有间隙、以及第二弧形段8112轻微顶压第一定向组件5，这几种状况下第一定向组件5都不会处于锁定的状态。
31.如图5至6所示，所述的第二凸轮82包括轮主体821，所述的轮主体821具有第三弧形段8211和第四弧形段8212，所述的第四弧形段8212与轮主体821回转中心的距离小于第三弧形段8211与轮主体821回转中心的距离，当第二凸轮82转动至第二锁定位时，所述的第三弧形段8211顶压第二定向组件6而使得第二定向组件6锁定，当第二凸轮82转动至第二释放位时，所述的第四弧形段8212与第二定向组件6相对而使得第二定向组件6解锁。
32.由于第三弧形段8211和第四弧形段8212与轮主体821回转中心的距离不同，所以第三弧形段8211能够顶压第二定向组件6，而第四弧形段8212与第二定向组件6之间存在多种状况，第四弧形段8212 与第二定向组件6接触、第四弧形段8212与第二定向组件6有间隙、以及第四弧形段8212轻微顶压第二定向组件6，这几种状况下第二定向组件6都不会处于锁定的状态。
33.如图3至4所示，所述的第一轮组件3包括活动连接于第一支撑腿11下端的第一轮支架31和连接在第一轮支架31上的第一轮32，所述的第一定向组件5包括连接于所述的第一支撑腿11内且能够相对第一支撑腿11上下滑动的第一定位件51，所述的第一轮支架31 上设有能供第一定位件51在其向下滑动时插入的第一卡合位311，所述的第一定位件51与第一支撑腿11之间还设有能使第一定位件 51与第一卡合位311保持卡锁状态的第一弹性件52，所述的第一支撑腿11上设有在受到第一凸轮81顶压时而向第一支撑腿11内滑动的第一滑动件53，所述的第一支撑腿11内还设有第一定位块54，所述的第一滑动件53与第一定位块54之间还设有在第一滑动件53不受外力时顶升第一滑动件53反向滑动复位的第一弹性复位件55，所述的第一滑动件53与第一定位件51之间设有第一拉索56，当第一弧形段8111脱离第一滑动件53时，所述的第一弹性复位件55推动第一滑动件53滑动复位而使得第一定位件51与第一卡合位311脱离，而当第一弧形段8111顶压第一滑动件53时，所述的第一弹性件 52推动第一定位件51滑动而使得第一定位件51与第一卡合位311 卡合。
34.当推杆组件2从位于第二轮组件4一侧转动至位于第一轮组件3 一侧时，第一凸轮81由第一释放位移动至第一锁定位，此时第一弧形段8111就顶压第一滑动件53，第一滑动件53受到顶压后就向第一支撑腿11内滑动并压缩第一弹性复位件55，此时第一拉索56的上端就跟随第一滑动件53向下滑动一段距离而使得第一拉索56的下端处于释放的状态，第一弹性件52向下移动复位并顶压第一定位件 51向下移动卡入至第一卡合位311内，此时第一轮组件3和第一支撑腿11就被第一定向组件5锁定了，此时第一轮组件3仅能够进行定向的移动。当推杆组件2从位于第一轮组件3一侧转动至位于第二轮组件4一侧时，第一凸轮81由第一锁定位移动至第一释放位，此时第二弧形段8112就与第一滑动件53相对，第一滑动件53没有受到第二弧形段8112的顶压，此时顶压第一滑动件53的外力消失，由于第一弹性复位件55所产生的顶推力大于第一弹性件52产生的顶推力，第一弹性复位件55就将第一滑动
件53向上顶推复位，第一滑动件53在向上复位的过程中就拉动第一拉索56的上端向上移动，第一拉索56的下端就拉动第一定位件51向上移动，第一定位件51在向上移动的过程中与第一卡合位311脱离并将第一弹性件52压缩，此时第一轮组件3和第一支撑腿11就被释放了，第一轮组件3就能够相对第一支撑腿11万向移动。
35.如图5至6所示，所述的第二轮组件4包括活动连接于第二支撑腿12下端的第二轮支架41和连接在第二轮支架41上的第二轮42，所述的第二定向组件6包括连接于所述的第二支撑腿12内且能够相对第二支撑腿12上下滑动的第二定位件61，所述的第二轮支架41 上设有能供第二定位件61在其向下滑动时插入的第二卡合位411，所述的第二定位件61与第二支撑腿12之间还设有能使第二定位件 61与第二卡合位411保持卡锁状态的第二弹性件62，所述的第二支撑腿12上设有在受到第二凸轮82顶压时而向第二支撑腿12内滑动的第二滑动件63，所述的第二支撑腿12内还设有第二定位块64，所述的第二滑动件63与第二定位块64之间还设有在第二滑动件63不受外力时顶升第二滑动件63反向滑动复位的第二弹性复位件65，所述的第二滑动件63与第二定位件61之间设有第二拉索66，当第三弧形段8211脱离第二滑动件63时，所述的第二弹性复位件65推动第二滑动件63滑动复位而使得第二定位件61与第二卡合位411脱离，而当第三弧形段8211顶压第二滑动件63时，所述的第二弹性件62推动第二定位件61滑动而使得第二定位件61与第二卡合位411 卡合。
36.当推杆组件2从位于第一轮组件3一侧转动至位于第二轮组件4 一侧时，第二凸轮82由第二释放位移动至第二锁定位，此时第三弧形段8211就顶压第二滑动件63，第二滑动件63受到顶压后就向第二支撑腿12内滑动并压缩第二弹性复位件65，此时第二拉索66的上端就跟随第二滑动件63向下滑动一段距离而使得第二拉索66的下端处于释放的状态，第二弹性件62向下移动复位并顶压第二定位件 61向下移动卡入至第二卡合位411内，此时第二轮组件4和第二支撑腿12就被第二定向组件6锁定了，此时第二轮组件4仅能够进行定向的移动。当推杆组件2从位于第二轮组件4一侧转动至位于第一轮组件3一侧时，第二凸轮82由第二锁定位移动至第二释放位，此时第四弧形段8212就与第二滑动件63相对，第二滑动件63没有受到第四弧形段8212的顶压，此时顶压第二滑动件63的外力消失，由于第二弹性复位件65所产生的顶推力大于第二弹性件62产生的顶推力，第二弹性复位件65就将第二滑动件63向上顶推复位，第二滑动件63在向上复位的过程中就拉动第二拉索66的上端向上移动，第二拉索66的下端就拉动第二定位件61向上移动，第二定位件61在向上移动的过程中与第二卡合位411脱离并将第二弹性件62压缩，此时第二轮组件4和第二支撑腿12就被释放了，第二轮组件4就能够相对第二支撑腿12万向移动。使用者能够由与婴幼儿处于同一向的方位转变成面向婴幼儿的位置，方便大人照看婴幼儿，仅需通过转动推杆组件2就能够完成转向，设计巧妙。
37.如图7至9所示，所述的锁定装置7包括设于推杆组件2上的左壳体71和设于底部支撑架1上的右壳体72，所述的左壳体71和右壳体72内均设有花键槽73，所述的左壳体71和右壳体72围成容纳腔74，所述的容纳腔74内设有能在其内横向移动并能与左壳体71 和右壳体72上的花键槽73同时卡合的花键75，所述的花键75与左壳体71之间设有在相对容纳腔74滑动时能够顶推花键75横向滑动而脱离左壳体71上花键槽73的第一顶压件76，所述的第一顶压件 76与左壳体71之间设有在活动时能够驱动第一顶压件76滑动的第二顶压件77，所述的推杆组件2上设有能够相对其滑动的驱动件78，所述的驱动件78与第二顶压件77之间
设有能够连接二者并在驱动件 78滑动时能拉第二顶压件77活动的第三拉索79，所述的花键75与右壳体72之间设有能够驱使花键75复位的复位件70。第二顶压件 77与第一顶压件76上均设有斜滑面，而便于第二顶压件77在活动的过程中顶压第一顶压件76横向滑动。所述的驱动件78为能够相对推杆组件2上下滑动的滑块，第三拉索79的上端连接在滑块上。
38.当需要将锁定装置7解锁时，首先拉动驱动件78相对推杆组件 2向上滑动，驱动件78在滑动的过程中就拉动第三拉索79，第三拉索79在跟随驱动件78上移的过程中拉动第二顶压件77，第二顶压件77跟随第三拉索79相对容纳腔74纵向滑动，第二顶压件77在纵向滑动的过程中顶压第一顶压件76相对容纳腔74横向滑动而顶压花键75相对容纳腔74横向滑动并使得花键75与左壳体71上的花键槽73脱离，此时花键75完全进入至右壳体72内，推杆组件2就能够相对底部支撑架1转动换向了。
39.如图1所示，所述的第一支撑腿11与第二支撑腿12绕第二轴线 b转动连接，所述的推杆组件2绕第一轴线a转动连接于第二支撑腿 12上。在运载工具在需要折叠时，能够通过转动第一支撑腿11和推杆组件2向第二支撑腿12转动靠拢，使得底部支撑架1在收折的时候体积小，便于用户进行携带。
40.如图1所示，所述的第一轴线a与第二轴线b同轴。
41.如图3和5所示，所述的第一滑动件53和第二滑动件63的顶部均设有圆弧段900，且所述的圆弧段900的高度由两端到中间逐渐增高。第一滑动件53和第二滑动件63的顶部的圆弧段900便于与第一凸轮81和第二凸轮82接触并贴合。