一种硅片半导体减震防静电转运装置的制作方法

1.本实用新型属于硅片生产用具技术领域，尤其涉及一种硅片半导体减震防静电转运装置。


背景技术：

2.地壳中含量达25.8％的硅元素，为单晶硅的生产提供了取之不尽的源泉。由于硅元素是地壳中储量最丰富的元素之一，对太阳能电池这样注定要进入大规模市场的产品而言，储量的优势也是硅成为光伏主要材料的原因之一。
3.硅片是经过单晶拉棒、多晶铸锭之后被切割而成具有一定技术要求厚度的片状的物体。在生产过程中，车间里经线锯切好的硅片首先要放到载片小推车上，然后由员工推到下一道工序进行预清洗，而现有的硅片转运车多是使用平板小推车，减震性能较差，将装有硅片的运输箱放置在小推车上进行运输，硅片在运输时为底面朝上放置，由于自身重力作用，当路面稍有颠簸时很容易发生颤抖，可能导致硅片的破裂，从而导致生产成本的增加。
4.另外，中国专利公开号为cn112389510a，发明创造名称为一种硅片转运车，包括推车本体，所述推车本体设有隔板，所述隔板顶端的四周固定安装有栏板，所述隔板上表面开设有滴落孔，所述隔板底端的四周设有支撑柱，所述支撑柱的顶端活动套接有三角放置板，所述隔板的底端放置在三角放置板的上表面。但是现有的硅片半导体的转运工具还存在着不便于对硅片进行缓冲式的夹持固定，周转水箱运输时硅片取拿不放以及不具备静电消除功能的问题。
5.由鉴于此，发明一种硅片半导体减震防静电转运装置是非常必要的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种硅片半导体减震防静电转运装置，以解决现有的硅片半导体的转运工具不便于对硅片进行缓冲式的夹持固定，周转水箱运输时硅片取拿不放以及不具备静电消除功能的问题。
7.一种硅片半导体减震防静电转运装置，包括运输托板，支撑柱，移动轮，底部支撑架，上部支撑架，可调节夹紧靠板组件，静电消除棒组件，防尘硅片运输水箱，硅片清理擦拭巾组件，夹紧气囊，约束挂钩，斜撑支杆，手推扶手杆和移动握柄；
8.所述的支撑柱一端分别螺栓连接在运输托板的下部四角位置，另一端螺栓连接在移动轮的上部；所述的底部支撑架横向螺栓连接在两个支撑柱的内侧下部位置；所述的上部支撑架横向螺栓连接在两个支撑柱的内侧上部位置；所述的可调节夹紧靠板组件滑动卡接在底部支撑架和上部支撑架之间；
9.所述的静电消除棒组件螺钉连接在右侧前部设置的支撑柱的上侧位置；所述的防尘硅片运输水箱胶接在运输托板的上表面；所述的硅片清理擦拭巾组件螺钉连接在左侧设置的支撑柱的左侧上部位置；
10.所述的夹紧气囊纵向胶接在底部支撑架和上部支撑架的之间位置；所述的约束挂
钩螺纹连接在右侧设置的支撑柱的前部下侧位置；所述的斜撑支杆一端螺栓连接在支撑柱的右侧，另一端螺栓连接在手推扶手杆的左侧；所述的移动握柄镶嵌在手推扶手杆的右侧上部位置；
11.所述的可调节夹紧靠板组件包括移动推板，移动滑块，定位螺钉，缓冲弹簧，夹紧板和防护套，所述的移动滑块分别螺钉连接在移动推板的四角位置；所述的定位螺钉螺纹连接在移动滑块的前部中间位置；所述的缓冲弹簧一端螺钉连接在移动推板的左侧，另一端螺钉连接在夹紧板的哟粗；所述的防护套铆接在移动推板的左侧外圈位置。
12.优选的，所述的静电消除棒组件包括连接支板，第一滚珠轴承，旋转铜棒，导线缠绕轮，接地导线和连接夹子，所述的第一滚珠轴承镶嵌在连接支板的右侧下部位置；所述的旋转铜棒的两端插接在第一滚珠轴承的内圈；所述的接地导线铆接在旋转铜棒的下部；所述的导线缠绕轮镶嵌在下部设置的连接支板的外表面；所述的连接夹子系接在接地导线的下端。
13.优选的，所述的防尘硅片运输水箱包括储水箱，排放管，控制阀门，卷筒壳，固定挂环和缓冲胶垫，凸球块，所述的排放管螺纹连接在储水箱的左侧下部中间位置；所述的控制阀门螺纹连接在排放管的上部；所述的卷筒壳螺钉连接在储水箱的左侧上部位置；所述的固定挂环分别螺钉连接在储水箱的右侧上部前后两侧位置；所述的缓冲胶垫横向平铺在储水箱的内部下侧位置。
14.优选的，所述的硅片清理擦拭巾组件包括支撑吊板，第二滚珠轴承，清理刮辊，清理刷毛，毛巾垫和棉布条，所述的第二滚珠轴承镶嵌在支撑吊板的内部左侧位置；所述的清理刮辊纵向插接在第二滚珠轴承的内圈；所述的清理刷毛分别胶接在清理刮辊的外表面；所述的毛巾垫纵向螺钉连接在两个支撑吊板之间的右侧位置；所述的棉布条缝接在毛巾垫的外表面。
15.优选的，所述的移动轮的具体采用带有刹车片的静音橡胶万向轮；所述的移动轮设置有四个。
16.优选的，所述的防护套具体采用弹性的橡胶皮套；所述的缓冲弹簧和夹紧板位于防护套的内部。
17.优选的，所述的连接支板与支撑柱相螺钉连接设置。
18.优选的，所述的卷筒壳的内部卷接有防尘罩，所述的防尘罩的右侧前后两部胶接有连接挂钩。
19.优选的，所述的连接挂钩与固定挂环相互挂接设置。
20.优选的，所述的缓冲胶垫的上部一体化注塑有凸球块。
21.优选的，所述的支撑吊板与支撑柱相螺钉连接设置。
22.优选的，所述的清理刷毛采用长度设置在一厘米至三厘米的尼龙丝刷毛。
23.优选的，所述的夹紧气囊和移动推板成对设置。
24.优选的，所述的移动滑块分别与底部支撑架和上部支撑架的边沿相互卡接设置并用定位螺钉顶紧固定。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
26.本实用新型所述的夹紧气囊，移动推板，移动滑块，定位螺钉，缓冲弹簧，夹紧板和防护套的设置，有利于对硅片半导体片进行夹持固定，并在夹紧气囊和防护套的作用下起
到减震缓冲保护的作用，保护硅片半导体片的安全。
27.本实用新型所述的旋转铜棒，导线缠绕轮，接地导线和连接夹子的设置，有利于将手部在旋转铜棒上进行擦拭，将身体携带的静电排放，保护硅片半导体的安全，并便于对接地导线缠绕在导线缠绕轮上，便于进行收纳。
28.本实用新型所述的储水箱，排放管，控制阀门，缓冲胶垫和凸球块的设置，有利于对特殊的硅片进行水储运输转运，并在缓冲胶垫和凸球块的作用下方便进行取拿放置，提高操作的效率。
29.本实用新型所述的移动轮的具体采用带有刹车片的静音橡胶万向轮的设置，有利于在移动过程中起到减震的作用，并减少噪音的产生，维护良好的转运环境。
30.本实用新型所述的卷筒壳，防尘罩，连接挂钩和固定挂环的设置，有利于起到遮挡防护的作用，避免杂物落入到储水箱内，保护硅片的安全。
31.本实用新型所述的第二滚珠轴承，清理刮辊，清理刷毛，毛巾垫和棉布条的设置，有利于将硅片在清理刮辊，清理刷毛，毛巾垫和棉布条之间进行来回的穿插进行擦拭清理。
附图说明
32.图1是本实用新型的结构示意图。
33.图2是本实用新型的可调节夹紧靠板组件的结构示意图。
34.图3是本实用新型的静电消除棒组件的结构示意图。
35.图4是本实用新型的防尘硅片运输水箱的结构示意图。
36.图5是本实用新型的硅片清理擦拭巾组件的结构示意图。
37.图中：
38.1、运输托板；2、支撑柱；3、移动轮；4、底部支撑架；5、上部支撑架；6、可调节夹紧靠板组件；61、移动推板；62、移动滑块；63、定位螺钉；64、缓冲弹簧；65、夹紧板；66、防护套；7、静电消除棒组件；71、连接支板；72、第一滚珠轴承；73、旋转铜棒；74、导线缠绕轮；75、接地导线；76、连接夹子；8、防尘硅片运输水箱；81、储水箱；82、排放管；83、控制阀门；84、卷筒壳；841、防尘罩；842、连接挂钩；85、固定挂环；86、缓冲胶垫；861、凸球块；9、硅片清理擦拭巾组件；91、支撑吊板；92、第二滚珠轴承；93、清理刮辊；94、清理刷毛；95、毛巾垫；96、棉布条；10、夹紧气囊；11、约束挂钩；12、斜撑支杆；13、手推扶手杆；14、移动握柄。
具体实施方式
39.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
40.实施例：
41.如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种硅片半导体减震防静电转运装置，包括运输托板1，支撑柱2，移动轮3，底部支撑架4，上部支撑架5，可调节夹紧靠板组件6，静电消除棒组件7，防尘硅片运输水箱8，硅片清理擦拭巾组件9，夹紧气囊10，约束挂钩11，斜撑支杆12，手推扶手杆13和移动握柄14；
42.所述的支撑柱2一端分别螺栓连接在运输托板1的下部四角位置，另一端螺栓连接在移动轮3的上部；所述的底部支撑架4横向螺栓连接在两个支撑柱2的内侧下部位置；所述的上部支撑架5横向螺栓连接在两个支撑柱2的内侧上部位置；所述的可调节夹紧靠板组件
6滑动卡接在底部支撑架4和上部支撑架5之间；
43.所述的静电消除棒组件7螺钉连接在右侧前部设置的支撑柱2的上侧位置；所述的防尘硅片运输水箱8胶接在运输托板1的上表面；所述的硅片清理擦拭巾组件9螺钉连接在左侧设置的支撑柱2的左侧上部位置；所述的夹紧气囊10纵向胶接在底部支撑架4和上部支撑架5的之间位置；
44.所述的约束挂钩11螺纹连接在右侧设置的支撑柱2的前部下侧位置；所述的斜撑支杆12一端螺栓连接在支撑柱2的右侧，另一端螺栓连接在手推扶手杆13的左侧；所述的移动握柄14镶嵌在手推扶手杆13的右侧上部位置；
45.所述的可调节夹紧靠板组件6包括移动推板61，移动滑块62，定位螺钉63，缓冲弹簧64，夹紧板65和防护套66，所述的移动滑块62分别螺钉连接在移动推板61的四角位置；所述的定位螺钉63螺纹连接在移动滑块62的前部中间位置；所述的缓冲弹簧64一端螺钉连接在移动推板61的左侧，另一端螺钉连接在夹紧板65的哟粗；所述的防护套66铆接在移动推板61的左侧外圈位置；
46.将对硅片半导体片进行夹持在夹紧气囊10和缓冲弹簧64以及夹紧板65之间进行约束固定固定，并在夹紧气囊10和防护套66的作用下起到减震缓冲保护的作用，保护硅片半导体片的安全。
47.如附图3所示，上述实施方案中，具体的，所述的静电消除棒组件7包括连接支板71，第一滚珠轴承72，旋转铜棒73，导线缠绕轮74，接地导线75和连接夹子76，所述的第一滚珠轴承72镶嵌在连接支板71的右侧下部位置；所述的旋转铜棒73的两端插接在第一滚珠轴承72的内圈；所述的接地导线75铆接在旋转铜棒73的下部；所述的导线缠绕轮74镶嵌在下部设置的连接支板71的外表面；所述的连接夹子76系接在接地导线75的下端；
48.将手部在旋转铜棒73上进行擦拭，将身体携带的静电排放，保护硅片半导体的安全，并便于对接地导线75缠绕在导线缠绕轮74上，便于进行收纳。
49.如附图4所示，上述实施方案中，具体的，所述的防尘硅片运输水箱8包括储水箱81，排放管82，控制阀门83，卷筒壳84，固定挂环85和缓冲胶垫86，凸球块861，所述的排放管82螺纹连接在储水箱81的左侧下部中间位置；所述的控制阀门83螺纹连接在排放管82的上部；所述的卷筒壳84螺钉连接在储水箱81的左侧上部位置；所述的固定挂环85分别螺钉连接在储水箱81的右侧上部前后两侧位置；所述的缓冲胶垫86横向平铺在储水箱81的内部下侧位置；
50.所述的卷筒壳84的内部卷接有防尘罩841，所述的防尘罩841的右侧前后两部胶接有连接挂钩842；所述的连接挂钩842与固定挂环85相互挂接设置；所述的缓冲胶垫86的上部一体化注塑有凸球块861；
51.对特殊的硅片进行水储运输转运，并在缓冲胶垫86和凸球块861的作用下方便进行取拿放置，提高操作的效率；
52.向外侧拉动连接挂钩842展开防尘罩841罩在储水箱81的上部，起到遮挡防护的作用，避免杂物落入到储水箱81内，保护硅片的安全。
53.如附图5所示，上述实施方案中，具体的，所述的硅片清理擦拭巾组件9包括支撑吊板91，第二滚珠轴承92，清理刮辊93，清理刷毛94，毛巾垫95和棉布条96，所述的第二滚珠轴承92镶嵌在支撑吊板91的内部左侧位置；所述的清理刮辊93纵向插接在第二滚珠轴承92的
内圈；所述的清理刷毛94分别胶接在清理刮辊93的外表面；所述的毛巾垫95纵向螺钉连接在两个支撑吊板91之间的右侧位置；所述的棉布条96缝接在毛巾垫95的外表面；
54.将硅片在清理刮辊93，清理刷毛94，毛巾垫95和棉布条96之间进行来回的穿插进行擦拭清理。
55.上述实施方案中，具体的，所述的移动轮3的具体采用带有刹车片的静音橡胶万向轮；所述的移动轮3设置有四个。
56.上述实施方案中，具体的，所述的防护套66具体采用弹性的橡胶皮套；所述的缓冲弹簧64和夹紧板65位于防护套66的内部；所述的夹紧气囊10和移动推板61成对设置；所述的移动滑块62分别与底部支撑架4和上部支撑架5的边沿相互卡接设置并用定位螺钉63顶紧固定。
57.上述实施方案中，具体的，所述的连接支板71与支撑柱2相螺钉连接设置。
58.上述实施方案中，具体的，所述的支撑吊板91与支撑柱2相螺钉连接设置；所述的清理刷毛94采用长度设置在一厘米至三厘米的尼龙丝刷毛。
59.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
60.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。