一种加气混凝土砌块生产用转运结构的制作方法

1.本实用新型涉及加气混凝土砌块生产技术领域，具体为一种加气混凝土砌块生产用转运结构。


背景技术：

2.加气混凝土砌块是以水泥、石灰、粉煤灰、石膏为主要原料，使用铝粉膏作为发气材料，通过配料、搅拌、浇筑、静停、切割、蒸压养护等工艺过程生产的轻质多孔硅酸盐制品。加气混凝土砌块在生产的过程中，需要用到转运车来进行转运，但是常见的转运车不方便进行上下料，因需要存放较多的加气混凝土砌块，所以转运车的深度较深，从而导致上下料时都需要人工把手伸进转运车的内部进行上下料，不但增加了劳动力，同时降低了工作效率，给使用者带来极大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块生产用转运结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块生产用转运结构，包括放置箱、连接机构、拉伸机构和缓冲机构，所述连接机构设置在放置箱上，所述拉伸机构设置在放置箱上，所述缓冲机构设置在放置箱的内部；
5.所述连接机构包括万向轮和推板，所述万向轮的数量为四个且分别安装在放置箱底部的四角处，所述推板安装在放置箱的背面，所述推板的顶部安装有把手；
6.所述拉伸机构包括顶块，所述顶块的数量为两个且分别安装在放置箱左右两侧的顶部，所述顶块的顶部安装有固定壳，所述固定壳内壁的底部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的表面安装有绕线轮，所述放置箱顶部的左右两侧均安装有滑轮，所述绕线轮的表面缠绕有牵引绳，所述牵引绳远离绕线轮的一端依次穿过固定壳、滑轮和放置箱且延伸至放置箱的内部，所述牵引绳的底端安装有挂钩，两个挂钩的底部设置有放置板，所述放置板的顶部且对应挂钩的位置安装有固定环；
7.所述缓冲机构包括活动板，所述活动板设置在放置箱内壁的底部，所述活动板的顶部安装有减震板，所述活动板顶部的四角处均开设有固定槽，所述放置板的底部且对应固定槽的位置安装有滑块，所述滑块的底部贯穿固定槽且延伸至其内部，所述滑块的左右两侧均安装有移动块，所述移动块的底部通过缓冲弹簧与活动板的顶部固定连接。
8.优选的，所述放置板的表面与放置箱的内壁滑动连接。
9.优选的，所述挂钩靠近固定环的一端与固定环相互挂接。
10.优选的，所述放置板顶部的左右两侧均安装有挡块。
11.优选的，所述减震板的顶部与放置板的底部固定连接。
12.优选的，所述活动板靠近放置箱内壁的一侧与放置箱的内壁滑动连接。
13.优选的，所述放置箱的左侧设置有透明观察窗。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型通过顶块、固定壳、伺服电机、绕线轮、滑轮、牵引绳、挂钩、放置板和固定环的相互配合，从而方便对加气混凝土砌块进行上下料，使得上下料过程简单方便，降低了劳动力，提高了工作效率，通过活动板、减震板、固定槽、滑块、移动块和缓冲弹簧的相互配合，从而降低了转运车运动时加气混凝土砌块产生的晃动，从而降低了因晃动对加气混凝土砌块造成的损伤，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
17.图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
18.图3为本实用新型左视图的结构示意图。
19.图中：1放置箱、2连接机构、21万向轮、22推板、23把手、3拉伸机构、31顶块、32固定壳、33伺服电机、34绕线轮、35滑轮、36牵引绳、37挂钩、38放置板、39固定环、4缓冲机构、41活动板、42减震板、43固定槽、44滑块、45移动块、46缓冲弹簧、5挡块、6透明观察窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种加气混凝土砌块生产用转运结构，包括放置箱1、连接机构2、拉伸机构3和缓冲机构4，连接机构2设置在放置箱1上，拉伸机构3设置在放置箱1上，缓冲机构4设置在放置箱1的内部，放置箱1的左侧设置有透明观察窗6，通过设置透明观察窗6，从而方便观察放置箱1内部的情况。
22.连接机构2包括万向轮21和推板22，万向轮21的数量为四个且分别安装在放置箱1底部的四角处，推板22安装在放置箱1的背面，推板22的顶部固定连接有把手23。
23.拉伸机构3包括顶块31，顶块31的数量为两个且分别安装在放置箱1左右两侧的顶部，顶块31的顶部固定连接有固定壳32，固定壳32内壁的底部固定连接有伺服电机33，伺服电机33是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机33输出轴的表面固定连接有绕线轮34，放置箱1顶部的左右两侧均固定连接有滑轮35，绕线轮34的表面缠绕有牵引绳36，牵引绳36远离绕线轮34的一端依次穿过固定壳32、滑轮35和放置箱1且延伸至放置箱1的内部，牵引绳36的底端固定连接有挂钩37，两个挂钩37的底部设置有放置板38，放置板38的表面与放置箱1的内壁滑动连接，放置板38的顶部且对应挂钩37的位置固定连接有固定环39，挂钩37靠近固定环39的一端与固定环39相互挂接，牵引绳36的长度较长，放置板38向下运动到极限位置，此时的牵引绳36不会对放置板38具有拉伸的力，放置板38顶部的左右两侧均固定连接有挡块5，通过设置挡块5，避免放置加气混凝土砌块对挂钩37和固定环39造成影响。
24.缓冲机构4包括活动板41，活动板41设置在放置箱1内壁的底部，活动板41靠近放置箱1内壁的一侧与放置箱1的内壁滑动连接，活动板41的顶部固定连接有减震板42，减震
板42的顶部与放置板38的底部固定连接，活动板41顶部的四角处均开设有固定槽43，放置板38的底部且对应固定槽43的位置固定连接有滑块44，滑块44的底部贯穿固定槽43且延伸至其内部，滑块44的左右两侧均固定连接有移动块45，移动块45的底部通过缓冲弹簧46与活动板41的顶部固定连接，通过顶块31、固定壳32、伺服电机33、绕线轮34、滑轮35、牵引绳36、挂钩37、放置板38和固定环39的相互配合，从而方便对加气混凝土砌块进行上下料，使得上下料过程简单方便，降低了劳动力，提高了工作效率，通过活动板41、减震板42、固定槽43、滑块44、移动块45和缓冲弹簧46的相互配合，从而降低了转运车运动时加气混凝土砌块产生的晃动，从而降低了因晃动对加气混凝土砌块造成的损伤，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
25.使用时，启动伺服电机33，伺服电机33通过输出轴带动绕线轮34旋转运动，绕线轮34缠绕牵引绳36运动，使得牵引绳36通过挂钩37带动固定环39、放置板38和活动板41向上运动，使得放置板38运动到放置箱1的顶部，然后即可向放置板38上放置加气混凝土砌块，放置到合适的高度时，启动伺服电机33，使得伺服电机33带动绕线轮34旋转运动对牵引绳36进行放松，使得放置板38和活动板41向下运动，向下运动到一定的距离时，可以继续向放置箱1的内部进行放置加气混凝土砌块，直至活动板41的底部和放置箱1内壁的底部发生接触，放置板38向下运动到极限位置，此时加气混凝土砌块堆积的高度不会超出放置箱1的高度即可，然后通过把手23推动整个装置运动，通过减震板42和缓冲弹簧46进行减震缓冲，需要下料时，启动伺服电机33，伺服电机33通过绕线轮34缠绕牵引绳36，牵引绳36带动放置板38向上运动，然后取下相应高度的加气混凝土砌块后，继续使得放置板38向上运动，直至放置板38向上运动到放置箱1的顶部即可，此时加气混凝土砌块则全部被取下。
26.综上所述：该加气混凝土砌块生产用转运结构，通过顶块31、固定壳32、伺服电机33、绕线轮34、滑轮35、牵引绳36、挂钩37、放置板38和固定环39的相互配合，通过活动板41、减震板42、固定槽43、滑块44、移动块45和缓冲弹簧46的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。